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          培訓(xùn)文章

          降低采購成本與供應(yīng)商管控技巧

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          課程收益:
          1. 了解目前環(huán)境下制造業(yè)采購體系的發(fā)展態(tài)勢及新型采購方法;
          2. 掌握實施降低采購成本的技巧;
          3. 正確分析供應(yīng)商報價的方法;
          4. 比質(zhì)比價的策略;
          5. 洞察成本日益升高之內(nèi)幕;
          6. 改善供應(yīng)商質(zhì)量的管理方法;
          7. 提高供應(yīng)商正常供應(yīng)和非正常供應(yīng)的能力以增加生產(chǎn)柔性;
          8. 控制庫存的策略及采購計劃的制定;
          9. 防止采購腐敗的技巧;
          10. 技術(shù)變更和質(zhì)量變更的應(yīng)急措施;
          11. 洞悉采購部門橫向和縱向關(guān)系協(xié)調(diào)處理的關(guān)系,以改善內(nèi)部采購關(guān)系和外部供應(yīng)商關(guān)系

          [培訓(xùn)大綱]
          第一部分  采購成本分析與降低采購成本
          1、采購價格的全面認識
          (1) 采購單價≠采購成本,采購成本的在不同企業(yè)的及不同產(chǎn)品中的區(qū)別
                 ――常識和誤區(qū)
          (2) 全面立體剖析供應(yīng)商的報價,價格=成本+價值,我們?nèi)绾稳胧?br /> (3) 別的部門如何看待采購部門提供的價格數(shù)據(jù),我們應(yīng)該做什么樣的解釋
          案例:陶氏化學(xué)(DOW)的采購價格和價值的傳遞
          2、采購價格分析 
          (1)采購價格的組成:固定成本和變動成本
          ――材料、人工、加工制造
          ――研發(fā)費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、財務(wù)費用的分攤
          ――物流費
          ――稅金、利潤
          案例:關(guān)鍵在于關(guān)注要點,日本高田(KATAKA)的精細分析,可以不理解但必須尊重日本人的精細態(tài)度
          (2)對報價進行專業(yè)的滲透性分析
          ――報價分析,點對點的分析(point to point)
            根據(jù)歷史紀錄進行“K”線圖分析――來自霍尼韋爾中國
          ――財務(wù)分析之變動成本分析:
            部件和原料的分析原理:市場差異、地區(qū)差異、國產(chǎn)化因素......
          ――財務(wù)分析之固定成本分析:諸如各種費用的分攤本質(zhì),他們的依據(jù)是什么
          ――技術(shù)分析:工藝流程及技術(shù)參數(shù),特殊工藝的添加是否會導(dǎo)致價格的上升
          ――利潤分析:利潤標準的設(shè)置,不能讓供應(yīng)商任意的擺弄我們
          ――固定的利潤水平(level)和靈活的利潤水平在采購中的應(yīng)用
          案例:上海電氣西門子汽輪機的采購價格分析
          (3)采購價值分析,供應(yīng)商提供產(chǎn)品的附加值分析
          ――是否能提供柔性的庫存很柔性的供應(yīng)能力
          ――墊資周期的長短之比較
          案例:西安ABB采購時對供應(yīng)商的附加值要求分析
          案例:蘇州3M的附加值采購比較
          3、比質(zhì)比價體系的建立及應(yīng)用――綜合成本分析-QCDSO
          (1)Q quality 質(zhì)量成本,根據(jù)質(zhì)量保證金或PPM標準參數(shù)進行單價的調(diào)整
          (2)C cost 成本分析,是否有最小訂貨量(MOQ),量大,單價也許就越低嗎
          (3)D delivery 交期成本,警告供應(yīng)商,不同的交期標準不同的價格
          (4)S services 服務(wù)成本,讓SQE給供應(yīng)商一個服務(wù)周期時間,最好是最佳時間
          (5)O others 其他成本,是否有地方保護主義成本、回扣成本、包裝損失、意外損失成本、技術(shù)變更......
          (6)單一供應(yīng)源不存在價格分析
          案例:施奈德的比質(zhì)比價的體系分析

          第二部分  供應(yīng)商管控實施技巧

          1、供應(yīng)商管理,引入供應(yīng)商管理檔案--(包括權(quán)重比例)內(nèi)容分析:
          (1)總體情況(15)
          (2)生產(chǎn)制造(15)
          (3)質(zhì)量(20)
          (4)技術(shù)\研發(fā)(15)
          (5)物流交貨(15)
          (6)原材料采購(5)
          (7)合作程度(10)
          (8)生態(tài)(5)
          ----總分100分,質(zhì)量為第一檔次
          2、供應(yīng)商交期管理
          (1)分析交期不準的原因及根源—交期不準面面觀
          (3)根據(jù)不同的原因來制定出具體的措施,改善交期的必經(jīng)之路
          --駐廠(in house)
          --彌補計劃失誤的不足
          --解決物流的失誤
          --供應(yīng)商產(chǎn)能的問題
          --質(zhì)量瑕疵
          --備庫存或VMI(vendor management inventory)
          --交期不準確下的應(yīng)急方案的制定
          3、供應(yīng)商質(zhì)量管理
          (1)SQE在公司的定位及職能表現(xiàn)
          (2)實施供應(yīng)商質(zhì)量管理的條件
          (3)與供應(yīng)商共進退的具體措施及實施技巧
          --APQP的技術(shù)模擬,前期介入比后期介入值得推廣,怎么介入
          --SPC的應(yīng)用,用數(shù)據(jù)來說話,從樣品試制到量產(chǎn)
          --質(zhì)量平行跟蹤,從供應(yīng)商的生產(chǎn)線到我們的生產(chǎn)線該如何跟蹤
          --PPM法則使用的局限性分析
          --質(zhì)量外包可行嗎
          --質(zhì)檢部門的應(yīng)該履行的義務(wù)還有哪些漏洞嗎,8D報告----是一招吃遍天嗎
          案例:大眾的SQE漫漫之路
          4、供應(yīng)商績效評估的指標---學(xué)會用數(shù)字說話
          (1)定位----SWOT分析(四角模型分析),對于供應(yīng)商的評估,我們不能用同樣的評估標準對待不同的供應(yīng)商
          --第一象限:放棄
          --第二象限:引導(dǎo)
          --第三象限:控制
          --第四象限:幫助
          (2)評估指標的設(shè)置,不是簡單的打分,不是簡單的老拷貝供應(yīng)商檔案管理的模式
          (3)評估團隊的人員結(jié)構(gòu)組成或如何搭建
          (4)如何防止評估人員的結(jié)論主觀化,遏制采購腐敗后的采購評估不實之現(xiàn)象
          5、供應(yīng)商績效評估的后續(xù)行動---決定供應(yīng)商的去與留
          案例:KPI(關(guān)鍵績效指標)+BSC(平衡計分卡)在BASF的應(yīng)用

