TQM與產(chǎn)品質(zhì)量追溯
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1.
TQM管理思想
TQM（Total Quality Management）即“全面質(zhì)量管理”，其核心管理思想是用系統(tǒng)的方法管理質(zhì)量，在質(zhì)量過程中要求企業(yè)所有職能部門參與，而不局限于生產(chǎn)部門，在產(chǎn)品形成的早期（例如從產(chǎn)品設(shè)計開始）就開展質(zhì)量控制活動，而不是等到產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后再做質(zhì)量的檢驗和控制。
TQM之父菲根鮑姆博士說：“質(zhì)量并非意味著最佳，而是客戶使用和售價的最佳”。因此質(zhì)量包含兩個含義，產(chǎn)品的實際用途和產(chǎn)品的售價。 質(zhì)量保障的對象不僅包括有形的產(chǎn)品，也包含無形的服務(wù)（以客戶體驗、客戶滿意度為評價標準），質(zhì)量目標通過一系列的質(zhì)量控制活動來達成。
質(zhì)量控制不是技術(shù)方法，而是一種管理方法，戴明博士用PDCA（plan、do、check、action 四個步驟）來表達這種管理方法的過程，簡稱“戴明環(huán)”，在質(zhì)量控制過程中戴明環(huán)是保障質(zhì)量活動持續(xù)改進的一種方法，下表描述了戴明環(huán)理論的質(zhì)量控制活動過程。
以上四個過程不是運行一次就結(jié)束，而是周而復(fù)始的進行，一個循環(huán)完了，解決一些問題，未解決的問題進入下一個循環(huán)，這樣階梯式上升的，PDCA循環(huán)是有效進行質(zhì)量管理的基本方法。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量追溯的社會意義
產(chǎn)品質(zhì)量追溯對企業(yè)的意義
產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系并不是為了監(jiān)管企業(yè)而是幫助企業(yè)建立品牌形象，提升社會效應(yīng)和經(jīng)濟效益。全程化的追蹤管理，既加強了企業(yè)質(zhì)量管理，減少了糾錯成本，并且方便企業(yè)收集商品情報了解消費趨勢，提高快速響應(yīng)能力。在流程制造領(lǐng)域，尤其是在食品安全，藥品生產(chǎn)，以及一些化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。
產(chǎn)品質(zhì)量追溯對消費者的意義
產(chǎn)品追溯體系的建立，當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時能夠提出恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施，降低消費者的損失，使得消費者的利益能夠得到保障，例如汽車行業(yè)的召回制度就是以產(chǎn)品追溯體系為基礎(chǔ)。
3. 食品行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量追溯
食品行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，要求對動物或畜群進行標識，在飼養(yǎng)、屠宰、加工、運輸、零售多個環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)采集、自動識別，并利用計算機技術(shù)對所采集的各種信息進行登記管理，因而可以在發(fā)生疫情或出現(xiàn)食品安全事故時迅速做出反應(yīng)及時溯源、召回產(chǎn)品。
完整的追溯管理包括對飼養(yǎng)、防疫、屠宰、加工、配送、批發(fā)、零售全過程實現(xiàn)可追溯管理。由于整條追溯鏈中涉及眾多企業(yè)且工作量龐大，需要多個企業(yè)分工合作，為了最大限度發(fā)揮溯源以及安全監(jiān)管機制的作用，各個企業(yè)需要合作制定統(tǒng)一的編碼規(guī)范為追溯管理的核心，建立覆蓋面較廣的網(wǎng)絡(luò)信息與數(shù)據(jù)平臺為基礎(chǔ)，構(gòu)建起一套行之有效的追溯管理系統(tǒng)。
4. 醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量追溯
《中華人民共和國醫(yī)療器械監(jiān)督管理條例》規(guī)定，對于“購進醫(yī)療器械產(chǎn)品入庫前應(yīng)做好進貨檢驗工作，對產(chǎn)品外觀質(zhì)量、包裝、標識、效期、合格證等進行查驗并做好相關(guān)驗收記錄，妥善保管以便追溯、查詢。”
