構(gòu)筑柔性生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
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課程目標(biāo)：
明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)展方向；
掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線；
掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃方法；
掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度控制方法。
課程大綱
第一部分 小批量多品種生產(chǎn)方式原理
第一章 小批多種的績(jī)效原則
- 績(jī)效管理的意義
- 績(jī)效管理的內(nèi)容
- 常規(guī)績(jī)效的缺陷
- 生產(chǎn)績(jī)效的設(shè)定原則
— 提高有效產(chǎn)出
— 降低庫(kù)存
— 減少經(jīng)營(yíng)費(fèi)用
第二章 緊急訂單問(wèn)題分析
- 緊急訂單的本質(zhì)
— 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
— 壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向
— 必須設(shè)置庫(kù)存時(shí)，把庫(kù)存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
- 影響交貨期的因素分析
— 生產(chǎn)能力
— 訂單量
— 周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量
— 采購(gòu)周期
- 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn) （Work Cwll）方式錄像
— 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
— 周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式
第三章 齊套問(wèn)題分析
- 齊套問(wèn)題分析
— 物料為何不齊套？
— 錯(cuò)不在人在方法
— 理想的物流模型
- 齊套問(wèn)題改善方法
— “一個(gè)流”改善
— 生產(chǎn)計(jì)劃改善
— 進(jìn)度控制改善
— 接單流程改善
第二部分 靈活有效的計(jì)劃與控制方法
第四章 拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
- 500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
— 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
— 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
— 拉動(dòng)看板的設(shè)定
— 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
第五章 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
- 排產(chǎn)同序化
— 案例1：株洲某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率
- 排產(chǎn)同期化
— 案例2：某服裝廠改善齊套問(wèn)題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的困擾
- 產(chǎn)能最大化
— 案例3：大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
- 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟
— 案例4：深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例
第六章 瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
- 計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
- 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
- 計(jì)劃優(yōu)化的其他模型
第三部分 構(gòu)筑柔性生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
第七章 認(rèn)識(shí)單元生產(chǎn)
- 單元生產(chǎn)的三大特點(diǎn)
— 一個(gè)流
— 出入口一致
— 多能工
- 單元生產(chǎn)的三種類型
— 屋臺(tái)式
— 逐兔式
— 分割式
- 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)
第八章 單元生產(chǎn)線排程
- 計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能
— P/Q分析
— 產(chǎn)品分族矩陣
— 生產(chǎn)節(jié)拍的市場(chǎng)算法與瓶頸算法
- 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)WIP
- 單元生產(chǎn)線排程
— 組裝生產(chǎn)線排程
— 機(jī)加工生產(chǎn)線排程
- 生產(chǎn)線布局
— “兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則
- 協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具
第九章 生產(chǎn)線改造
- 設(shè)備改造與選購(gòu)
- 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺(tái)
— 作業(yè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料
— 作業(yè)臺(tái)的人機(jī)工學(xué)設(shè)計(jì)
- 運(yùn)用目視管理，控制生產(chǎn)進(jìn)度
— 控制生產(chǎn)節(jié)拍
— 建立異常應(yīng)答機(jī)制
- 讓信息流動(dòng)起來(lái)
— 辦公室布局要點(diǎn)
— 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
- 親自動(dòng)手，實(shí)施布局
— 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位
— 移動(dòng)設(shè)備、生產(chǎn)線
— 操作臺(tái)面布局
第十章 快速切換，對(duì)應(yīng)計(jì)劃變更
- 設(shè)備選用與改造
- 多能工
- 快速切換
講師介紹 孫亞彬先生
大連理工大學(xué)雙學(xué)位，主修管理信息系統(tǒng)（MIS）、輔修科技英語(yǔ)。精益生產(chǎn)專家、全國(guó)知名生產(chǎn)管理顧問(wèn)、企業(yè)管理協(xié)會(huì)客座教授。曾任奧林巴斯深圳工業(yè)有限公司IE課課長(zhǎng)、ERP降低庫(kù)存項(xiàng)目推進(jìn)負(fù)責(zé)人、教育推進(jìn)課籌建負(fù)責(zé)人。從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)多年，尤其在世界著名的奧林巴斯工廠里從事了多年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理。擔(dān)任IE課長(zhǎng)期間，實(shí)施了數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域世界第一條CELL生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過(guò)程的同步化。倡議并主導(dǎo)了奧林巴斯降低庫(kù)存項(xiàng)目，以ERP為平臺(tái)，積極進(jìn)行生產(chǎn)周期的壓縮，將物流周期壓縮為0.4個(gè)月，降低庫(kù)存六千萬(wàn)港幣。擔(dān)任教育推進(jìn)課長(zhǎng)期間，培訓(xùn)了3000名新員工，培養(yǎng)了500多名“多能工”，幫助40多位班、組長(zhǎng)完成了班組長(zhǎng)教育。孫亞彬先生能夠?qū)Υ笮椭圃祛惼髽I(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效的精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化與信息化，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
代表著作
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)---單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板》，此書從實(shí)施角度對(duì)拉動(dòng)看板、單元生產(chǎn)線的設(shè)置方法進(jìn)行了詳盡講解，不同于以往泛泛于理念層次的書籍，極高的可操作性獲得了企業(yè)界的廣泛認(rèn)可。
服務(wù)企業(yè)
通用電氣水利設(shè)備有限公司、上海摩根碳、施奈德集團(tuán)、惠州奇勝電子、四川航天火藥工業(yè)公司、湖南華潤(rùn)電力、河南西峽水泵、TCL王牌電器（惠州）、深圳利城國(guó)際、安徽渦煙復(fù)烤、南街村集團(tuán)、蘇州威特電梯、中山克虜伯電梯、深圳弘維科技、虎門美標(biāo)、雋思印刷、湖南鐳目、佛山日升電業(yè)、江蘇金意倪虹燈飾、西安印鈔廠、安陽(yáng)鋼鐵公司、永通鑄管廠、濰坊六和集團(tuán)、四川航天集團(tuán)總公司、東莞康佳電子、蘭州靖遠(yuǎn)地二發(fā)電廠、天津瓦特斯閥門、許昌傳動(dòng)軸等。