班組建設二維管理
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金融危機引發(fā)了人們對企業(yè)管理的再思考，一些企業(yè)在危機中陷入困境甚至關門倒閉，也昭示著加強基礎管理、關注流程細節(jié)、樹立精益理念是企業(yè)管理者必須銘記的經典。在企業(yè)管理中，無論是加強基礎還是關注細節(jié)都必須從班組開始，因為班組是企業(yè)的細胞、是企業(yè)管理的落腳點，只有夯實班組管理的基礎才能推進企業(yè)的更好發(fā)展。但是，在目前的班組管理中依然存在一些問題，表現在單純追求過程的精細而輕結果的效益，注重班組建設的表象而輕管理的內涵，它導致了投入產出不成比例，甚至有“精”無“益”的怪現象。
2008年初，山西省電力公司太原供電分公司在整合班組建設的經驗后開始實踐“二維”管理模式，將“精”和“益”理念引入管理，不僅注重管理過程的精細化，而且關注管理結果的效益化，努力在一線員工隊伍中植入“益”的理念。特別是通過創(chuàng)新5S、雙向優(yōu)化流程，把班組管理推向新的高度，實現了班組建設的新突破。
科學定位“精益”二維管理
班組建設之二維管理的理念來源于“精益化管理”，“精”指精干，“益”含“效益”，就是將“精”和“益”的理念融入班組建設中。以班組為單位開展精益化管理有其特定的意義，它在于促進基層一線樹立精益的思想，將單純的過程管理變?yōu)檫^程與結果并重的二維管理。既把過程管理中的小問題做精、做細、做到位；又在結果評估中展現出時間少、效率高等質的提升；既注重提升全體班組成員的執(zhí)行力，又重視科學銜接各工作環(huán)節(jié)之間的配合。使每一個班組成員都能按照預定目標，將每一次工作都做到位，每一個服務步驟都精心實施，每一個管理環(huán)節(jié)都精細化，從而以最經濟的管理方式獲取最大的效益，達到科學發(fā)展的目的。
構建班組二維管理模型
二維“精益”管理是一種理念，更是一種文化。它是社會分工的精細化，以及服務質量的精益化對現代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。
為了進一步指導班組二維管理的實施，他們應用PDCA原理、目標管理理論及木桶理論等，認真構建了班組二維管理的精益模型。該模型的流程建立在PDCA循環(huán)之上，從確立計劃方案開始，經過組織實施、檢查評估、總結分類，然后步入下一次循環(huán)，在循環(huán)過程中，得到提高與升華。目標的制定遵循目標管理理論，即目標應當可接受，同時還必須具有挑戰(zhàn)性，在公司總目標下，確立部門分層目標，并且通過工會系統(tǒng)將其與“工人先鋒號”創(chuàng)建融合。在實施過程中，重點落在及時發(fā)現并提高短板的長度，快速提高整體水平，實現績效最優(yōu)。
該模型從組織準備開始，由公司職能部門召集相關單位共同制定實施方案，邀請有關專家評審并經公司領導批準后，由車間和班組實施，公司專家組和車間督促指導實施；在實施過程中貫穿以階段性檢查評估、分類總結，不斷發(fā)現問題，不斷糾偏前進，最終實現管理精益化。
創(chuàng)新5S管理
不斷融入新思路，力求達到管理過程的精細化是班組建設的第一個維度。
一方面，通過“問、查、改”，努力挖掘管理內涵，積極營造良好的5S精益管理氛圍；另一方面，敢于吸收新的理念融入5S管理，使5S管理深刻地嵌入員工思想并廣泛滲透到工作現場。當5S管理成為公司員工工作的一種文化時，管理過程的精細化就得到了保障，隨之也帶來了敬業(yè)履職的良好效果。
在整理中融入空杯思維，塑造清爽的工作場所，減少了無用物品占用的空間和查找的時間；在整頓中融入定質定量管理，規(guī)范了管理的細節(jié)，提高工作效率；在清掃中融入規(guī)范的思路，以便于更快的發(fā)現生產現場的異常情況；在清潔中融入標準化的概念，工作有章可循、有據可查，及時排除異常，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；在素養(yǎng)中融入愛撫管理，養(yǎng)成良好的習慣，營造團隊精神，提高凝聚力。
5點創(chuàng)新融入，使5S精細管理的應用不僅在于形而更重視神，形成了發(fā)現問題、分析問題、解決問題、標準鞏固的良性循環(huán)。達到了做事有規(guī)矩，做事守規(guī)矩，做事做到位，提高了員工的改進意識，實現了管理過程的精細化。
雙向推動優(yōu)化工作流程
建立KPI指標的考核體系，引導班組精選流程方案和節(jié)點，實現全面優(yōu)化工作流程進而提高效益是班組管理的第二個維度。
首先，通過班組成員召開的流程分析活動會議，對流程現狀進行診斷分析，將基層成員的工作經驗與精益工具進行結合，按照取消、合并、改變、簡化、備用的順序，對流程節(jié)點逐一優(yōu)化。對流程設計的每一個節(jié)點上采用融入5W1H分析法進行規(guī)范,明確該節(jié)點必須完成的時間（When何時），實施的地點（Where何地），采取的對策（What何事），實施的措施（How如何進行），達到的目標（Why為什么）以及由誰負責（Who何人）。，其目的就是有效約束流程運行的時間，盡可能提高其速度，為實現效益提供保證。
隨后，在流程的方案制定過程中，引入PDPC法，通過過程決策，加強風險管理，盡早預測可能要發(fā)生的各種問題，建立預案管理機制，事先推想出能夠得到的各種結果，制訂出解決的措施方案，并隨著事態(tài)的發(fā)展來調整方案，最終保證實現理想目的。
在此基礎上，通過可視化工具將KPI指標體系按周期進行公示，使班組了解自身的指標完成情況和自身班組的管理水平在同類班組的位置，形成班組間指標良性競爭，互相學習工作經驗的工作氛圍，體現了精益生產持續(xù)改善自主精益的理念。
例如：在生產現場設置《班組作業(yè)指導書》，提倡“一班一事”流程管理；在農村電管所，形成了降損五到位工作法；在檢修班建立起設備狀態(tài)檢修診斷臺帳；在變電站，實行5小管理提質法；在客服班，推行45分鐘順序作業(yè)法；流程的優(yōu)化，使工作過程更趨科學，工作結果更有效益，體現了管理結果的效益化。
“益”念引導過程的精細，精細保證了管理結果的有“益”，在創(chuàng)新和融會管理的過程中，立足于思想啟發(fā)、內心感受、行為觸動、文化凝聚，使員工養(yǎng)成良好的習慣，充分調動了全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位，有效提高工作效率。太原供電分公司精益化二維管理的實踐證明：以班組建設為基礎、規(guī)范管理為手段，注重過程、精益求精就一定能夠不斷夯實企業(yè)管理基礎，真正讓班組管理、職工素質和企業(yè)效益得到提升。