采購(gòu)模式、備料配件成本與交貨交期成本的最優(yōu)分析
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在很多企業(yè)中，常常存在采購(gòu)模式、備料配件的庫(kù)存以及交貨交期成本之間的博弈和矛盾。如果為了能夠無(wú)限度的滿(mǎn)足客戶(hù)的訂單交期要求，就必須要增加原料庫(kù)存的數(shù)量以及庫(kù)存成本，或者要用高價(jià)去采購(gòu)原料。而如果以較少的原料庫(kù)存和較低的價(jià)格采購(gòu)原料，則往往容易造成無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)訂單交期的要求而造成客戶(hù)不滿(mǎn)以及相應(yīng)的損失。
在生產(chǎn)制造企業(yè)中，在最低成本下盡力滿(mǎn)足客戶(hù)的需要是企業(yè)得以發(fā)展和盈利的核心原則。從客戶(hù)的角度講，能夠成本最低、隨要隨到、質(zhì)量合格那是再好不過(guò)的了。而企業(yè)希望是客戶(hù)能多多的容忍自己的不足，交期不好、質(zhì)量不好、價(jià)格最高等等。在這種博弈下，就需要找到一個(gè)企業(yè)和客戶(hù)都接受的平衡狀態(tài)。以交期為例交期的功能性指標(biāo)包括交期的周期長(zhǎng)短和按期交單的比率兩個(gè)方面。而這兩個(gè)方面之間的關(guān)系是，交貨周期越長(zhǎng)，按期交單的比例越高，反之越低。而是對(duì)于企業(yè)來(lái)講，由于原料供應(yīng)的不穩(wěn)定性，為了保證給企業(yè)的按期交單，就必須保證一定數(shù)量的原料存貨，以備不時(shí)之需，這樣就會(huì)過(guò)多的占用企業(yè)的資金，保存物資還需要花費(fèi)成本。因此在一定的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)能力、外部環(huán)境下，采購(gòu)周期和數(shù)量、存貨多少以及交單的保證情況就成了三個(gè)互相影響和制約的企業(yè)運(yùn)營(yíng)職能指標(biāo)。
從功能上講，這三個(gè)運(yùn)營(yíng)職能指標(biāo)的效能標(biāo)準(zhǔn)就是為了實(shí)現(xiàn)“既定客戶(hù)策略下的企業(yè)收益最大化”。也就是說(shuō)，根據(jù)對(duì)
客戶(hù)服務(wù)的定位，為客戶(hù)提供相應(yīng)服務(wù)時(shí)，如何確定一個(gè)采購(gòu)定位、原料庫(kù)存、訂單交付之間的關(guān)系，以使企業(yè)的收益最大化。這個(gè)最大化首先是保證客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品與服務(wù)的接受和滿(mǎn)意，這樣才有生意做。但是應(yīng)該讓客戶(hù)滿(mǎn)意的到什么樣的程度呢？過(guò)度的客戶(hù)滿(mǎn)意會(huì)造成客戶(hù)成本增加但是并不能帶來(lái)過(guò)高的收益。這個(gè)滿(mǎn)意基本的衡量方法就是成本的接受度和同行業(yè)的對(duì)比度。首先達(dá)到客戶(hù)滿(mǎn)意的成本是客戶(hù)能夠接受的，其次是在行業(yè)里我們做的對(duì)客戶(hù)來(lái)講“性?xún)r(jià)比結(jié)構(gòu)”能夠接受的，而性?xún)r(jià)比結(jié)構(gòu)的內(nèi)容包含了綜合指標(biāo)（價(jià)格、質(zhì)量、功能比）的滿(mǎn)足與單項(xiàng)指標(biāo)不被否決。
在既定的客戶(hù)策略下，企業(yè)在采購(gòu)定位、原料庫(kù)存、訂單交付三者之間對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)收益的影響系統(tǒng)邏輯如下：
