生產(chǎn)精細(xì)化管理七大利器
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課程大綱：
利器一：精細(xì)化的主角----執(zhí)行型主管
一、為什么要向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變
1、部分企業(yè)的現(xiàn)狀
2、企業(yè)管理面臨的共同難題
二、新時(shí)期企業(yè)需要什么樣的生產(chǎn)主管
1、生產(chǎn)主管的特點(diǎn)
2、新時(shí)期對(duì)生產(chǎn)主管的要求
3、生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求
4、生產(chǎn)主管的知識(shí)要求
三、生產(chǎn)主管和角色、職能與責(zé)任
1、新時(shí)期生產(chǎn)主管扮演的三大角色
2、
一線主管干部的職責(zé)
3、生產(chǎn)主管的位置
4、部分生產(chǎn)主管的現(xiàn)狀
四、如何讓精細(xì)化管理變成可執(zhí)行的制度
1、精細(xì)化制度原因?qū)е碌膱?zhí)行問(wèn)題
2、保障生產(chǎn)精細(xì)化管理制度體系的高效運(yùn)行
利器二：6S目視看板與
TPM(全面生產(chǎn)
設(shè)備管理)的管理
一、6S的核心與
看板管理
1、什么是
5S /6S / 7S
2、看板管理的定義 、作用和內(nèi)容
二、6S重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決之道
1、整理推行的要領(lǐng)
2、整頓的要領(lǐng)和重點(diǎn)
3、清掃的重點(diǎn)
4、安全的重點(diǎn)
三、怎樣迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題----工具與方法的使用
1、工廠中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象
2、工具與方法的使用
四、目視管理的作用與推廣關(guān)鍵
1、從幾個(gè)成語(yǔ)說(shuō)開(kāi)去
2、目視管理的水準(zhǔn)
3、目視管理的對(duì)象
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理
5、目視管理的推廣關(guān)鍵
利器三：如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本、獲得利潤(rùn)
一、豐田式的JIT浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法
1、TPS（產(chǎn)品成本）對(duì)利潤(rùn)的理解
2、產(chǎn)品成本分析
3、作業(yè)流程分類(lèi)
4、TPS（產(chǎn)品成本）的７個(gè)不必要的流程
二、消除一切浪費(fèi)---浪費(fèi)分析與改善
1、
精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)與改善對(duì)策
2、精益生產(chǎn)實(shí)施案例
三、如何降低不良品、怎樣防止出錯(cuò)
1、防止不良品的要決
2、總結(jié)：JIT消除浪費(fèi)的構(gòu)造體系
利器四：如何進(jìn)行快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模
一、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的工作流程與改善方案
1、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)
2、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)七步法
3、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的改善關(guān)鍵
二、快速轉(zhuǎn)模的方法與模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善
1、模具安裝原則
2、縮短切換時(shí)間方法和模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善
三、轉(zhuǎn)產(chǎn)中存在的問(wèn)題及重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)
轉(zhuǎn)產(chǎn)中存在的問(wèn)題及注意事項(xiàng)
利器五：如何提升內(nèi)部物流效率
一、車(chē)間生產(chǎn)線布置合理性分析與改善消除搬運(yùn)浪費(fèi)
1、車(chē)間布置的目標(biāo)、影響因素及幾種典型的布置形式
2、U型布局
利器六：提高生產(chǎn)效率，降低庫(kù)存
一、
生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成
二、中國(guó)式物料管理法
利器七：標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化與
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
一、制造
二、標(biāo)準(zhǔn)化八大要領(lǐng)