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          PDM與ERP的區(qū)別

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          PDM(Product Data Management System,即:產品數據管理系統(tǒng))和ERP(Enterprise Resource Planning,即:企業(yè)資源計劃),是當前先進制造技術群中涉及企業(yè)管理的兩個重要技術領域。從理論上說,PDM能夠集成并管理所有與產品有關的信息和與產品相關的過程。它能幫助企業(yè)構造一個適合異構計算機運作環(huán)境的集成應用平臺,對"粗放型"發(fā)展的各種單項計算機輔助技術進行"集約化"管理。ERP則是在MRP-II基礎上發(fā)展起來的、先進的企業(yè)經營管理模式。ERP進一步吸取了現代管理思想,對企業(yè)活動中和制造有關的所有資源和過程進行統(tǒng)一的管理,在目標上充分體現對成本的控制、對質量的控制和對客戶服務的管理,著眼于企業(yè)制造領域準連續(xù)的計算機化管理,主要用于生產制造階段和后勤管理。雖然PDM和ERP在管理重點上有所不同,但是,由于同一產品的形成周期涉及PDM和ERP兩個領域,所以,對PDM和ERP進行系統(tǒng)集成研究,對于有效縮短產品形成周期、加速產品從設計領域到制造領域的轉化,從而,從根本上促進企業(yè)的現代化進程具有十分重要的現實意義。 
          1. PDM與ERP之間的區(qū)別和聯系 
          產品數據管理(PDM)技術誕生于20世紀80年代早期,正式提出PDM這一概念是在80年代后期。業(yè)界對PDM還沒有一個統(tǒng)一的定義。1995年2月,主要致力于PDM技術和相關計算機集成技術的國際咨詢公司CIMdata公司在其發(fā)布的《PDM Today》一文中,對PDM提出了簡單的定義: 
          “PDM是一門用來管理所有與產品相關信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等)和所有與產品相關過程(包括過程定義和管理)的技術。” 
          而另一個著名的國際咨詢公司Gartner Group公司,在其市場研究報告中則把PDM定義為: 
          “PDM是為企業(yè)設計和生產構筑一個并行產品開發(fā)環(huán)境(由供應、工程設計、制造、采購、銷售與市場、客戶構成)的關鍵使能技術。一個成熟的PDM系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、交流、維護設計意圖的人在整個信息生命周期中自由共享和傳遞與產品相關的所有異構數據。”而ERP是對企業(yè)和制造有關的所有資源和過程進行統(tǒng)一管理的技術,側重于制造領域物流的管理,其代表功能有:主生產計劃、物料需求計劃、原材料采購計劃、車間作業(yè)計劃、工裝設備管理、財務系統(tǒng)管理、庫存管理等。因此,PDM和ERP系統(tǒng)成分都包含動態(tài)(過程)和靜態(tài)(PDM中主要是描述產品的狀態(tài)信息、幾何拓撲以及信息間的邏輯關系,ERP中主要是設備、班組、車間、資金、庫存等制造資源)兩個方面,所以,為了實現以PDM為代表的信息領域和以ERP為代表的制造領域之間的集成,必須在有效發(fā)揮系統(tǒng)"1+1?2"的集成功能的前提下,在全局信息共享和過程目標一致的基礎上,充分滿足PDM和ERP系統(tǒng)在靜態(tài)和動態(tài)兩個方面的要求。為了實現這一系統(tǒng)集成目標,首先必須對PDM和ERP在管理對象、作用領域、管理途徑和方式等方面的區(qū)別和聯系具有系統(tǒng)的認識。 
          1.1 PDM和ERP的區(qū)別 
          a. 捕獲產品定義數據 
          PDM系統(tǒng)首要且最重要的功能就是捕獲和共享任何形式的產品定義數據。該功能的作用貫穿于整個企業(yè)之中,從產品設計生命周期的早期階段就開始發(fā)揮作用,而這種關鍵能力在ERP系統(tǒng)中卻并不能得到充分地展示。 
          有效捕獲工程數據 
          PDM系統(tǒng)通常提供應用程序界面(API)開發(fā)工具箱,以便能為多種設計、制造、分析軟件建立應用接口。這一獨特的連接工具使系統(tǒng)集成工程師幾乎可以用戶化所有 PDM功能以滿足對特定軟件設計工具的特定數據實施管理的要求。例如,現代CAD工具可以創(chuàng)建包含多種形式且擁有相互關聯文件的"產品模型"。當設計人員修改零部件時,與其相關的裝配、子裝配以及相應的圖形文件和制造文件都會做相應的改變。通過實際的應用程序界面,PDM系統(tǒng)能夠把握它們之間的關系并且在整個設計過程中跟蹤其狀態(tài)信息。與此相反,現有的 ERP系統(tǒng)卻不易進行用戶化。 
          對共享數據的訪問 
          一旦工程數據登記注冊到一個PDM系統(tǒng)中,我們怎樣才能做到在不影響其安全性的前提下對它進行數據共享一個具有優(yōu)秀體系結構的PDM系統(tǒng)能夠利用"電子數據倉庫"來保護和存儲工程數據。電子數據倉庫可能由一個或多個"倉庫位置"構成,它們分布在整個異構的網絡計算環(huán)境中。儲存在"電子倉庫"中的工程數據根據PDM系統(tǒng)的使用規(guī)則,可以被授權用戶訪問。而ERP系統(tǒng)在產品定義數據共享方面的能力是有限的。 
          產品結構和產品定義數據 
          在許多企業(yè)中,產品結構規(guī)劃是從設計部門編寫工程零部件清單開始的。工程部件清單通過手工輸入到ERP系統(tǒng),并且作為創(chuàng)建按計劃的視圖材料明細表 (BOM)的起始點。而創(chuàng)建按計劃的視圖來確定材料明細表是通過修改工程部件清單實現的,并且與其他計劃信息一起來平衡生產需求與現有機器設備、材料以及可直接使用的勞動力資源之間的關系。 現代PDM系統(tǒng)已經能夠實現產品結構功能,它不僅能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工程部件清單,而且提供了一個易于使用的圖形界面,讓用戶可以方便地定位和使用產品定義數據。比較先進的PDM系統(tǒng)都采用了面向對象的數據管理工具,這樣就能將產品定義數據與產品結構部件、子裝配、裝配聯系起來。用戶能夠利用導航工具,沿圖形化的產品結構樹來確定感興趣部件的位置,并在此基礎上展開描述該部件的產品定義數據。

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