TCM全面成本管理
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課程大綱：
第一講、當(dāng)前制造企業(yè)的高成本現(xiàn)象
第二講、精益制造下的低成本目標(biāo)
第三講、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
1、成本，也有你的份
2、降低成本首先要取決于心態(tài)
第四講、成本控制基礎(chǔ)
1、成本的基本概念
2、
成本管理的意義
3、成本分解
4、成本習(xí)性
5、成本的日常管理
5.1成本控制
◆怎樣樹立成本意識(shí)
◆成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◆成本控制范圍
◆成本定額管理：工時(shí)定額、人工定額、材料定額
5.2成本降低
5.3標(biāo)準(zhǔn)成本管理
5.4標(biāo)準(zhǔn)化成本管理
◆成本管理與物料管理
◆成本管理與計(jì)量管理
◆成本管理與價(jià)格核算
◆成本管理與
質(zhì)量成本
◆成本管理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
◆成本管理與產(chǎn)量管理
◆成本管理與質(zhì)量管理
◆成本管理與人工管理
◆成本管理與
設(shè)備管理
第五講、降低成本從消除浪費(fèi)的根源開始
1、不良改正的浪費(fèi)
2、制造過多的浪費(fèi)
3、加工過剩的浪費(fèi)
4、搬運(yùn)的浪費(fèi)
5、在庫(kù)量過多的浪費(fèi)
6、等待的浪費(fèi)
7、動(dòng)作的浪費(fèi)
第六講、通過節(jié)約與改善來消除浪費(fèi)
1、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi)
1.1讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神
1.2讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田
1.3抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)
1.4從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中
1.5精細(xì)化管理，用制度把利潤(rùn)擠出來
1.6降低
采購(gòu)成本的十大手法
◆Value Analysis(價(jià)值分析，VA)
◆Value Engineering(
價(jià)值工程，VE)
◆談判
◆目標(biāo)成本法
◆早期供應(yīng)商參與（ESI）
◆杠桿采購(gòu)
◆聯(lián)合采購(gòu)
◆為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)（DFP）
◆價(jià)格與成本分析
◆標(biāo)準(zhǔn)化
1.7營(yíng)銷節(jié)約:規(guī)范花錢大戶的花錢行為
1.8會(huì)議節(jié)約:把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中
1.9時(shí)間節(jié)約:別把時(shí)間不當(dāng)財(cái)富
2、通過現(xiàn)場(chǎng)改善來消除浪費(fèi)
2.2創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底的6S)
2.2 IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2.3 以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
2.4 以
看板管理說明浪費(fèi)
2.5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”
2.6、5問必答
2.7、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用
第七講、工廠成本是怎樣煉成的
第八講、工廠制造成本降低的方向
1、工廠承辦------企業(yè)也是“市場(chǎng)”
2、庫(kù)存量的壓縮-----合適的庫(kù)存就是低成本
3、設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化-----精益就是低成本
4、降低人工成本------優(yōu)化資源就是低成本
5、確保交期------高效率就是低成本
6、質(zhì)量改進(jìn)------高質(zhì)量就是低成本
第九講、其它成本控制
1、物流成本控制
1.1物流的概念
1.2物流的分類
1.3基于案例公司ABC的培訓(xùn)內(nèi)容
2.財(cái)務(wù)成本控制
2.1每工時(shí)成本分析
2.2報(bào)價(jià)差異分析及產(chǎn)品單元利潤(rùn)分析
2.3損益平衡點(diǎn)分析
2.4產(chǎn)品單位利潤(rùn)分析表
第十講、降低成本工作的推行