SPC統(tǒng)計過程控制
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培訓(xùn)目標：
了解什么是SPC；
了解控制圖的原理；
掌握基本計量型控制圖的制作和判異標準；
掌握基本計數(shù)型控制圖的制作和判異標準；
通過案例與練習(xí)，有效提高質(zhì)量、生產(chǎn)和工程技術(shù)人員分析與解決質(zhì)量和過程能力問題的技能
課程背景：
SPC是應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對生產(chǎn)過程中的各個階段收集的數(shù)據(jù)進行分析，并調(diào)整相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù)，從而達到改進與保證質(zhì)量的目的。早期的質(zhì)量檢驗主要是在產(chǎn)品制造出來后才進行的，即事后把關(guān)。而在大量生產(chǎn)的情況下，由于事后檢驗信息反饋不及時所導(dǎo)致的生產(chǎn)損失很大，故又萌發(fā)出“預(yù)防”的思想，從而導(dǎo)致質(zhì)量控制理論的誕生休哈特博士出于對西方電氣公司所制造的產(chǎn)品變異或波動的關(guān)注和對抽樣結(jié)果的研究，提出統(tǒng)計過程控制（SPC）理論，在1924年首創(chuàng)過程控制的工具——控制圖。在控制圖應(yīng)用和發(fā)展的80多年中，它對產(chǎn)品的質(zhì)量控制起到了非常重要的作用，并在世界各地特別是在歐美和日本得到了廣泛的應(yīng)用。
在我國，自1978年全面推行質(zhì)量管理科學(xué)方法以來，已制定出控制圖的多項國家標準。這些標準已在有關(guān)工業(yè)部門使用，取得了良好效果。
近年來隨著中國工業(yè)的高速發(fā)展SPC已經(jīng)成為許多企業(yè)進行連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的重要工具。特別是在汽車工業(yè)，SPC早已納入ISO和TS質(zhì)量體系，成為準入市場的必備條件之一。
課程大綱：
SPC的產(chǎn)生Shewhart: 控制圖之父
•SPC在歐美和日本
•SPC在中國
什么是 SPC?
•過程的兩種狀態(tài)
•過程受控和失控
控制圖的原理
•控制圖的界限
•控制圖的類型
•控制圖的構(gòu)成
•控制圖的選擇
•均值-極差圖和均值-標準差圖
•判異準則
•控制圖趨勢
•控制圖生成和應(yīng)用
•子群和抽樣
•分析用控制圖
•控制用控制圖
•案例
•單值-移動極差控制圖
•練習(xí)
•規(guī)格界限與控制界限
•計件型控制圖
•計點型控制圖
•計數(shù)型控制圖的優(yōu)點與缺點
•P圖案例
•U圖案例
總結(jié)
•針對控制圖反映采取措施
•使用控制圖的步驟
•控制圖總結(jié)表
•控制圖假設(shè)總結(jié)
•使用控制圖的常見錯誤
•過程改進循環(huán)
預(yù)控圖介紹
•預(yù)控制圖
•預(yù)控制規(guī)則
•預(yù)控制圖例
講師介紹：冀老師
六西格瑪黑帶大師、精益高級顧問。具有豐富的制造型企業(yè)管理經(jīng)驗。曾任職航空部寶成通用電子公司、蘇州維運電訊有限公司、天合蘇州汽車電子有限公司、亞新科工業(yè)科技有限公司、泰科流體控制等知名公司，歷任六西格瑪總監(jiān)，黑帶大師、大中國區(qū)卓越運營經(jīng)理等職務(wù)。
冀老師幾年來對近千人進行過六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、精益生產(chǎn)以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接參與和輔導(dǎo)過四十多個綠帶和黑帶項目，客戶包括天合、亞新科工業(yè)技術(shù)有限公司、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機廠、火炬集團、霍尼維爾、馬勒（上海）濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯、康可無錫、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車、、臺科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無錫）、施耐德（蘇州）、泰科流體控制、富士施樂（蘇州）等。
冀老師授課思路清晰、重點突出、務(wù)實，深受學(xué)員的信賴與尊重。同時，講師善于運用簡單易懂的管理語言“翻譯”艱澀難懂的統(tǒng)計術(shù)語，從而使課程內(nèi)容極易理解。