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          TPM點檢制案例:如何制作設(shè)備點檢表

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          設(shè)備點檢表是由操作者每班負(fù)責(zé)對使用的設(shè)備進行前期檢查,反映具體狀態(tài)的記錄性文件,是指導(dǎo)設(shè)備修理的重要前提,是讓設(shè)備修理從消防隊員轉(zhuǎn)換為提前預(yù)防的關(guān)鍵步驟,以往我在編制設(shè)備點檢表時,經(jīng)常只是參閱設(shè)備的使用說明書所說的重要注意點,但是在實際運用時,很難具有“可操作性”。

          自從學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)六西格瑪后,我試著重新進行了編制,得到一些甜頭,記錄下來,供有興趣的同享:
          其實說穿了,就是發(fā)揮群眾的力量,展開頭腦風(fēng)暴法
          以前在對沖壓設(shè)備的點檢表編制時,列了25條檢查項目,我召集全部的維修工,讓他們根據(jù)自己的維修所感提出需要增加的內(nèi)容,開始的時候,我提示對保養(yǎng)加油的項目似乎不足,然后大家紛紛表態(tài),但也只是幾個人踴躍發(fā)言,而且比較局限,然后,我要求每人說1句,慢慢地思維打開了,共新提出51條改進意見。
          在這個時候,最重要的就是先不要對他們所說的進行評價,不要說對或錯,以免打擊發(fā)言的積極性,只做全面記錄。
          然后逐條地進行分析,比如說到中座不能有異物,我問,中座是什么,操作者能理解什么是中座嗎,這樣就改名為滑塊;
          接著問:什么算是異物,回答是非機床上的東西都算異物,我又問多大的物件算異物,回答就五花八門了,最后我問,異物的性質(zhì)是什么,液態(tài)的潤滑油算是嗎?
          然后我又提示,怎樣才算是無異物,操作者怎么來判斷,大家說用眼睛看,我又提示,操作者會不會因為經(jīng)驗的局限判斷錯誤,最后大家得到共識,給正常狀態(tài)的樣子照相,凡不符合標(biāo)準(zhǔn)圖片的都屬于異常,于是在點檢表上的該項后就多了一欄,圖示,檢查的方法改為:目視,并與標(biāo)準(zhǔn)圖片對照,
          接著談到“電動機無異常噪音和異味”,我問什么樣的是噪音,回答是要多少分貝以上的,我問,操作者怎么知道是多少分貝,回答說用儀器測量,我又問這樣是不是給每個人都配個檢測儀;接著說什么是異味,電動機在設(shè)備頂上,距離操作者大約8米,等操作者聞到異味了,是不是電動機都燒毀了。然后提示大家重新思考,在電動機發(fā)生異常時,無論是機械的原因還是電器的原因,電流肯定異常,但是操作者賓不知道電動機正常的電流是多少。大家思路開通了后,就提出給電動機加裝電流表,在電流表上對電動機正常電流范圍用綠色涂上范圍,指針在綠色區(qū)域內(nèi)時就屬正確,在紅色區(qū)內(nèi)就要停機檢查。
          ........
          這樣就把新的設(shè)備點檢表做出來了,再把設(shè)備操作者喊來試用,結(jié)果反映雖然檢查項目比以前多了1倍,但是花的時間比以前少了1/3,而且判斷容易,操作者也能接受。
          最后,我讓資料員把這些檢查項目按“清潔、潤滑、整齊、安全”分類,形成完整的點檢表,同時改用A3紙,作成了沖壓設(shè)備點檢表。
          總結(jié)以上過程:1、提出問題(定義);2、初步原因分析;3、過程分解(經(jīng)常采用的方法有頭腦風(fēng)暴法、5個Why、Y=fX、矩陣表);4、改進方法;5、實施并總結(jié);6、推廣及控制。

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