生產(chǎn)模式規(guī)劃和生產(chǎn)效率優(yōu)化
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在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，PCBA的組裝加工利潤(rùn)不斷的受到壓力。中國(guó)在過(guò)去一段日子里享有的低勞工成本優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)隨著成本的增加而開(kāi)始發(fā)生變化了。就目前全球SMT加工業(yè)發(fā)展最快的東西方兩個(gè)國(guó)家中國(guó)和墨西哥而言，一些投資者開(kāi)始評(píng)估在中國(guó)的加工效益并不如墨西哥高。這是個(gè)發(fā)展中的必然現(xiàn)象：勞工成本是會(huì)隨著國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而不斷增長(zhǎng)的，當(dāng)我們的低勞工成本增長(zhǎng)到某個(gè)程度后，我們就不得不更加注重效率方面的問(wèn)題。如果成本增加一倍，我們的效率增加超過(guò)一倍，那我們的競(jìng)爭(zhēng)能力就是在提升，受到壓力的是我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
在推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展中，我們除了要求做得好外，往往更關(guān)注本身的競(jìng)爭(zhēng)情況。也就是相對(duì)性的表現(xiàn)。而在同一環(huán)境下成長(zhǎng)的過(guò)程，使我們很自然和容易流于一般性，也就是說(shuō)在許多方面和我們周?chē)耐瑯I(yè)做法都差不多。要領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，并且要使對(duì)手們難以跟上，我們就必須有些革新或突破性的做法。
CCF顧問(wèn)公司在生產(chǎn)效率方面的服務(wù)就提供用戶革新提升的好機(jī)會(huì)。我們?cè)诜?wù)中介紹給用戶的，與業(yè)界做法比較，相信是一套最科學(xué)和先進(jìn)的管理方法。而其獨(dú)一無(wú)二的做法將能夠使那些沒(méi)有采用這類(lèi)做法的企業(yè)相對(duì)越來(lái)越落后。
我們業(yè)界的問(wèn)題
雖然許多用戶都在忙于生產(chǎn)，也都采用自動(dòng)化設(shè)備或流水線在組裝PCBA，但目前在生產(chǎn)效率管理上的做法還不很成熟科學(xué)。從生產(chǎn)線的配置上來(lái)說(shuō)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)或配置生產(chǎn)線時(shí)一般考慮得過(guò)于簡(jiǎn)單。一條生產(chǎn)線的配置，比如采用什么牌子型號(hào)；配置多少臺(tái)貼片機(jī)；每臺(tái)貼片機(jī)的選件該是什么等等，都必須符合用戶的生產(chǎn)要求。雖然大多數(shù)用戶在配置前會(huì)考慮本身的工藝和產(chǎn)量需求，但傳統(tǒng)的做法十分缺乏準(zhǔn)確性和科學(xué)性。比如采用產(chǎn)品的板數(shù)、焊點(diǎn)數(shù)或器件數(shù)目來(lái)量化產(chǎn)量需求；比如把全年的產(chǎn)量當(dāng)做一個(gè)總數(shù)或取平均值來(lái)處理等等就是十分不科學(xué)的做法，加上多數(shù)的用戶并沒(méi)有仔細(xì)的把經(jīng)濟(jì)成本計(jì)算在內(nèi)，通常是使用把設(shè)備投資、折舊和維護(hù)費(fèi)用除以產(chǎn)量之類(lèi)的簡(jiǎn)單算法，這使得我們無(wú)法看出許多隱藏的問(wèn)題。
從
生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度方面來(lái)看，雖然在PCBA組裝上多采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，但大多數(shù)用戶并沒(méi)有把整個(gè)PCBA生產(chǎn)流程（包括物料的準(zhǔn)備、工藝的設(shè)置、生產(chǎn)、測(cè)試和包裝全程）當(dāng)做是個(gè)流水作業(yè)來(lái)處理，而因此蒙受一些不必要的損失。另外對(duì)于擁有多條生產(chǎn)線的用戶來(lái)說(shuō)，在排產(chǎn)方面，一般的依據(jù)是排到下個(gè)已經(jīng)生產(chǎn)完上一批產(chǎn)品，或是生產(chǎn)速度最快的生產(chǎn)線上。而忽略了這并不一定是最佳效益的做法。
“不斷的干、最快的干”已經(jīng)是種應(yīng)該被淘汰的、片面、錯(cuò)誤的效率觀念了。
機(jī)會(huì)在哪里
SMT組裝作業(yè)是門(mén)以自動(dòng)化為主的工作，當(dāng)一條自動(dòng)化生產(chǎn)線被組成后，它就具備8個(gè)主要方面的效益損失。通過(guò)對(duì)這些損失的計(jì)算評(píng)估，我們可以準(zhǔn)確的知道所配置的生產(chǎn)線是否具備最高的經(jīng)濟(jì)效益。也只有通過(guò)全面的評(píng)估和采用統(tǒng)一的指標(biāo)（在這里就是經(jīng)濟(jì)成本--￥），我們才可能準(zhǔn)確和有意義的評(píng)估不同生產(chǎn)線配置的效益差異，采用生產(chǎn)線價(jià)格產(chǎn)量比、貼片速度等傳統(tǒng)做法都是不準(zhǔn)確的。
