培訓(xùn)課程

• 質(zhì)量五大工具之-SPC/MSA/FMEA
  開課時間：2025-06-19地點(diǎn)：深圳+長沙天數(shù)：3 天
  培訓(xùn)背景：越來越多的企業(yè)意識到：質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，90%以上對產(chǎn)品的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題，有效利用質(zhì)量工具控制和檢驗(yàn)即將出現(xiàn)的質(zhì)量問題，將大大降低因質(zhì)量問題造成的企業(yè)成本損失。冠卓針對企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題而專門設(shè)計(jì)此課程，精選五大工具中最常應(yīng)用的三大工具。將有效幫助企業(yè)控制并預(yù)防企業(yè)質(zhì)量隱患，提...[培訓(xùn)詳情]
• AIAG-VDA失效模式影響和分析(新版FMEA)
  開課時間：2025-06-12地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  培訓(xùn)目的：通過強(qiáng)化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要變化點(diǎn)；掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具；了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系；明確實(shí)施FMEA的過程重點(diǎn)和輸出文件要求；掌握FMEA在新產(chǎn)品開發(fā)過程中的作用及系統(tǒng)完...[培訓(xùn)詳情]
• 設(shè)備全生命周期管理
  開課時間：2025-04-15地點(diǎn)：上海+成都天數(shù)：2 天
  課程目標(biāo)： 了解設(shè)備全生命周期管理的兩大目標(biāo)OEE和LCC，以及推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理的四道防線；掌握MP設(shè)計(jì)、初期流動管理及設(shè)備FMEA在設(shè)備管理前期的應(yīng)用；樹立和增強(qiáng)“設(shè)備零故障”的觀念和信心，掌握通過TPM自主維護(hù)與計(jì)劃維護(hù)活動的STEP活動，推進(jìn)設(shè)備零故障運(yùn)動；建立和完善設(shè)備點(diǎn)檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系；推...[培訓(xùn)詳情]
• DFMEA研發(fā)失效模式與影響分析
  開課時間：2025-03-13地點(diǎn)：蘇州+上海天數(shù)：2 天
  課程介紹：以AIAG-VDA FMEA手冊為基礎(chǔ)，系統(tǒng)地講解DFMEA的信息流、內(nèi)容、要求、實(shí)施步驟和方法，幫助學(xué)員了解通過實(shí)施DFMEA的過程，掌握結(jié)構(gòu)功能分析、邊界圖、DFMEA與DFX/DVP&R 、DFMEA和PFMEA，系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間之間的關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中可能出現(xiàn)的失效，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制...[培訓(xùn)詳情]
• 失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）
  開課時間：2025-02-28地點(diǎn)：上海+蘇州天數(shù)：3 天
  課程收益：通過培訓(xùn)可以使企業(yè)的工程師、管理人員能夠有效利用FMEA實(shí)現(xiàn)開發(fā)階段的風(fēng)險預(yù)防和品質(zhì)提升。課程大綱：課程導(dǎo)入FMEA概述FMEA起源FMEA哲學(xué)FMEA起源及推廣FMEA類型FMEA基本格式及其變化產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)險管理-DFMEA簡介生產(chǎn)過程風(fēng)險管理-PFMEA簡介其它FMEA簡介-SFMEA/MFMEAFMEA應(yīng)用FMEA在制造領(lǐng)域的應(yīng)用FMEA應(yīng)用流程FMEA成功法則開啟FMEA...[培訓(xùn)詳情]
• OEE設(shè)備綜合效率提升與優(yōu)化
  開課時間：2024-12-18地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  課程背景：中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，工業(yè)4.0、移動互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)+，一個個新名詞撲面而來，德國工業(yè)4.0和中國制造2025，將從觀念、技術(shù)手段上極大地提升制造業(yè)的效率，未來企業(yè)的競爭一定是效率之爭，這已經(jīng)毋庸置疑。目前國內(nèi)很多制造企業(yè)還有很多在使用設(shè)備故障停機(jī)時間、故障停機(jī)率來考核設(shè)備部門及其績效。這些指標(biāo)不能完整地體現(xiàn)設(shè)備的...[培訓(xùn)詳情]
• 五大工具的整合應(yīng)用（APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA）
  開課時間：2024-12-03地點(diǎn)：合肥天數(shù)：5 天
  培訓(xùn)日程安排：1APQP基礎(chǔ)知識及其與其它工具關(guān)聯(lián)+第一階段2APQP第二階段+FMEA基礎(chǔ)知識及DFMEA簡介3APQP第三階段+PFMEA4APQP第四階段+MSA+SPC+PPAP5APQP第五階段+課程小結(jié)與測試備注以上內(nèi)容預(yù)計(jì)課時將根據(jù)參訓(xùn)學(xué)員實(shí)際需求進(jìn)行適當(dāng)微調(diào)課程大綱：　課程大綱（第2版）課程導(dǎo)入問題提出...[培訓(xùn)詳情]

