供應(yīng)商開發(fā)、選擇評估與全面管理
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培訓(xùn)目標(biāo)：
樹立戰(zhàn)略采購的理念，掌握戰(zhàn)略采購、
供應(yīng)商管理及降低
采購成本的最新理論和成功經(jīng)驗(yàn)；
了解目前環(huán)境下制造業(yè)采購體系的發(fā)展態(tài)勢及新型采購方法，掌握供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇流程、正確分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)方法，與供應(yīng)商聯(lián)合實(shí)施降低采購成本的技巧，對供應(yīng)商質(zhì)量、交期、庫存、成本與績效實(shí)施全面有效規(guī)劃與管控。
課程大綱：
模塊一：供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理
•世紀(jì)企業(yè)面臨的困境與挑戰(zhàn)
•企業(yè)
采購人員的困惑與挑戰(zhàn)
•從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購
•企業(yè)贏利模型與減法公式分析
•為什么說供應(yīng)鏈管理（SCM）是企業(yè)的第三利潤源
•企業(yè)發(fā)展趨勢：核心競爭力做強(qiáng)與非核心外包
•供應(yīng)鏈的三流合一及五大支柱解析
•有效優(yōu)化SCM四種方法
•從采購到供應(yīng)商管理：
•世界一流采購人員三大職責(zé)
•供應(yīng)商管理組織（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）優(yōu)劣解析
案例：傳統(tǒng)制造型公司-東南汽車供應(yīng)鏈規(guī)劃與優(yōu)化
案例：輕公司代表-PPG與凡客誠品成失解析
模塊二：供應(yīng)商分類管理策略與供應(yīng)源調(diào)查
•自制、外包購買、分包決策
•采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認(rèn)證策略
•一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
•供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法
•案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
•供應(yīng)源搜尋決策與過程
•潛在供應(yīng)商來源
•編制供應(yīng)商調(diào)查表要點(diǎn)
•工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實(shí)用表格（生產(chǎn)型與代理商）
•工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法： E化供應(yīng)商調(diào)查
•供應(yīng)商開發(fā)、評、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
案例：日企、美企與民企供應(yīng)商管理策略分析
案例：中小企業(yè)不同階段供應(yīng)商管理策略解析
模塊三：供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇流程
•潛在供應(yīng)商搜尋6大來源與供應(yīng)商調(diào)查方法
•供應(yīng)商評估認(rèn)證體系四原則與流程圖
•認(rèn)證方法介紹：綜合記分法\其他方法（QCDSO）
•審核準(zhǔn)備：計(jì)劃、檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具
•Cross-Function Team成員資格、分工、會議與聯(lián)絡(luò)
•成功的初次會議 正式審核與末次會議
•供應(yīng)商現(xiàn)場審核分享
•1.驗(yàn)證活動從出發(fā)開始 2.供應(yīng)商的客戶投訴處理，如何看，問什么
•3.人、機(jī)、物、料、法、環(huán)如何打分 4.為什么去看不良品區(qū)及倉庫
•5.如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量儀器 6.如何問話、現(xiàn)場驗(yàn)證、如何記錄
•7.末次會議如何開：五五法（表單） 8.考查后打分評估處理結(jié)果AVL
案例：萬科A-house E化供應(yīng)商資源搜尋實(shí)例
案例：國內(nèi)知名企業(yè)供應(yīng)商評估過程分析
模塊四：
供應(yīng)商質(zhì)量管理與問題解決
•企業(yè)常見來料質(zhì)量異常原因及根源分析
•傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)的 送、驗(yàn)、接、退、補(bǔ)與AQL