首先的主導(dǎo)變量是客戶(hù)的滿(mǎn)意度，也就是說(shuō)。我們的基本原則是要盡量減少造成客戶(hù)成本增加的過(guò)度和負(fù)擔(dān)性滿(mǎn)意，因?yàn)檫^(guò)度滿(mǎn)意消耗客戶(hù)的成本但是不增加客戶(hù)的價(jià)值。而且由于人的滿(mǎn)意度是在基本底線(xiàn)的基礎(chǔ)上通過(guò)比較而來(lái)的感受，而不是一個(gè)絕對(duì)的感受。因此為了實(shí)現(xiàn)客戶(hù)滿(mǎn)意而需要做的付出是隨著行業(yè)發(fā)展以及競(jìng)爭(zhēng)程度而變化的。因此首先要根據(jù)行業(yè)情況和客戶(hù)情況找到一個(gè)適洽的滿(mǎn)意度，這個(gè)滿(mǎn)意度要至少是能夠讓客戶(hù)接受我們產(chǎn)品和服務(wù)的底線(xiàn)。然后再確定影響客戶(hù)滿(mǎn)意度之間的要素關(guān)系，例如業(yè)務(wù)人員的工作、售后服務(wù)的程度、產(chǎn)品情況、訂單交付四者之間的關(guān)系，以確定最優(yōu)的滿(mǎn)意實(shí)現(xiàn)措施結(jié)構(gòu)。這個(gè)最優(yōu)也是通過(guò)各要素的組合以最低的成本達(dá)到客戶(hù)的滿(mǎn)意，并把這個(gè)成本的降低價(jià)值讓渡給客戶(hù)。根據(jù)這樣的邏輯，就確定了企業(yè)最合理的訂單交期定位，包括交期周期和履約率兩個(gè)方面的要求。
其次是在上述的系統(tǒng)框架下和已經(jīng)確定的訂單交期定位下，要依據(jù)訂單交期定位的要求確定采購(gòu)定位與原料庫(kù)存之間的系統(tǒng)定位關(guān)系。就是在一定的訂單交期標(biāo)準(zhǔn)下，如何根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)情況確定合理的原料庫(kù)存與采購(gòu)模式之間的配比。當(dāng)然一般的情況下是企業(yè)希望以最低的價(jià)格和最少的庫(kù)存來(lái)采購(gòu)原料物資。但是由于供應(yīng)商有自己的經(jīng)營(yíng)盈利需要，他們一般會(huì)采購(gòu)量大價(jià)低、量少價(jià)高和量大及時(shí)、量少等待這樣的供應(yīng)原則。所以訂單交期決定的原料供貨進(jìn)度和
采購(gòu)成本之間的關(guān)系決定了企業(yè)原料采購(gòu)與庫(kù)存的配比關(guān)系。供應(yīng)商要求的最低采購(gòu)量和生產(chǎn)供應(yīng)需要的最低供給量中的大者是采購(gòu)節(jié)拍的第一決定因素。同時(shí)還要考慮非穩(wěn)定因素的影響以及供貨動(dòng)蕩性的影響，比如突發(fā)事件導(dǎo)致供應(yīng)商無(wú)法正常的供貨。根據(jù)以上的因素，企業(yè)往往設(shè)置安全庫(kù)存和最低庫(kù)存（低于安全庫(kù)存開(kāi)始按照預(yù)定價(jià)格采購(gòu)，低于最低庫(kù)存開(kāi)始高價(jià)格采購(gòu)），當(dāng)原料庫(kù)存量低于安全庫(kù)存時(shí)，就會(huì)進(jìn)行采購(gòu)，這樣的話(huà)采購(gòu)的時(shí)間就由生產(chǎn)的進(jìn)度來(lái)決定了。采購(gòu)的數(shù)量根據(jù)供應(yīng)商的供貨能力情況以及近期生產(chǎn)量的多少來(lái)決定，一般是滿(mǎn)足一定時(shí)間內(nèi)（一周左右）的用量為主。
但是企業(yè)往往經(jīng)常存在的問(wèn)題是，由于制造系統(tǒng)布局不好，或者訂單生產(chǎn)的順序性堅(jiān)持的不好，經(jīng)常導(dǎo)致制造過(guò)程的混亂和無(wú)序，進(jìn)而也導(dǎo)致對(duì)原料需求的隨機(jī)性、不穩(wěn)定和難以預(yù)測(cè)，使得采購(gòu)、生產(chǎn)和交單之間的協(xié)同關(guān)系變得混亂無(wú)序，而原料庫(kù)存也變得沒(méi)有規(guī)律和現(xiàn)實(shí)的價(jià)值。
在另外一種情況下，既供應(yīng)商處于壟斷地位的情況下，供貨的時(shí)間和數(shù)量往往是是由供應(yīng)商所決定的，而企業(yè)是沒(méi)有談判的空間和決定權(quán)的。這種情況下采購(gòu)就是一個(gè)決定性的首要變量，而且?guī)齑姹旧硪惨驗(yàn)楣?yīng)商的壟斷性而成為了一個(gè)不可控的事項(xiàng)。這樣的話(huà)企業(yè)的可調(diào)控空間就很小了。
如果企業(yè)的規(guī)模比較龐大，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品品種很多，各種產(chǎn)品之間還有公用的材料與配件，由于各類(lèi)原料和配件之間的供應(yīng)狀況不一樣，因此處理的方式和方法都不一樣，但企業(yè)卻需要這些不同的原料和配件要同時(shí)在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)，那就要系統(tǒng)、綜合的考慮采購(gòu)定位、原料庫(kù)存和訂單交期之間的匹配與協(xié)同關(guān)系。