除了醫(yī)療器械外，藥品作為特殊商品關(guān)系到人的健康，生命安全，我國的GMP（《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》）對于藥品的制造企業(yè)提出了質(zhì)量追溯的具體要求，主要表現(xiàn)在：
(1) 物料管理的要求：良好的物料管理是實施GMP的基礎(chǔ)，物料的流轉(zhuǎn)應(yīng)具有可追溯性。從供貨單位采購的原料到成品銷售給客戶，其中任何環(huán)節(jié)的偏差都能從物料管理系統(tǒng)中得到可靠信息。
(2) 批檔案的管理要求：所有生產(chǎn)的藥品必須按規(guī)定劃分批號，批號可用以追溯和審查該批藥品的生產(chǎn)歷史。藥品批次檔案包含該批質(zhì)量有關(guān)的各種必要記錄的匯總，批次檔案有利于產(chǎn)品質(zhì)量的評估以及追溯查考。
(3) 批生產(chǎn)記錄管理要求：每批藥品生產(chǎn)，記錄各工序全過程(包括質(zhì)量檢驗）的完整記錄，可全面反映產(chǎn)品工藝規(guī)程的執(zhí)行情況，且具有生產(chǎn)數(shù)量及質(zhì)量的可追溯性。
5. 化工行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量追溯
化工行業(yè)分為基礎(chǔ)化工和精細化工兩大類，基礎(chǔ)化工生產(chǎn)基本化工原料，而精細化工生產(chǎn)的產(chǎn)品,多為各工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的輔助材料或人民生活的直接消費品?；ば袠I(yè)涵蓋范圍廣，包含了幾十個分類，化工行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理與產(chǎn)品特點緊密相關(guān)：
（1） 半成品或產(chǎn)成品具有時效性，通常會在一段時間之后化學(xué)屬性發(fā)生變化，降低產(chǎn)品使用功效，或者失效，因此具備有效期管理的特點；
（2） 化學(xué)產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅取決于原材料，更重要的是對生產(chǎn)環(huán)境，設(shè)備運行參數(shù)的控制，質(zhì)量數(shù)據(jù)中必須包含相應(yīng)的信息；
（3） 化學(xué)品的質(zhì)量水平通常無法通過視覺識別，除非通過生產(chǎn)廠家追溯，否則難以從化學(xué)品的產(chǎn)成品中鑒別所使用的原材料，因此生產(chǎn)廠家必須向客戶提供明確的質(zhì)量證明文件―質(zhì)保書，或者在產(chǎn)品外包裝上標明產(chǎn)品的型號、用途、以及質(zhì)量特征；
（4） 化學(xué)品的生產(chǎn)過程通常要進行批次管理，建立批次檔案。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時，能夠通過批次檔案，追溯到原材料，以及供應(yīng)商；
（5） 當(dāng)已經(jīng)進入市場，到達用戶手中的產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題時，及時反饋到生產(chǎn)廠家，通過生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析原因，定位存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品批次，便于召回或提出處理方案。
正是基于化工行業(yè)產(chǎn)品的特點，化工行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯必須在“原材料采購--》生產(chǎn)--》儲運--》銷售--》分銷--》售后服務(wù)” 等一系列環(huán)節(jié)上建立完善的管理制度和檔案記錄系統(tǒng)，通過產(chǎn)品標識（例如條碼技術(shù)），批次檔案，供應(yīng)商信息，客戶信息，最終用戶使用及反饋信息來完成對產(chǎn)品質(zhì)量追溯的管理。
6. 金蝶EAS的產(chǎn)品質(zhì)量追溯思想
建立基于金蝶EAS系統(tǒng)的質(zhì)量追溯體系，不能把質(zhì)量管理作為一種技術(shù)手段，而是作為一種管理方法。企業(yè)在實施TQM質(zhì)量管理方法的過程中，將質(zhì)量目標與質(zhì)量控制活動結(jié)合，運用先進的IT管理平臺――金蝶EAS系統(tǒng)，來幫助企業(yè)建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)。
