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          培訓(xùn)文章

          設(shè)備預(yù)防性維修管理實務(wù)

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          【課程背景】
          隨著我國制造業(yè)的飛速發(fā)展,伴隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要,企業(yè)裝備愈來愈向大型化、復(fù)雜化、自動化、電子化等方向發(fā)展,對其性能要求也越來越高。由于設(shè)備事故停車停產(chǎn)不僅會給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失,同時也會危及人民生命和財產(chǎn)安全,甚至將關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。因此企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)境以及員工健康越來越依賴于設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運行,越來越依賴于完善的設(shè)備維護和管理體系。對企業(yè)中的機電設(shè)備進行科學(xué)管理意義重大。而設(shè)備管理恰恰是我國企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)之一,存在著設(shè)備管理制度不健全,缺乏有效的設(shè)備保養(yǎng)維護機制等諸多問題。那么

          l怎樣改善我們在設(shè)備管理上的被動狀態(tài)?
          l怎樣改變設(shè)備維修成本居高不下的局面?
          l國際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理是怎樣進行的?
          l在設(shè)備維修方面有什么先進的理論和方法?
          lTPM活動中,怎樣在繼續(xù)有效的開展預(yù)防保全?
          l預(yù)防維修工作怎樣計劃和推進?
          l設(shè)備維修中有用的方法與工具有哪些?
          以上問題是企業(yè)經(jīng)營者尤其是設(shè)備管理部門長期受到困擾,又在反復(fù)思考的問題。為了有效地培養(yǎng)設(shè)備維護和管理人才,本課程具有鮮明專業(yè)特色,融入了最新設(shè)備管理理念、方法和實戰(zhàn)工具,實戰(zhàn)性強以幫助企業(yè)人才適應(yīng)設(shè)備維護和管理崗位的要求。本課程是TPM設(shè)備管理系列課程之一,從另外的視角看待和解決維修的問題,值得大家參與和接受。
          【授課對象】
          2制造企業(yè)總工程師,工程總監(jiān),生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管,設(shè)備/工務(wù)工程師;
          2維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員;
          2企業(yè)生產(chǎn)部門從事企業(yè)效益改善的部門及管理人員。
          【課程目的】
          1.了解現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備預(yù)防性維修管理的相關(guān)理論。
          2.提高設(shè)備的故障診斷分析水平。
          3.幫助企業(yè)籌建適合本公司的設(shè)備預(yù)防維修體系。
          4.指導(dǎo)企業(yè)掌握推進預(yù)防維修的步驟及方法。
          5.降低設(shè)備維修成本,增加企業(yè)效益。
          【課程時間】2-3天(12-18小時)
          【課程綱要】
          UNIT1設(shè)備預(yù)防性維修的起源與發(fā)展
          1.設(shè)備維修與管理的基本策略
          1)設(shè)備的基本概念
          2)設(shè)備維修的基本概念
          3)設(shè)備維修的三種基本模式:事故維修(BDM)、預(yù)防維修(PM)、改善維修(CM)
          2.三種有影響的設(shè)備維修理論:后勤工程學(xué)、設(shè)備綜合工程學(xué)、全員生產(chǎn)維修體制
          3.維修模式的最新發(fā)展
          以利用率為中心的維修、適應(yīng)性維修、可靠性維修、以可靠性為中心的維修RCM
          UNIT2設(shè)備預(yù)防性維修管理體系
          1.預(yù)防性維修的目的和意義及基本理念
          1)預(yù)防性維修的好處
          2)預(yù)防性維修TBM&CBM
          3)預(yù)防性維修的基本理念
          2.預(yù)期維修計劃的實施
          1)預(yù)期維修時間的確定
          2)預(yù)期維修計劃的案例
          3)維修窗口MW
          4)維修計劃的協(xié)調(diào)與實施
          3.預(yù)防維修的標準體系
          1.設(shè)備維修組織
          2.預(yù)防維修的基礎(chǔ):重點設(shè)備分類管理
          3.預(yù)防維修的標準體系
          4.預(yù)防維修體系的五大構(gòu)成
          1)修復(fù)性維修和預(yù)防維修
          2)預(yù)防維修體系
          3)設(shè)備預(yù)防維修組織
          5.維修工作流程
          1)維修工單的必要內(nèi)容
          2)傳遞路線的簡短流程
          3)統(tǒng)計分析勢在必行!
          UNIT3生產(chǎn)操作人員之預(yù)防維修實務(wù)
          1.設(shè)備日常保養(yǎng)作業(yè)
          設(shè)備安全操作規(guī)程
          設(shè)備維護保養(yǎng)的責任主體、作用和意義
          設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容
