什么是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
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產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述
什么是現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理？隨著用戶需求的多樣化和個性化，企業(yè)面臨生產(chǎn)方式調(diào)整，從單一計劃生產(chǎn)，變?yōu)榘从脩粜枨篁?qū)動的訂單生產(chǎn)，產(chǎn)品配置不斷變化，因而，為整個企業(yè)提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的PDM系統(tǒng)，必須適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)模式，縮短交貨周期；必須和CAD／CAM中的緊密集成，實現(xiàn)對產(chǎn)品的總體控制；必須和企業(yè)ERP系統(tǒng)信息通暢，實現(xiàn)資源的同步和共享，為企業(yè)產(chǎn)品信息的完整性、規(guī)范化和管理制度的科學(xué)化，提供技術(shù)支持。
以EDS產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)Teamcenter Engineering為例，提供了包括生命周期管理器、更改控制管理器、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理器、產(chǎn)品配置管理器、零部件族管理器、用于同CAD/CAE/CAM/ERP/等應(yīng)用軟件集成的應(yīng)用集成接口、可視化工具、協(xié)同設(shè)計支持工具、數(shù)字樣機(jī)等大量豐富的應(yīng)用組件。Teamcenter Engineering系統(tǒng)提供了統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫來存儲各類產(chǎn)品文檔，使相關(guān)人員能通過多種途徑快速方便地獲取所需數(shù)據(jù)。通過PDM系統(tǒng)，將有關(guān)產(chǎn)品、部件或零件的所有文件集中起來，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹一般從與PDM系統(tǒng)集成的CAD系統(tǒng)中自動捕獲產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息來建立，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的每個節(jié)點不僅包含零部件的CAD圖等文件，而且通過引用、鏈接等多種方式建立起與其它相關(guān)節(jié)點及文檔間的聯(lián)系，形成一個有效的描述對象的文件目錄，即文件集，然后放入電子文件柜中供大家查詢，由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹可以根據(jù)需求自動生成EBOM、MBOM等多種需求的物料清單。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹還提供了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的動態(tài)配置和查詢方式。
Teamcenter Engineering系統(tǒng)的數(shù)據(jù)組織以工作流程管理、工程變更管理和發(fā)布管理為基礎(chǔ)，實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計過程的跟蹤與控制，數(shù)據(jù)的生成、審核、發(fā)布、變更、歸檔等都是通過電子流程實現(xiàn)的，數(shù)據(jù)的控制與管理，數(shù)據(jù)使用的安全性，都受到流程控制，減少重復(fù)工作；提供異地協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境，改進(jìn)項目的可視化和狀態(tài)信息，追蹤和管理產(chǎn)品信息及其過程，完整地描述了產(chǎn)品、部件和零件，以產(chǎn)品為基本單元按照產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)把相關(guān)的技術(shù)文檔以及與產(chǎn)品相關(guān)的管理文檔等電子文檔有序組織，大大地減少了產(chǎn)品信息的重復(fù)建立，產(chǎn)品信息的查詢時間，以及信息流動等待時間，實現(xiàn)了企業(yè)信息資源的多層次共享。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)對企業(yè)的技術(shù)開發(fā)具有長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義，是今后無紙化設(shè)計、虛擬產(chǎn)品開發(fā)、并行工程的技術(shù)保證，也是企業(yè)向CIMS邁進(jìn)的重要一步。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的實施