生產(chǎn)線的特性效益好壞并不是絕對(duì)的，所以我們需要懂得如何指定本身產(chǎn)品和生產(chǎn)方式等的特性，并和設(shè)備的特性進(jìn)行有意義的比較來(lái)看看設(shè)備的配置是否合理有效。這種做法就是生產(chǎn)模式的制定。它包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)的特性、產(chǎn)品批量的特性、生產(chǎn)線的種類(lèi)和能力特性、生產(chǎn)調(diào)度/排產(chǎn)的方式、生產(chǎn)備線或轉(zhuǎn)產(chǎn)的方式、工藝路線種類(lèi)和能力等等元素的考慮。
在生產(chǎn)安排和調(diào)度上，由于每種生產(chǎn)線配置和每種產(chǎn)品的特性等都不一樣，而因此實(shí)際上只有一種配搭是最有效益的。生產(chǎn)調(diào)度就應(yīng)該有一套依據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品的特性、批量、交貨時(shí)間、生產(chǎn)線特性和正在生產(chǎn)的情況進(jìn)行科學(xué)性的安排。這套系統(tǒng)將配合以上的活動(dòng)協(xié)助用戶達(dá)到最優(yōu)化境界。
我們經(jīng)常不知道自己處于什么的狀態(tài)。比如現(xiàn)在的生產(chǎn)線配置的效益性如何；我們生產(chǎn)排產(chǎn)的效益性如何；生產(chǎn)效率又如何等等。如果建立起一套既能夠優(yōu)化管理，又能夠評(píng)估情況的系統(tǒng)，將有利于用戶不斷地進(jìn)步提升。
許多用戶無(wú)法察覺(jué)自己每天的繁忙工作中的無(wú)謂浪費(fèi)。首次采用這套做法的用戶常會(huì)對(duì)以往的浪費(fèi)吃驚。比如在一個(gè)實(shí)例中，用戶在不同配置的線上就有41%、59%、和37%的效率損失。很多用戶在為低加工利潤(rùn)而煩惱時(shí)候，有沒(méi)有想過(guò)要去尋找一個(gè)可以有巨大改善的機(jī)會(huì)呢？
為什么需要CCF的協(xié)助
對(duì)生產(chǎn)效率的管理，業(yè)界已經(jīng)研究開(kāi)發(fā)出一套新的做法。這做法僅僅局限于某些大企業(yè)中，還沒(méi)有被廣泛的使用，用戶在公開(kāi)市場(chǎng)中不容易獲得這方面的知識(shí)，另外在技術(shù)上，這種科學(xué)做法又是相當(dāng)復(fù)雜的。比如影響生產(chǎn)效率的因素眾多，有產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性、生產(chǎn)線特性和數(shù)目比例、工藝種類(lèi)能力、批量大小和變化、生產(chǎn)調(diào)度周期和效率、后勤效率、設(shè)備維護(hù)管理、返修策略等，而在以上各項(xiàng)中又包含有更多的元素。比如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性中，我們必須考慮器件封裝種類(lèi)、種類(lèi)比例、器件數(shù)目、基板外形尺寸、拼板設(shè)計(jì)、適用工藝等等多方面。如何對(duì)這眾多的因素進(jìn)行統(tǒng)一量化、規(guī)劃、綜合比較都是件技術(shù)含量十分高的工作，并不是誰(shuí)都可以處理的。
CCF顧問(wèn)當(dāng)年是這套技術(shù)開(kāi)發(fā)者之一，并協(xié)助過(guò)數(shù)家大企業(yè)建立起這套做法。有一定的成功把握。通過(guò)CCF來(lái)協(xié)助這方面的改進(jìn)可以事半功倍。
服務(wù)內(nèi)容
在這項(xiàng)服務(wù)中，CCF可以提供以下的協(xié)助。
·對(duì)目前的生產(chǎn)線進(jìn)行規(guī)劃和指定特性指標(biāo)
·制定產(chǎn)品和生產(chǎn)模式
·評(píng)估目前的損失程度
·評(píng)估內(nèi)外加工風(fēng)險(xiǎn)和建議使用外加工策略
·建議不在設(shè)備配置上做額外投資的改進(jìn)做法
·設(shè)計(jì)新的生產(chǎn)線
·修改必要的流程
·設(shè)計(jì)生產(chǎn)排產(chǎn)和調(diào)度依據(jù)
·指導(dǎo)如何執(zhí)行動(dòng)態(tài)效率管理
·設(shè)計(jì)相關(guān)生產(chǎn)效率的
KPI
·指導(dǎo)員工以上的技術(shù)，使日后獨(dú)立操作
服務(wù)的輸出
在采用這項(xiàng)服務(wù)后，用戶將可以得到：
·在現(xiàn)有條件下最優(yōu)化的生產(chǎn)線組合；
·如果有新生產(chǎn)線需求時(shí)，設(shè)計(jì)出最合理最有經(jīng)濟(jì)效益的配置；
·有很明確有效的生產(chǎn)排產(chǎn)調(diào)度做法；
·在作業(yè)方式上提高生產(chǎn)力；
·明確的知道本身在生產(chǎn)效率上的損失，而不是靠猜測(cè)或盲目相信沒(méi)有損失；
·更好的要求設(shè)計(jì)部、市場(chǎng)部、采購(gòu)部和工藝部如何配合確保生產(chǎn)效率，推行責(zé)任明確化和整合效益管理的先進(jìn)做法；
·更高的利潤(rùn)和更好的形象