企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)散布在各個職能部門，或分（子）公司，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)，首先需要打通各個業(yè)務(wù)組織的數(shù)據(jù)鏈條，實行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理規(guī)范（例如集團范圍內(nèi)的物料，客戶，供應(yīng)商的統(tǒng)一）。其次需要在整個企業(yè)集團范圍內(nèi)，以
供應(yīng)商管理，原材料
采購管理，倉庫管理，生產(chǎn)過程管理，產(chǎn)品銷售管理，客戶管理，售后服務(wù)管理，質(zhì)量檢驗管理等各個環(huán)節(jié)的運營數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。
金蝶EAS系統(tǒng)的質(zhì)量管理以集團企業(yè)的質(zhì)量管理角度為出發(fā)點，采集集團企業(yè)內(nèi)不同分（子）公司，不同職能部門的質(zhì)量數(shù)據(jù)，針對原材料采購、半成品生產(chǎn)、產(chǎn)成品生產(chǎn)，檢驗儀器，檢驗標準，檢驗環(huán)境，質(zhì)量責(zé)任小組等建立完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)了質(zhì)量系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的高度集成。
在金蝶EAS管理平臺之上建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
（1） 集團管控的基礎(chǔ)信息：在集團內(nèi)統(tǒng)一的集團企業(yè)內(nèi)物料統(tǒng)一編制，建立完善的客戶檔案，供應(yīng)商
檔案管理體系；
（2） 批次檔案：被追溯的產(chǎn)成品，半成品，原材料實行批次管理，建立完善的批次檔案管理制度，輔助以條碼技術(shù)的管理手段；
（3） 跨公司，生產(chǎn)廠，以及職能部門的質(zhì)量追溯：從原材料采購開始，到生產(chǎn)制造、庫存、運輸、銷售、分銷、售后服務(wù)結(jié)束，企業(yè)運營的各個職能部門的業(yè)務(wù)，以物料和批次檔案為關(guān)聯(lián)的主線，通過任何一個環(huán)節(jié)的物料，都可以方便的追溯到原材料、半成品、產(chǎn)成品，以及相關(guān)的采購批次，供應(yīng)商信息，生產(chǎn)的批次，生產(chǎn)環(huán)境信息，產(chǎn)成品的批次，客戶的信息等；
（4） 質(zhì)量檢驗信息的追溯：在產(chǎn)品質(zhì)量追溯的過程中，除了原材料、半成品、產(chǎn)成品的批次信息以外，還有很重要的“質(zhì)量檢驗信息”。通過質(zhì)量系統(tǒng)追溯該批次物料的檢驗報告、檢驗儀器、檢驗環(huán)境，以及不良品的處理信息等。
（5） 決策分析：產(chǎn)品質(zhì)量追溯過程中，獲取了批次檔案，質(zhì)量檢驗信息，并不表示完成了質(zhì)量追溯。追溯更重要的意義在于，對質(zhì)量信息進行分析，當(dāng)面臨質(zhì)量事故時提出應(yīng)對措施；當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量下滑的趨勢時，尋找到原因，并制訂改進的方法。運用EAS的BI工具，通過建立數(shù)據(jù)倉庫，定制分析模型，對質(zhì)量追溯的數(shù)據(jù)進行分析，尋找質(zhì)量原因，幫助企業(yè)持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 結(jié)束語
隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展，政府對企業(yè)經(jīng)營過程的監(jiān)管越來越困難，近幾年發(fā)生的典型的質(zhì)量安全事故引起了政府部門，社會的廣泛關(guān)注。安徽毒奶粉事件，美國對中國出口有毒玩具的指控，這些事件帶來的不僅是財產(chǎn)的損失，更是對人的健康，生存權(quán)提出了挑戰(zhàn)。
企業(yè)的經(jīng)營目標是獲取最大利潤，但同時也需要承擔(dān)則社會責(zé)任，提高產(chǎn)品質(zhì)量管理水平，建立追溯制度，在提升企業(yè)形象，提高消費者對品牌認同感的同時，也將為企業(yè)帶來更持久的經(jīng)營利潤。