常熟開關(guān)廠1999年開始引進(jìn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，當(dāng)年就取得成效，到現(xiàn)在已實施了二期工程。常開作為低壓電器行業(yè)主導(dǎo)企業(yè)，產(chǎn)品品種多、規(guī)格多、附件多，各類產(chǎn)品規(guī)格數(shù)萬個，市場競爭激烈。為了滿足用戶不斷變化的要求，企業(yè)必須在最短的時間內(nèi)，開發(fā)出低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品，以提高企業(yè)的競爭能力。為了協(xié)調(diào)低壓電器的產(chǎn)品開發(fā)和管理，統(tǒng)一企業(yè)技術(shù)資源，改變并解決數(shù)據(jù)文件分散、管理混亂，紙面文件與數(shù)據(jù)文件并存、更改查詢等問題，常開引進(jìn)了EDS公司Teamcenter Engineering系統(tǒng)，充分應(yīng)用產(chǎn)品信息資源共享，工作流程追溯，設(shè)計過程控制，產(chǎn)品動態(tài)配置等功能，使企業(yè)的技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)管理水平登上了一個新的臺階。
1實施的準(zhǔn)備
PDM的實施可分為以下幾個步驟。
⑴組建隊伍，進(jìn)行培訓(xùn)。實施隊伍人員素質(zhì)的高低決定了PDM實施質(zhì)量的高低，甚至決定了PDM實施的成敗。常開實施隊伍有各技術(shù)部門負(fù)責(zé)人和EDS項目經(jīng)理和資深工程師組成。
⑵進(jìn)行需求分析。PDM實施前的準(zhǔn)備工作主要集中于對客戶需求的分析，確定PDM系統(tǒng)的管理范圍、應(yīng)用范圍及要達(dá)到的目標(biāo)。
⑶制定實施計劃與實施方案。根據(jù)對企業(yè)需求的分析以及實施PDM所要達(dá)到的目標(biāo)，確定對硬件、網(wǎng)絡(luò)、軟件系統(tǒng)的要求，制定實施計劃與實施方案。
⑷進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計。在確定了PDM軟件系統(tǒng)后，它是否能提供滿足企業(yè)需求的能力就取決于系統(tǒng)的設(shè)計。系統(tǒng)設(shè)計包括幾個方面。
系統(tǒng)建模。數(shù)據(jù)模型決定了PDM系統(tǒng)的處理能力。要求有相對的完整性，盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)模型。
工作流程定義。根據(jù)實施目標(biāo)、企業(yè)需求、對企業(yè)流程進(jìn)行評估，最終作出實施PDM能否成功的結(jié)論。評估結(jié)果以項目可行性論證報告的形式提交項目的決策者，以供決策參考。
零部件命名與編碼，定義用戶(權(quán)限)管理的規(guī)則。
二次開發(fā)，用戶化。根據(jù)用戶的具體要求，進(jìn)行系統(tǒng)的用戶化工作，開發(fā)方便用戶使用的友好界面和針對用戶特殊用途的應(yīng)用程序。
⑸安裝，調(diào)試。安裝PDM系統(tǒng)軟硬件，按照企業(yè)需求進(jìn)行系統(tǒng)配置，測試系統(tǒng)的各種性能。
⑹全面推廣，制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和整理原有數(shù)據(jù)，把整個企業(yè)的各個部門都置于PDM系統(tǒng)的管理之下，使PDM系統(tǒng)成為企業(yè)級信息系統(tǒng)。
⑺系統(tǒng)維護(hù)。對系統(tǒng)進(jìn)行各方面的維護(hù)，使之能夠正常地進(jìn)行工作。
2文檔管理
常開產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織和授權(quán)控制相結(jié)合，采用受控分類法，通過文件夾的分類來達(dá)到對各種不同文檔的分類管理，即保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集中管理和安全性，同時提供多用戶并行訪問和防止無權(quán)人員的修改。每一個工作平臺對應(yīng)著指定完成的任務(wù)，并給用戶提供組織完成任務(wù)的各類數(shù)據(jù)工具。通過標(biāo)準(zhǔn)文件夾、數(shù)據(jù)集及其它文件管理工具，在工作平臺上可以建立各種數(shù)據(jù)間的聯(lián)系。
常開對數(shù)據(jù)訪問及使用安全保密分成不同的控制級別，在用戶管理對象類中，主要包括與人員組織相關(guān)的對象類、權(quán)限控制類以及與工作環(huán)境配置相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲類。下圖描述了常開用戶管理的對象分層模型：
3產(chǎn)品的設(shè)計控制管理
常開對產(chǎn)品的設(shè)計盡可能保留原企標(biāo)控制管理采用企業(yè)級的工作流程進(jìn)行管理.它可以創(chuàng)建、執(zhí)行、監(jiān)督和控制工作流程。用戶可以建立串行或并行的工作流程。使得工程技術(shù)人員并行協(xié)調(diào)工作。當(dāng)用戶打開自己的IN-BOX信箱時，就可以看到最新的工作任務(wù)清單。項目發(fā)起人或負(fù)責(zé)人可以隨時查看整個項目的執(zhí)行狀態(tài)，直到該工作全部完成。提供設(shè)計審批流程、產(chǎn)品更改流程、設(shè)計任務(wù)發(fā)放三個方面。下圖是常開流程實例：
