質(zhì)量管理的方法與技巧
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課程內(nèi)容：
一、良好的質(zhì)管理念、質(zhì)量檢驗(yàn)功能：
1.企業(yè)文化與品質(zhì)管理；
2.品質(zhì)管理的演進(jìn)史；
3.質(zhì)量的態(tài)度與觀念；
4.質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能。
(1)鑒別功能
(2)“把關(guān)功能”
(3)預(yù)防功能
(4)報(bào)告功能
二、抽樣方法與技巧：
1．抽樣方案涉及的17個(gè)概念
2．制訂不同原料的抽樣方案（MIL-STD-105）；
3．檢查水平（IL）、合格品質(zhì)水平（AQL）
4．為什么天天實(shí)施，還會(huì)有錯(cuò)？
5．檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、時(shí)效性，不合格品處理。
三、進(jìn)料檢驗(yàn)的操作實(shí)務(wù)
1.進(jìn)料檢驗(yàn)就是確定來料能否接受；
2.判定產(chǎn)品合格與否，
3.必須要有標(biāo)準(zhǔn)；
4.標(biāo)準(zhǔn)（檢驗(yàn)計(jì)劃）編制的六項(xiàng)原則：
(1)充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的
(2)對檢驗(yàn)活動(dòng)能起到指導(dǎo)作用
(3)關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證
(4)綜合考慮檢驗(yàn)成本
(5)標(biāo)準(zhǔn)明確，方法得當(dāng)
(6)驗(yàn)證應(yīng)在
采購合同的件或檢驗(yàn)計(jì)劃中詳細(xì)說明,并經(jīng)雙方共同評審確認(rèn)；
(7)檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)隨產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的變化作相應(yīng)修改和調(diào)整；
1.如何制定進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)（圖紙？樣品？）；
進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制演練。
四、如何正確使用試驗(yàn)或檢驗(yàn)裝置：
1．配置合適的計(jì)量器具；
2．編制操作作業(yè)指導(dǎo)書；
3.確定正確的方法；
4．培訓(xùn)合格的檢驗(yàn)員；
5．檢驗(yàn)裝置的維護(hù)、檢定，防止失效。
五、輔導(dǎo)供方提高質(zhì)量：
1．供方不是故意的，他不想加工不合格品；
2．輔導(dǎo)供方共同成長，實(shí)現(xiàn)雙贏；
3.供方質(zhì)量異常的妥善處理，防再發(fā)；
4．進(jìn)行供方供貨業(yè)績匯總，管控源頭，淘汰屢教不改者；
六、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的擬定
1．明確產(chǎn)品形成有關(guān)的作業(yè)流程圖；
2．根據(jù)作業(yè)流程圖確定檢驗(yàn)流程圖；
3．判定產(chǎn)品合格與否，必須要有標(biāo)準(zhǔn)；
4．標(biāo)準(zhǔn)（檢驗(yàn)計(jì)劃）編制的六項(xiàng)原則。
七、質(zhì)量管理制程和成品檢驗(yàn)的控制：
1．制程檢驗(yàn)操作實(shí)務(wù)
A.首檢檢驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)和注意事項(xiàng)；
B.工序自檢互檢的基本要求；
C.現(xiàn)場QC巡檢的注意事項(xiàng)；
D.現(xiàn)場QCC活動(dòng)對質(zhì)量穩(wěn)定性和持續(xù)改進(jìn)的好處；
E.采取措施防止出現(xiàn)不合格品；
F.及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，分析原因，持續(xù)改進(jìn)。
2．成品檢驗(yàn)操作實(shí)務(wù)
A.成品質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)及控制方法；
B.標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、包裝和附件檢驗(yàn)；
C.成品檢驗(yàn)報(bào)告的規(guī)范填寫、歸檔、可追溯性，為顧客提供信任。
八、不合格品的處理
A.不合格品發(fā)現(xiàn)的時(shí)機(jī)；
A.不合格品的即時(shí)處理；
B.不合格品的分級(jí)處理；
C.不合格品處理的記錄。
九、檢驗(yàn)員必備技能---兩圖一表的使用
1.檢查表的定義、分類與制作方法；
2.檢查表記載項(xiàng)目及應(yīng)用演練；
3.柏拉圖的定義/由來；
4.柏拉圖應(yīng)用演練及注意事項(xiàng)；
5.哪些數(shù)據(jù)可以整理成為柏拉圖；
6.特性要因的含義及研究重點(diǎn)；
7.如何繪制特性要因圖；
8.特性要因圖應(yīng)用及注意事項(xiàng)。
十、質(zhì)量管理形式及前沿理論介紹
1.當(dāng)前我國大部分企業(yè)的品質(zhì)形勢；
2.為什么99%還不夠好？
3.二十一世紀(jì)超嚴(yán)品質(zhì)要求：6σ—PPM