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          培訓(xùn)文章

          倉儲管理、物料管理與庫存控制

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          【培訓(xùn)目標(biāo)】
          建立制定完善的物料庫存管理及倉儲管理運作體系,提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本
          對物料庫存管理及倉儲管理預(yù)先進行詳細分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制,協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
          生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)備料排程和周生產(chǎn)備料計劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢<BR>&#8226;配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料——完善降低物料損耗機制和停工待料工時
          降低成本策略 + 談判技巧 + ERP流程分析 + 供應(yīng)商交期管理。

          【課程內(nèi)容】
          一、物料控制構(gòu)圖/流程
          •個案演算-控制物料成本演算
          •物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖-深圳電子公司
          •物料管理執(zhí)行流程-上海某實業(yè)有限公司    
          •案例:某歐洲公司SAP系統(tǒng)物料管理流程
          •物料管理精髓三不政策和八大死穴    
          •案例:某公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”
          •故事:深圳某公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率
          •物料管理相輔相成十四流程
          •案例:某公司物料工程更改流程分析
          •某公司物料收發(fā)制度及執(zhí)行制度實例分析
          — 江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例
          — 生產(chǎn)物料損耗控制方法—深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例
          — 生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表

          二、物料工程管理
          •物料規(guī)格四方面的訂定與管制    
          •材料清單(BOM)
          •物料分類/編號制定
          •三大原則、十項性質(zhì)實例    
          •某有限公司物料分類/編號制定案例分析
          •物料ABC分析法和運用
          •物料ABC執(zhí)行六步驟
          •ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析

          三、材料計劃跟進與存量管制-訂貨型(OEM)
          •材料計劃流程七步驟—學(xué)員診斷
          •東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進
              物料計劃跟蹤過程實錄 
          •物料跟單員督促物料到位進度三種方法
          •佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法
          •影響物料成本主要因素-九類成本物料成本分析三種控制
              方法   
          •物料請購、跟進與進料控制   
          •尋找他鄉(xiāng)的故事-現(xiàn)場診斷錄音  
          — 某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請購/跟進與進料控制過程實錄
               案例
          •物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
          •透過掌上計算機電子數(shù)據(jù)核實倉存實物展示
          — 某有限公司先進賬物一致制度
          •剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

          四、倉儲管理控制鏈管理
          •物流倉儲五大功能
          •某公司制定庫存量考核方案流程回放分析
          •儲運部門存貨分類架構(gòu)   
          •貨倉九大操作系統(tǒng)
          •倉儲管理流程六方面          
          •實施倉儲條形碼管理實物圖分析

          五、物料/儲存/保管/收發(fā)
          •貨倉5S管理
          •某公司物料倉—違反5S整頓實物圖
          •某公司貨倉—5S管理整頓實物圖片分享
          •貨倉5S管理廣告牌   
          •常規(guī)物料四種堆放方法
          •物料堆放五種依據(jù)
          •某公司物料按五種依據(jù)堆放圖片
          •物料堆放六原則
          •物料規(guī)劃定位三種方法
          •儲存五大策略和其明細方法/優(yōu)點/缺點
          •定位儲放/隨機儲放/分類儲放-圖片分享
          •分類隨機儲放/共享儲放-圖片分享
          •某公司按儲存五大策略儲放明細實物圖片
          •儲位指派十四原則-圖片分享
          •某日資公司按十四原則儲位實物系列圖片
          •倉庫的保管八細則  
          •倉庫場所之布置九要訣—現(xiàn)場圖片
          •儲存安全十項事項(變壞或引致變壞因素)
          •某有限公司違反儲存十項事項實物圖片
          •存貨控制記錄—帳/物/卡/證相符 
          •某公司帳/物/卡/證相符存貨卡設(shè)計與運用
          •某有限公司賬物一致相關(guān)制度實例
          •物料儲存有效期控制
          •呆料/殘料/廢料/舊料處理
          •ERP金碟K3呆料處理與預(yù)防子功能案例

          六  庫存管理/庫存技術(shù)/庫存成本
          1.安全庫存的設(shè)置方式
               安全存量VS最高存量VS.最低存量
          2.庫存管理ERP(金碟K3系統(tǒng))子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查
              詢分析展示
          3.多批/多種少量經(jīng)濟批量決定方式——損益平衡點控制方法
          4.存量管制
          •在七種情況下存量管制訂購
          •安全存量三種設(shè)定方法
          •安全存量四措施--正本清源
          •存量管制的五種方式:定量/定期/S-S管制/復(fù)倉式/批對批
             法(Lot For Lot  LFL )
          5.庫存管理策略
          •物品分類與倉庫規(guī)劃決定庫存單元
          •庫存目的與手段決定庫存模式
          •市場導(dǎo)向模式?jīng)Q定庫存周期
          •優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,信息代替庫存運轉(zhuǎn)
          •透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式置恰
              當(dāng)庫存管理方法
          6.庫存技術(shù)
          •存貨成本與費用分析
          •降低庫存的管理方法
          •以銷售目標(biāo)決定庫存法
          •滾動計劃庫存控制法及其應(yīng)用
          •需求變動的分析方法
          •如何應(yīng)付緊急需求方法
          7.降低庫存成本
          •10種物料成本降低途徑和操作方法
          •物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
          •某有限公司備件庫安全庫存設(shè)置公式研討
          •影響物料成本主要因素——九類成本
          •人工和設(shè)備時間耗用分析表實例分析
          •物料成本分析三種控制方法
          •某有限公司物料成本分析研討分析

          七、提高物料/倉儲效率績效管理
          •物料/倉儲績效執(zhí)行六部分
          •物料/倉儲績效目標(biāo)管理檢討跟進機制
          •物料/倉儲目標(biāo)管理活動核心-執(zhí)行力管理
          •物料/倉儲執(zhí)行力管理辦法
          •案例:某司物料部備料到位率異常分析/跟進
          尾聲:當(dāng)頭棒喝--學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后實踐/活用所學(xué)五步驟  

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