4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理是基于配置管理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理模式。它提供管理產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)定義和配置，Motif提供的圖形界面使用戶可以很容易的瀏覽和維護(hù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（例如，裝配、子裝配和零部件）。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編輯器為用戶構(gòu)造和維護(hù)BOM提供了強(qiáng)大的工具。每個BOM用一個鋸齒形體系結(jié)構(gòu)的表來表示，可設(shè)定規(guī)則，自動進(jìn)行精確配置和非精確配置。下圖是常開實例：
實施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理后的體會
常開PDM項目的成功實施，通過規(guī)范的無紙化流程管理體系，使技術(shù)文件的評審過程自動有序工作和流轉(zhuǎn)，大大提高管理水平，降低了成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
1．設(shè)計能力大大提高。
設(shè)計人員原來在信息查詢、檢索、等待圖樣、新數(shù)據(jù)的存檔等方面花費(fèi)的時間約占設(shè)計開發(fā)時間的30％。有了Teamcenter Engineering系統(tǒng)，設(shè)計工程師無需知道數(shù)據(jù)在什么地方，通過搜索引擎和模糊技術(shù)，使數(shù)據(jù)訪問更加有效，大大地縮短設(shè)計過程。設(shè)計人員可以把更多的時間和精力用于創(chuàng)造性地設(shè)計和開發(fā)；在PDM的支持下，進(jìn)行并行設(shè)計，減少設(shè)計過程中發(fā)生的修改和重復(fù)次數(shù)，縮短設(shè)計過程，PDM系統(tǒng)的版本管理允許在數(shù)據(jù)庫里生成和保存任一設(shè)計的多個修訂版本和改型，用戶可以生成一個設(shè)計的多個替代方案，而不用擔(dān)心前面的版本會丟失或意外地被擦去。消除對現(xiàn)有設(shè)計的任何有關(guān)分歧，提供完整的變更審查線索，準(zhǔn)確的記錄產(chǎn)品更改的歷史，實現(xiàn)了產(chǎn)品版本、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的動態(tài)管理。
2．縮短產(chǎn)品上市時間，改善產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量
影響產(chǎn)品進(jìn)入市場的時間包括工程設(shè)計所花費(fèi)的時間，用于審校上述工作成果所花費(fèi)的時間或任務(wù)交接之間的時間浪費(fèi)和設(shè)計過程中修改錯誤所花費(fèi)的時間。PDM系統(tǒng)提供給使用者以有組織的方式和界面來查詢資料和設(shè)計工具，加速尋找正確版本的設(shè)計圖或文件，從而縮短設(shè)計需要的時間，大幅度降低在產(chǎn)品開發(fā)期間發(fā)生設(shè)計變更的可能性和減少錯誤發(fā)生的機(jī)率。PDM提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理與配置管理，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)零件和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的再利用，便于企業(yè)采用模塊化設(shè)計方法，以減少零件的數(shù)量，簡化產(chǎn)品的制造與維護(hù)過程。PDM系統(tǒng)幫助企業(yè)進(jìn)行并行產(chǎn)品開發(fā)，盡可能把修改工作量放在產(chǎn)品開發(fā)的初期，以減少甚至消除在制造過程中因修改設(shè)計而造成的損失。
3．提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、一致性、安全性、保密性
數(shù)據(jù)定義及其關(guān)系的管理，提高信息重用的質(zhì)量，減少成本、節(jié)約重用時間。能夠支持并行工程，改善與客戶與供應(yīng)商的關(guān)系，跟蹤問題數(shù)據(jù)的來源。PDM系統(tǒng)提供的版本管理功能能夠保證所有參加同一工程項目的員工采用同一數(shù)據(jù)來工作，并且是及時和最新的數(shù)據(jù)，確保設(shè)計過程數(shù)據(jù)的一致性，減少了設(shè)計中的重復(fù)和更改次數(shù)。同時在并行設(shè)計過程中，在設(shè)計的初期，就已經(jīng)考慮產(chǎn)品的可制造性和產(chǎn)品的質(zhì)量等因素。此外，當(dāng)用戶訪問數(shù)據(jù)時，可以確保所有的主文件和歷史記錄的完整和一致。權(quán)限樹、流程傳遞機(jī)制和網(wǎng)上監(jiān)控保證了信息的安全性。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件分離，保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的保密性，所有這些功能都是常開迫切的需求。