          如何進行日常保養(yǎng)
          定期保養(yǎng)
          專業(yè)保養(yǎng)
          實行保養(yǎng)對操作工的要求:三好、四會
          設(shè)備潤滑的五定管理和三過濾
          機電設(shè)備常用的潤滑材料
          設(shè)備日常保養(yǎng)標準作業(yè)書、設(shè)備潤滑標準作業(yè)指導(dǎo)書
          設(shè)備潤滑常用的工具
          潤滑油的存儲和取用
          設(shè)備日常保養(yǎng)常用的工具
          設(shè)備的交接班表
          案例---數(shù)控銑床日常保養(yǎng)作業(yè)
          2.設(shè)備日常點檢作業(yè)
          點檢的概念、作用和意義
          日常點檢的基本方法:五感等
          設(shè)備日常點檢標準作業(yè)指導(dǎo)書
          日常點檢與日常保養(yǎng)的區(qū)別
          設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)資料:設(shè)備點檢表
          日常點檢實施流程
          日常點檢的常用工具和檢具
          案例演練---合鍛1600T油壓機日常點檢作業(yè)
          3.操作者團隊活動:自主保全七步驟
          自主保全七步驟活動內(nèi)容
          自主保全的思維邏輯:活動流程
          UNIT4維修班組之預(yù)防維修實務(wù)
          1.生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備日常巡檢作業(yè)
          設(shè)備點檢員的職業(yè)定義及工作內(nèi)容
          設(shè)備巡檢的作用和意義
          設(shè)備區(qū)域維護的工作內(nèi)容
          設(shè)備巡檢區(qū)域的確定
          掌握設(shè)備隱患部位和表現(xiàn)
          確定路線高效巡檢
          掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標準
          選擇設(shè)備巡檢的方法和手段
          熟悉設(shè)備巡檢工作步驟
          熟悉設(shè)備巡檢表
          案例演練—沖壓生產(chǎn)線的設(shè)備巡檢作業(yè)
          2.設(shè)備定期點檢作業(yè)
          設(shè)備定期點檢的作用和意義
          設(shè)備定期檢查的對象、目的及內(nèi)容
          設(shè)備定期點檢周期的選取
          設(shè)備定期點檢的方法和手段
          設(shè)備診斷技術(shù)的運用步驟和范圍
          設(shè)備定期點檢作業(yè)流程
          設(shè)備定期點檢標準作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備定期精度檢查記錄表
          案例演練—機械壓力機定期點檢作業(yè)
          3.運用診斷方法,提高效率
          契合法、差異法、契合差異共用法、共變法、剩余法、直方圖法
          UNIT5預(yù)防性維修之設(shè)備運行管理
          1.車間設(shè)備運行的保障管理
          編制設(shè)備安全操作規(guī)程
          設(shè)定管理指標和編制管理流程圖
          編制設(shè)備點檢標準和點檢表
          調(diào)整車間設(shè)備布局
          2.車間設(shè)備運行狀態(tài)的管理
          分析設(shè)備運行狀態(tài),判斷其劣化程度
          設(shè)備故障統(tǒng)計與分析
          運用分析方法處理故障
          編制設(shè)備維修計劃
          編制故障應(yīng)急預(yù)案
          3.車間設(shè)備運行環(huán)境改善
          編制生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理方案
          開展設(shè)備改善活動
          運用系統(tǒng)分析方法解決問題
          UNIT6預(yù)防維修與TPM設(shè)備管理模式
          1.全員設(shè)備管理與維護的內(nèi)涵
          全員設(shè)備管理與維護的形成與發(fā)展
          何謂全員設(shè)備管理與維護(TPM)
          全員設(shè)備管理與維護的精髓與目的
          設(shè)備故障原因分析
          設(shè)備運行中的六大損失
          設(shè)備運行時間的定義
          2.設(shè)備運行水平及全員設(shè)備管理與維護的效果評估:OEE
          3.全員設(shè)備管理與維護(TPM)的主要活動
          實施TPM的階段和步驟
          實施TPM管理系統(tǒng)具體活動:教育和培訓(xùn)、自主維護、計劃維護、設(shè)備早期管理、供應(yīng)商管理
          4.示范設(shè)備管理建設(shè)
          5.設(shè)備自主維護的內(nèi)容
          6.計劃維修的主要內(nèi)容
          7.設(shè)備點檢的概念和內(nèi)容
          8.點檢制
          三位一體點檢制和五層防護線
          點檢制的八定
          點檢制要求
          點檢分類
          9.TPM的管理流程圖
          案例演練—編制全員設(shè)備管理與維護(TPM)組織架構(gòu)圖、職責、維修體制流程圖
          UNIT7預(yù)防性維修優(yōu)化的應(yīng)用案例
          案例1---寶鋼設(shè)備預(yù)防性維修管理-點檢定修制
          案例2-某汽車發(fā)動機廠裝配線設(shè)備預(yù)防性維護實踐

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