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          豐田生產(chǎn)方式

          培訓(xùn)文章

          • 發(fā)布時(shí)間:2013-09-25點(diǎn)擊量:263
            豐田生產(chǎn)方式用看板方式來(lái)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。但是,并不是說(shuō)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)=看板方式。在其他行業(yè),即使不是使用看板方式,如果實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),也可以成為豐田生產(chǎn)方式。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JUST-IN-TIME)最初是豐田喜一郎提出的。豐田汽車在二戰(zhàn)后曾經(jīng)由于庫(kù)存過(guò)多瀕于破產(chǎn),據(jù)說(shuō)這種狀況就是“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”產(chǎn)生的背景。在這種狀況下豐田喜一郎辭職,...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-09-23點(diǎn)擊量:467
            豐田生產(chǎn)方式的另外一個(gè)支柱是自働化(JIDOUKA,自主化)。不是自動(dòng)化,是帶有人字旁的自動(dòng)化。自働化(JIDOUKA,自主化)是運(yùn)用智慧進(jìn)行生產(chǎn),是日本制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)。隨著最近機(jī)械設(shè)備的高性能化和高速化,一旦發(fā)生小小的異常,比如機(jī)器中混進(jìn)異物、卷入碎片,造成設(shè)備或者模具損壞,幾十幾百的次品瞬間就會(huì)堆積成山。這些自動(dòng)化設(shè)備不...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-09-17點(diǎn)擊量:416
            據(jù)說(shuō)豐田生產(chǎn)方式的全貌至今未見(jiàn)公諸于世,僅能從面對(duì)企業(yè)進(jìn)行豐田生產(chǎn)方式管理指導(dǎo)的管理咨詢師那里了解到它的一些片斷。曾經(jīng)有這樣一則軼事??巳R斯勒公司是曾經(jīng)位居美國(guó)汽車業(yè)前三的公司,其董事長(zhǎng)兼CEO羅伯特·伊頓在94年初的發(fā)布會(huì)時(shí)說(shuō):“我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)于日本廠商的生產(chǎn)效率,已經(jīng)沒(méi)有必要再向豐田學(xué)習(xí)了。”這是因...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-06-26點(diǎn)擊量:168
            很多企業(yè)想搞精益,但卻不知道該如何下手。有些企業(yè)聘請(qǐng)精益專家做企業(yè)精益推行者,認(rèn)為這樣就可以精益了,但是搞來(lái)搞去,總發(fā)現(xiàn)效果不佳;也有些企業(yè)請(qǐng)咨詢公司去搞,將希望寄托在咨詢顧問(wèn)們的身上,認(rèn)為這就可以實(shí)現(xiàn)所謂的精益生產(chǎn)。其實(shí),這都是誤區(qū),是大家理解的誤區(qū)。對(duì)于想推行精益生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō),首先要擺正心態(tài),我們學(xué)習(xí)人家的長(zhǎng)...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-02-28點(diǎn)擊量:228
            1.目前各家企業(yè)正拼命為保住人力而頭破血流,但事實(shí)上,工作現(xiàn)場(chǎng)卻仍舊存在著相當(dāng)多的多余能力,問(wèn)題就出現(xiàn)在那些不知活用人力的監(jiān)督人員身上.工作的流暢感,作業(yè)一貫化.2.令人無(wú)法理解的最大問(wèn)題則是大家只將目光集中在現(xiàn)狀的問(wèn)題上,而忘了豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì),認(rèn)為在多種少量的時(shí)代里,就推進(jìn)豐田生產(chǎn)方式;物質(zhì)充裕時(shí)代里,就學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式,好...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-02-20點(diǎn)擊量:262
            豐田生產(chǎn)方式(也叫豐田生產(chǎn)體系)存在一個(gè)明顯的悖論。一方面,在豐田工廠中,每一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)、每一處工作銜接和每一條流程路線都是硬性規(guī)定的,不容許出現(xiàn)任何偏差;另一方面,豐田的生產(chǎn)運(yùn)作又具有極強(qiáng)的柔性和靈活性,能夠根據(jù)客戶需求和環(huán)境的變化迅速做出調(diào)整。這究竟是如何實(shí)現(xiàn)的呢?在對(duì)豐田的40多家工廠進(jìn)行歷時(shí)4年的考察和深入研究...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-01-23點(diǎn)擊量:130
            豐田式的改善,是從思考開(kāi)始的。思考出來(lái)的方法不必非要是正確答案不可。提案人要針對(duì)改善方案,慢慢深入理解每個(gè)細(xì)節(jié),了解問(wèn)題所在,或哪個(gè)地方做得不錯(cuò)。采用這種方式,上司必須耐著性子,下屬也必須要自己思考。為何懶得動(dòng)腦?筆者在協(xié)助企業(yè)改善生產(chǎn)方式時(shí),也碰到過(guò)一些無(wú)法耐著性子的老板。我的生產(chǎn)改革方式就是豐田式的“自己找...[文章詳情]

          培訓(xùn)課程

          • 開(kāi)課時(shí)間:2025-04-18地點(diǎn):青島天數(shù):2 天
            【課程背景】本課程針對(duì)企業(yè)現(xiàn)存的現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題,通過(guò)對(duì)一流現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)標(biāo)講解,和解決問(wèn)題的思路的導(dǎo)入,幫助企業(yè)了解現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的根源(7大浪費(fèi)),通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、5S等管理工具的導(dǎo)入,尋求低成本、高效現(xiàn)場(chǎng)管理的思路和方法,從而幫助企業(yè)更好地降低成本,提高生產(chǎn)效率,滿足客戶的需求。 【課程目標(biāo)】掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的理念、方法和工具...[培訓(xùn)詳情]
          • 開(kāi)課時(shí)間:2014-07-30地點(diǎn):廣州天數(shù):3 天
            【課程背景】在國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)日益加劇的大環(huán)境下,制造業(yè)普遍面臨原材料上漲、勞務(wù)費(fèi)用不斷激增、生產(chǎn)效率低下、庫(kù)存堆積、管理成本加大、甚至勞工荒……資料顯示:2011年廣東企業(yè)的用口缺口達(dá)100萬(wàn),所以推行精益生產(chǎn)是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式、參與全球競(jìng)爭(zhēng)的必然選擇!是中國(guó)由制造大國(guó)轉(zhuǎn)變制造強(qiáng)國(guó)的必經(jīng)之路!“精益生產(chǎn)...[培訓(xùn)詳情]

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