如何進行質量成本分析
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1．
質量成本總額的分析。
a) 質量成本總額/工業(yè)總產值 = K
K ≤ 1％，質量控制效果較好，可達6σ水平，
1％ < K ≤ 5％，質量控制效果一般，可達5.5σ水平，
5％ < K ≤ 15％，質量控制較差，可達5σ水平。
b) 質量成本總額與上期/去年同期進行絕對數(shù)額的比較，若質量成本總額較高，應分析主要升高科目及原因，提出改進建議。
2． 質量成本構成分析
a) 質量成本平衡點
平衡點由企業(yè)自身特點所決定。只有當處于平衡點時，質量成本最低。
一般情況下：多品種小批量生產模式，故障損失費 > 質量保持費，大批量生產模式，故障損失費 < 質量保持費。
b) 質量成本構成要素之間的關系。
當內部損失成本上升，應增加預防成本，采取預防措施，
當外部損失成本上升，應增加鑒定成本，加強檢驗，
當內外損失成本均上升，應增加預防及鑒定成本。
c) 質量成本平衡點的分析。
設：內部損失成本為C1，外部損失成本為C2，
預防成本為C3，鑒定成本為C4，
則：平衡點為：C1+ C2= C3+ C4,
當增加C3和C4時，C1和C2應降低。
原則為：C3+ C4 <（C1+ C2）的降低額，否則不經濟。
3． 質量損失成本的分析。
a) 應分析內、外質量損失的主要來源及構成因素；
b) 用圖示的方法，明確各類產品，各個工序的內部、外部損失金額；
c) 分析并評估內部損失和外部損失帶來的無形損失；
d) 計算內、外部損失總結額占總工業(yè)產值的比例，即質量損失率，并和同行進行標桿對比，基于國家質檢總局2008年對全國千戶重點工業(yè)企業(yè)的調查和統(tǒng)計，平均質量損失率為0.27%
4． 形成質量成本分析報告。
a) 對質量成本總額的分析及改進建議，
b) 對質量成本構成分析及改進建議，
c) 對內、外部損失成本的分析及改進建議，
d) 與質量成本目標進行比較，并進行差距分析。