質(zhì)量成本分析與改善
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課程受益：
從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的真正含義，了解質(zhì)量與成本的相互關系及
質(zhì)量成本的歷史發(fā)展
掌握質(zhì)量成本的分類及計算方法，了解作為成本會計如何在成本項目中合理區(qū)分質(zhì)量成本及質(zhì)量成本在制造費用中的具體體現(xiàn)方式
掌握質(zhì)量成本的三級科目分類方法，建立質(zhì)量成本基礎數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)的方法與技巧；學習質(zhì)量成本
預算管理編制及控制方法
了解合格品成本（COC）與不合格品成本的(CONC)的區(qū)別于聯(lián)系，掌握COC及CONC的統(tǒng)計分析方法
為什么中國制造業(yè)成本降低異常困難？其中質(zhì)量成本就高達30%以上——揭秘中國制造業(yè)質(zhì)量成本高企的根本原因，
全面掌握質(zhì)量預防成本、質(zhì)量鑒定成本及質(zhì)量缺陷成本的定義及統(tǒng)計分析方法，學習如何通過質(zhì)量成本杠桿原理，降低整體質(zhì)量成本
學習如何通過現(xiàn)代質(zhì)量管理技術提高質(zhì)量投入效率，提高質(zhì)量的“投資回報率”
掌握如何通過全面質(zhì)量
成本管理的有效實施，降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本10%以上的方法
課程對象：一線質(zhì)量相關的各部門經(jīng)理、主管、工程師及相關管理、技術人員、工廠財務、成本會計
課程大綱
第一部分：質(zhì)量成本及財務分析
²工廠質(zhì)量成本的定義
工廠質(zhì)量管理的發(fā)展
現(xiàn)代質(zhì)量管理的四大要素
質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析
質(zhì)量成本分析結(jié)構圖
質(zhì)量成本的四大組成部分
質(zhì)量活動產(chǎn)生的成本劃分技巧
²質(zhì)量成本的財務分析技巧
工廠財務損益表結(jié)構介紹
如何在制造費用中識別質(zhì)量成本
不同管理水平企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本代價圖
如何建立三級質(zhì)量成本科目
三級質(zhì)量成本科目數(shù)據(jù)收集及分析方法
質(zhì)量成本目標制定及預算管理方法
第二部分：質(zhì)量預防成本分析與改善
² 實例演練：質(zhì)量成本歸類分析
² 質(zhì)量預防成本統(tǒng)計分析
工廠中常見的質(zhì)量預防活動
質(zhì)量預防活動中的人員成本分析
質(zhì)量預防活動中的物質(zhì)成本分析
質(zhì)量預防成本效率分析圖
最佳質(zhì)量預防成本點判定方法
² 如何提高質(zhì)量預防成本效率
產(chǎn)品開發(fā)過程關鍵路徑圖
產(chǎn)品量產(chǎn)準備與量產(chǎn)放行條件
D
FMEA/PFMEA質(zhì)量管理工具介紹
DFMEA/PFMEA在質(zhì)量預防中的運用
8D技術在持續(xù)改善中的運用
第三部份：質(zhì)量鑒定成本分析與改善
² 質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計分析
工廠中常見的質(zhì)量鑒定活動
產(chǎn)品質(zhì)量鑒定活動的形式與分類
生產(chǎn)過程質(zhì)量鑒定方法
質(zhì)量鑒定活動中的人員成本分析統(tǒng)計
質(zhì)量鑒定活動中的物質(zhì)成本分析與統(tǒng)計
質(zhì)量鑒定成本效率分析圖
最佳質(zhì)量鑒定成本點判定方法
² 如何提高質(zhì)量鑒定成本效率
如何提高檢驗活動的有效性
影響檢驗活動有效性的因素分析
測量系統(tǒng)能力分析（MSA）簡介
影響測量、檢驗系統(tǒng)能力的關鍵因素
過程監(jiān)控技巧及
SPC在過程質(zhì)量鑒定中的運用
第四部分：質(zhì)量缺陷成本分析與改善
² 實例演練：質(zhì)量成本分析與改善
² 質(zhì)量缺陷成本統(tǒng)計分析
內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本定義
工廠中常見的內(nèi)部缺陷處理活動
習慣性、隱性內(nèi)部缺陷成本分析
內(nèi)部缺陷造成的人機物成本解析表
供應商來料缺陷造成的成本分析
供應商低質(zhì)量成本（COPQ）統(tǒng)計方法
外部缺陷成本的統(tǒng)計分析方法
² 如何降低質(zhì)量缺陷成本
QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析中的運用
質(zhì)量問題的解決工具：因果圖、表
質(zhì)量缺陷成本的目標管理運用
來料質(zhì)量缺陷原因分析
來料質(zhì)量缺陷責任追究及索賠方法
如何防止外部質(zhì)量成本風險
客戶投訴、退貨處理應對技巧
Q&A：學員提問及問題解答
培訓導師（JAMES LUO）
知名制造業(yè)實戰(zhàn)派講師,資深顧問。機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應鏈中高層管理經(jīng)驗，精益制造及制造成本管理專家。
羅老師具有多年的管理顧問及培訓經(jīng)驗，為眾多企業(yè)實施過：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓及精益工廠建立與管理、IE工程、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。服務過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評
代表企業(yè)：香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅（中國）有限公司，樂華（箭牌）陶瓷、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當納利印刷、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、美律電子（深圳）有限公司、偉易達集團等等……
工作經(jīng)歷：
亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理
著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理
世界500強FLEXTRONICS供應商品質(zhì)、IE工程、運營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理
課程特點：課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果
輔導案例：1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導企業(yè)內(nèi)部管理改善，領導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本
2.主導FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導的工廠生產(chǎn)效率提升約25%
3.2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項目，短時間內(nèi)效率提升約20%
4.2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目，效率4個月內(nèi)提升50%以上
5. 2007年2月年帶領團隊為美的日電集團下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機事業(yè)部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風扇)全面推行精益運營管理; 美的日電集團精益運營指定獨家咨詢服務商.