課程大綱
一 設(shè)備管理概述
? 設(shè)備管理的定義
? 設(shè)備管理的一般概念
? 設(shè)備管理工作的認(rèn)識(shí)誤區(qū)
二 設(shè)備管理理念指標(biāo)體系
? 設(shè)備的綜合管理
? 設(shè)備的前期管理
? 設(shè)備的后期管理
? 設(shè)備維修的組織形式
? 設(shè)備的更新和技術(shù)改造
? 衡量設(shè)備狀態(tài)的指標(biāo)體系
? 指標(biāo)體系案例和改善
三 設(shè)備維修方法
? 設(shè)備維修的發(fā)展階段
? 設(shè)備維修的理念：解決問題的方法
? 從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
? 以利用率為中心的維修
? 全面計(jì)劃質(zhì)量維修
? 適應(yīng)性維修
?
可靠性維修
? 風(fēng)險(xiǎn)維修
四 預(yù)防維修管理
? 設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
? 建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
? 建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度
? 開展提高設(shè)備綜合效率的
TPM活動(dòng)
? TPM活動(dòng)案例
五 設(shè)備潤(rùn)滑管理
? 潤(rùn)滑系統(tǒng)的概念分類
? 潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
? 潤(rùn)滑系統(tǒng)的選擇原則
? 潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)
? 潤(rùn)滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
? 教育和任務(wù)分擔(dān)
? 目視化管理
? 案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷
? 設(shè)備診斷的定義
? 設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)
? 設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
? 現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)手段
七 設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)
? 設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的計(jì)劃安排
? 進(jìn)度安排
? 進(jìn)度跟蹤及總結(jié)
? 設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
? 案例分析
八 設(shè)備的管理策略
? 建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
? 設(shè)備改善的策略工具
? 案例分析
九 設(shè)備人才的培養(yǎng)
講師介紹 張老師
高級(jí)講師，工學(xué)博士，高級(jí)工程師。曾任某大型電子元器件公司制造部、設(shè)備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作?，F(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)制造部、技術(shù)部部長(zhǎng)。張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí)，并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國(guó)進(jìn)行生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理的研修，并實(shí)際參加了麥肯錫公司
精益生產(chǎn)活動(dòng)和成功推行TPM活動(dòng)，對(duì)現(xiàn)代管理理念和中國(guó)的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。
專長(zhǎng)領(lǐng)域
精益生產(chǎn)管理，生產(chǎn)
一線主管的訓(xùn)練，TPM ，工廠設(shè)備維修管理，
SPC，6SIGMA，解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法（FEMA）等
授課風(fēng)格
善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式和豐富的實(shí)例，提高學(xué)員的積極性； 系統(tǒng)解決問題的思路，使學(xué)員能將上課學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到企業(yè)實(shí)際工作中。