采購物流管理工作的主要業(yè)務(wù)流程
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通常情況下，采購物流主要包括以下業(yè)務(wù)流程：
1.物資需求計劃編制：依據(jù)企業(yè)的主生產(chǎn)經(jīng)營計劃（MPS）編制物資需求計劃（MRP）；
2.物資采購計劃編制：根據(jù)物資需求計劃，經(jīng)平衡利庫后形成物資采購計劃；
3.采購：選擇配套生產(chǎn)廠家，簽訂訂貨合同，必要時支付預(yù)付款；
4.采購過程監(jiān)督：對配套生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)情況進行跟蹤，必要時進行下廠催貨、監(jiān)制、驗收；
5.提貨、接貨：從生產(chǎn)廠家或貨運中轉(zhuǎn)站提貨，或接收貨運公司發(fā)來的貨物；
6.入庫檢驗：對采購產(chǎn)品進行檢驗、篩選、復(fù)驗，不合格產(chǎn)品辦理退貨、換貨、降級處理等；
7.采購結(jié)算：與生產(chǎn)廠家進行結(jié)算；
8.倉儲保管：對庫存物資進行整理、維護，對庫存量和存儲期限進行必要的控制；
9.出庫配送：按照用戶需求配送，必要時進行下料和簡單加工；
10.供應(yīng)（銷售）結(jié)算：按產(chǎn)品進行成本核算（企業(yè)內(nèi)部），或與用戶進行資金結(jié)算（企業(yè)外部）。
從上述業(yè)務(wù)流程可以看出，采購物流自始至終包含著信息流，實物流伴隨著資金流（流出）是其主要特征。
運用科學(xué)的管理方法提高采購物流的精細化管理
談到物流的精細化管理首先需要了解精細化生產(chǎn)。精細化生產(chǎn)（Leanproduction）起源于日本豐田公司，其內(nèi)在涵義就是：精—質(zhì)量高（零缺陷），細—庫存低（零庫存）。精細化生產(chǎn)相對于美國福特公司的單一品種大批量生產(chǎn)，其特點就是適應(yīng)多品種的批量生產(chǎn)，加強協(xié)調(diào)，建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；消除浪費，以較低的庫存和制造成本生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品滿足市場的需要。由于采購物流幾乎要占用企業(yè)的70-90%的資金，形成企業(yè)50-80%的生產(chǎn)成本，而且采購物流所形成的庫存往往也是企業(yè)的負擔。因此加強采購物流精細化管理對實現(xiàn)企業(yè)的精細化生產(chǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平和經(jīng)濟效益是十分重要的。
隨著科學(xué)技術(shù)的進步和先進管理方法的發(fā)展，精細化管理的內(nèi)涵不斷充實，精細化管理相對粗放式管理，她更多的運用科學(xué)化的管理方法對管理對象進行研究分析，尋找控制重點并進行有效的控制，以實現(xiàn)管理的目的。采購物流的精細化管理，就是在分析本企業(yè)采購物流現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，根據(jù)重點管理的思想，選擇采購流程中的主要問題作為關(guān)鍵點進行控制，以實現(xiàn)采購物流在質(zhì)量、成本、進度、服務(wù)總體最優(yōu)的目標。