          第三部分 采購談判與合同的管理
          1、對手定位
          (1)他(們)是什么角色\他(們)是什么職位
          (2)到底他(們)能陪我們玩到什么程度,記住,能拍板的出現(xiàn)了沒有,怎么找到他(們)
          (3)我們的談判團隊如何搭配
          (4)如何找到能讓對方心服口服的證據(jù),這不單單是托兒可以做得
          2、談判,要學(xué)會用最簡單的辦法打擊對方
          (1)障礙設(shè)置檢查,記住,別弄砸了,對于壟斷(獨家)供應(yīng)商我們怎么去設(shè)置
          (2)設(shè)計談判思路,進和退――全攻全守的策略體現(xiàn),采取敵進我退,敵疲我擾
          (3)SWOT的四個象限談判指南,見面談判的機會畢竟是少數(shù),大部分是電話談判 ,每個象限的供應(yīng)商我們應(yīng)該怎么去面對
          (4)判的內(nèi)容設(shè)計: 每個階段都應(yīng)該執(zhí)行:障礙+優(yōu)勢-防守+退讓=進攻
          (5)軟硬兼施,采購談判的17技和14戒
          (6)再次運用:障礙+優(yōu)勢-防守+退讓=進攻,撤掉我們的障礙,用心去交流 
          (7)談未來并不是畫餅充饑,應(yīng)該怎么去談 ,單一供應(yīng)商的談判方式
          (8)笑,笑得藝術(shù),它是一把利刃
          (9)盤點收獲,電話談有記錄,當(dāng)面談判有錄音,根據(jù)我們的資料,我們該如何調(diào)整.
          3、什么是即插即用(plug and play)的合同模式
          (1)制定合同的出發(fā)點分析
          (2)合同的條款應(yīng)該以供應(yīng)商的地位為基準----這很重要
          (3)應(yīng)該把合同拆解,方法及作用
          (4)國內(nèi)采購和國際采購時,應(yīng)該規(guī)避的合同陷阱

          講師介紹:馬曉峰
          美國采購管理協(xié)會會員,歐洲供應(yīng)鏈管理協(xié)會委員
          曾任中國第三方物流有限公司首席技術(shù)官,上海司達物流信息系統(tǒng)管理有限公司總經(jīng)理,某500強公司大中華區(qū)供應(yīng)鏈事業(yè)部總監(jiān),HONEYWELL(USA)公司亞洲區(qū)供應(yīng)鏈高級主管,三菱(日本本部)輕工采購經(jīng)理(JAP),中國物資儲運總公司數(shù)碼倉儲實施技術(shù)總監(jiān),上海張江高科控股公司MRP系統(tǒng)實施主管。并曾擔(dān)任IBM公司戰(zhàn)略咨詢部(原普華永道咨詢公司)供應(yīng)鏈設(shè)計的高級顧問。并先后受聘托馬森中國公司、埃森哲中國公司物流顧問。
          著作:1、光盤《采購內(nèi)幕》              --北京電視藝術(shù)中心出版社
                2、書籍《避開采購黑洞》          --中國社會科學(xué)出版社
          Project:
            SCM 、SRM、PM、BPR、BSC、KPI、CRM、SQE、ERP、MRP、JIT、5“S”、
          Customers:
            可口可樂、東風(fēng)、金光紙業(yè)、上海小厶、伊頓/美的、嘉實多、上海電氣、立邦、康明斯、長安福特馬自達、三星、聯(lián)邦快遞、華宇物流、安盛藥業(yè)、眼力?。ê贾荩┲扑?、BASF、惠氏——百宮制藥、巴斯夫維生素、青島海爾集團、廣東美的集團、漢高化工、ICI卜內(nèi)門油漆、福州實達電腦集團、西門子蕪湖VDO電子、天津通用半導(dǎo)體、廣州摩恩(Moen)水龍頭、英維斯(青島)控制器、珠海菲利浦電子、深圳大亞灣電站、瑞士迅達電梯上海物流中心、國際香料中國(廣州)有限公司、APL上海公司、K-LINE中國有限公司、史克、高樂高、佳通輪胎、蘇泊爾廚房用品有限公司、NYK等。

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