•讓步、特采、挑選、修理、退回報(bào)廢處理流程
•SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
•源流自主預(yù)防機(jī)制與供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)合改善方法
•供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化與共享
•如何實(shí)施可操作的供應(yīng)商監(jiān)控、支持與輔導(dǎo)
•免檢體系的建立與實(shí)施要點(diǎn)
•供應(yīng)商質(zhì)量問題解決：
8D-CLCA雙向應(yīng)用
•供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)與付款條件的關(guān)聯(lián)
案例：采購與品檢之爭：外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致之解決
案例：SQE+IQC，3年國產(chǎn)化合格率達(dá)到99.7%全景分析
討論：采購部是否應(yīng)處理來料質(zhì)量問題分析及問題解決
模塊五：供應(yīng)商交期與庫存管理問題解決
•企業(yè)常見交期與庫存管理問題現(xiàn)象與原因分析
•物料進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警
•物料跟催方案與實(shí)施
•交期延誤改善方法
•庫存新認(rèn)知：成本問題還是管理問題？
•呆滯物料原因分析與預(yù)防措施（表單設(shè)計(jì)）
•JIT采購環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系特點(diǎn)
•JIT采購實(shí)施步驟與注意事項(xiàng)
•VMI與供應(yīng)商聯(lián)合庫存管理合理削減庫存
•3PL、4PL在降低庫存與交期中的作用
案例：ERP在交期與庫存管理改善當(dāng)中的應(yīng)用技巧
案例：Dell與美的庫存與交期問題解決：VMI有效實(shí)施
案例：中小企業(yè)如何低風(fēng)險(xiǎn)有效實(shí)施JIT采購
模塊六：供應(yīng)商聯(lián)合
成本管理與降低
•問題：采購如何應(yīng)對CD5%、15%、30%、50%的指標(biāo)
•采購總成本：取得成本、所有權(quán)成本、取得后成本
•關(guān)注非價(jià)格成本項(xiàng)目（交期、帳期、庫存、質(zhì)量）
•CIMA與日式目標(biāo)成本定價(jià)法與美式成本極小法
•企業(yè)最有效的控制成本的方法：源頭PR控制
•研發(fā)與
價(jià)值工程（VA/VE）削減采購成本實(shí)例
•供應(yīng)商/采購早期參與(ESI/EPI)削減采購成本實(shí)例
•研發(fā)與采購的交互:為便利采購而設(shè)計(jì)實(shí)施要點(diǎn)
•學(xué)習(xí)曲線與新技術(shù)應(yīng)用降低采購成本
•與供應(yīng)商聯(lián)合實(shí)施成本合理化改善與建議制度
•如何應(yīng)對供應(yīng)商漲價(jià)要求與監(jiān)控材料價(jià)格變動要點(diǎn)
•先進(jìn)采購模式：集中采購與招標(biāo)采購實(shí)務(wù)
案例：采購與供應(yīng)商聯(lián)系改善包裝方式一年CD800萬元
案例：中國移動招標(biāo)方案與科龍采購競價(jià)平臺絞肉機(jī)
模塊七：供應(yīng)商績效評估與關(guān)系管理
•如何引起公司最高管理層對供應(yīng)商管理的重視
•供貨商績效評估
KPI與評價(jià)要點(diǎn)
•供應(yīng)商績效評估結(jié)果發(fā)布途徑與月報(bào)制度
•致供應(yīng)商公開信與供應(yīng)商須知：內(nèi)部審計(jì)與外部監(jiān)督
•供應(yīng)商大會與供應(yīng)商日-
•供應(yīng)商的動態(tài)管理：良性競爭與進(jìn)退機(jī)制
•基于供應(yīng)商績效的有效正激勵(lì)最差供應(yīng)商處理
案例：如何將供應(yīng)商績效與付款等條件有效掛勾
案例：日企、臺企、民企供應(yīng)商大會全景分析與對比
模塊八：采購與供應(yīng)商管理工作流程優(yōu)化
•采購工作的
時(shí)間管理與工作計(jì)劃能
•采購人員的人際關(guān)系與溝通能力
•優(yōu)秀采購員協(xié)調(diào)供應(yīng)商、倉庫、品質(zhì)的立場與技巧
•采購工作出成績與采購信息化技巧
•采購日常運(yùn)作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)
•建立定期內(nèi)部、外部審計(jì)制度
•采購人員的自我保護(hù)與職業(yè)發(fā)展
案例：低成本戰(zhàn)略格蘭仕采購流程及特點(diǎn)
案例：安徽國營集團(tuán)企業(yè)陽光采購流程