運(yùn)用價(jià)值流圖析法建立單件流
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所謂
價(jià)值流，是當(dāng)前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括給產(chǎn)品增加價(jià)值和不增加價(jià)值兩部分，包括了從產(chǎn)品最基本的原材料階段一直到產(chǎn)品交付顧客的全部過程。
價(jià)值流圖析技術(shù)，可以通過做圖的方法，幫助企業(yè)考慮整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值流的流動(dòng)，能夠幫助我們找出浪費(fèi)及其原因之所在，然后將其消除，從而使企業(yè)能夠?qū)ζ湔麄€(gè)價(jià)值流進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn)，以提高企業(yè)的效益和市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力。
通過繪制公司的價(jià)值流"當(dāng)前狀態(tài)圖"和"未來狀態(tài)圖"，我們能夠了解現(xiàn)狀所存在的問題，并發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)過程中存在的浪費(fèi)，從而找到改進(jìn)點(diǎn)；通過未來狀態(tài)圖的繪制，我們確定了改進(jìn)的目標(biāo)，然后通過PDCA的方法進(jìn)行有效實(shí)施，達(dá)到改進(jìn)的目的，提供企業(yè)的效率和競(jìng)爭(zhēng)能力。
價(jià)值流管理，首先，組建由跨部門成員組成的價(jià)值流團(tuán)隊(duì)，以顧客為導(dǎo)向選定產(chǎn)品族，并跟隨其生產(chǎn)路徑，從頭到尾分析和描繪每一個(gè)工序的狀態(tài)、工序間的物流、信息流和價(jià)值流，此為"當(dāng)前狀態(tài)圖"。找出需要改善的地方，再描繪一個(gè)"未來狀態(tài)圖"，顯示價(jià)值流改善的方向和結(jié)果。在此基礎(chǔ)上，團(tuán)隊(duì)決定改善的計(jì)劃和行動(dòng)。整個(gè)價(jià)值流管理實(shí)行全成本核算，價(jià)值流經(jīng)理對(duì)整個(gè)產(chǎn)品族的流程、資源配置及成本運(yùn)作擔(dān)負(fù)著主要領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制的責(zé)任。
對(duì)一個(gè)產(chǎn)品來說，主要有兩條流動(dòng)路徑：一是從原材料到達(dá)顧客手中的生產(chǎn)流程；二是從概念到正式發(fā)布的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程。價(jià)值流就是使一個(gè)產(chǎn)品通過這些主要流程所需要的全部活動(dòng)，包括增值活動(dòng)、必要但非增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)（即浪費(fèi)）三類。一般性企業(yè)用于增值活動(dòng)的時(shí)間僅占整個(gè)流程的極小部分，大部分時(shí)間都花在非增值的活動(dòng)中。
價(jià)值流圖有助于觀察和理解產(chǎn)品通過價(jià)值流過程時(shí)的物料流動(dòng)和信息流動(dòng)，以及其中的增值和非增值活動(dòng)，從而發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和確定需要改善的地方，為改善活動(dòng)定下一個(gè)藍(lán)圖和方向。同時(shí)也便于員工了解企業(yè)的狀態(tài)，提供參與改善的機(jī)會(huì)。
價(jià)值流圖分析法一般先對(duì)運(yùn)作過程的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，即"當(dāng)前狀態(tài)圖"。從顧客一端開始，首先要了解顧客的需求情況及節(jié)拍。分析每個(gè)工序的增值和非增值活動(dòng)，包括準(zhǔn)備、加工、換型、庫存、物料轉(zhuǎn)移方法、質(zhì)量狀況、停機(jī)次數(shù)、班次、人數(shù)等等，記錄對(duì)應(yīng)的時(shí)間。接著要了解和分析物流信息的傳遞方法和路徑，包括顧客到工廠、工廠到供應(yīng)商、生產(chǎn)物料計(jì)劃到各工序的信息傳遞情況，
生產(chǎn)計(jì)劃是如何下達(dá)的。最后，就可以計(jì)算出整個(gè)運(yùn)作過程的生產(chǎn)周期以及相應(yīng)的增值時(shí)間。
未來狀態(tài)圖"是以精益思想為指導(dǎo)，按照企業(yè)的實(shí)際情況，為未來的運(yùn)作模式指明方向，設(shè)計(jì)新的精益流程。而有了"當(dāng)前狀態(tài)圖"，管理人員一般都能比較容易地判別和確定出浪費(fèi)所在及其原因，為消滅浪費(fèi)和持續(xù)改善提供目標(biāo)。