培訓(xùn)文章

• FMEA失效模式分析高級實(shí)戰(zhàn)
  發(fā)布時間：2013-02-26點(diǎn)擊量：457
  課程背景故障模式與影響分析(FMEA)是一項(xiàng)在產(chǎn)品出售給客戶之前，用于確定、識別和消除在系統(tǒng)、設(shè)計(jì)、過程和服務(wù)中已知和潛在的失效、問題、錯誤的工程技術(shù)(ASQC1983)。FMEA是一種系統(tǒng)方法，使用制式表格及問題解決方法以確認(rèn)潛在失效模式及其效應(yīng)，并評估其嚴(yán)重度、發(fā)生度、偵測度及目前控制方法，從而計(jì)算風(fēng)險優(yōu)先指數(shù)(RPN)，最后采取進(jìn)一步...[文章詳情]
• FMEA失效模式及影響分析應(yīng)用實(shí)務(wù)
  發(fā)布時間：2012-12-09點(diǎn)擊量：146
  課程背景在生產(chǎn)管理的過程中常常遇到這樣的事情：收到客戶投訴在追究原因和責(zé)任時，生產(chǎn)管理者說是品管部門沒有檢查好就蓋了合格章，品管部門說產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的等等，常常出現(xiàn)互相推委的狀況。大家忽略了一個問題，如果一個人出生不好，先天營養(yǎng)不良，后天就會疾病纏身，成長就要比別人付出加倍的努力。一個產(chǎn)品也是這樣，在設(shè)計(jì)階段如果沒...[文章詳情]
• FMEA與SPC在品質(zhì)管理中的有效運(yùn)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
  發(fā)布時間：2012-11-27點(diǎn)擊量：229
  課程背景：FMEA、SPC預(yù)防工具不僅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需應(yīng)用的核心工具，更是對于品質(zhì)高精度，嚴(yán)要求的企業(yè)常用的品質(zhì)管理與改善工具，本課程著重于工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用，同時也倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC倡導(dǎo)預(yù)防為先，進(jìn)行事前，事中預(yù)防控制。培訓(xùn)收益：掌握FMEA的概念和運(yùn)用時機(jī)，學(xué)會識別過程,運(yùn)用過程方法進(jìn)...[文章詳情]
• TS16949五大工具手冊培訓(xùn)--APQP,PPAP,FMEA,MSA,SPC
  發(fā)布時間：2012-09-26點(diǎn)擊量：697
  課程大綱:一、APQP&CP先期質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃1.APQP的簡介1.1APQP的定義1.2 APQP帶來的效益1.3 APQP規(guī)劃時程表2.計(jì)劃.定義專案2.1顧客聲音2.2經(jīng)營計(jì)劃及營銷策略2.3產(chǎn)品及過程標(biāo)桿者的資料2.4產(chǎn)品，過程假設(shè)2.5產(chǎn)品可靠性分析2.6顧客輸入，設(shè)計(jì)目標(biāo)及初期流程圖3. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)3.1設(shè)計(jì)DFMEA3.2制造能力與組裝的設(shè)計(jì)3.3設(shè)計(jì)審查及驗(yàn)證3...[文章詳情]
• FMEA潛在失效模式和后果分析
  發(fā)布時間：2012-09-25點(diǎn)擊量：131
  課程介紹：如何做到真正的降低風(fēng)險？如何做到真正的預(yù)防？如何做到有效的持續(xù)改善？潛在失效模式和后果分析(Failure Mode Effect Analysis, FMEA) 是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具，主要是利用表格方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析，使其在工程設(shè)計(jì)時早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度，若能及早謀求解決之道，則可避免失效之發(fā)生或降低其發(fā)生時產(chǎn)生之...[文章詳情]