培訓(xùn)文章

• 如何形成全員自主改善的精益企業(yè)文化
  發(fā)布時(shí)間：2014-06-09點(diǎn)擊量：1794
  精益生產(chǎn)的成功推行需要全企上下共同參與，形成全員自主改善的企業(yè)文化氛圍。那么，如何營造這種氛圍呢？下面，精益生產(chǎn)咨詢從三個(gè)方面進(jìn)行論述。一、精益改善從員工理解和支持開始做起首先，我們提出兩個(gè)問題：“企業(yè)做精益生產(chǎn)，做IE改善，效率提升了，人數(shù)削減了，但員工們更辛苦了，員工流失率也加大了，員工們的抱怨也更多了，怎么...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)的靈魂--五天持續(xù)改善項(xiàng)目
  發(fā)布時(shí)間：2014-06-08點(diǎn)擊量：1211
  Kaizen是一個(gè)日文單詞,中文改善的意思;Kaizen翻譯成英文是ChangeforthebetterKaizen由兩個(gè)單詞組成Kai+Zen(改+善).Kaizen通過改變實(shí)現(xiàn)更好的結(jié)果來獲得低成本,高效益Kaizen類型根據(jù)改善周期的長短分為5天改善（5DaysKaizen),小型改善(Mini-Kaizen),重點(diǎn)改善(PointKaizen).根據(jù)改善區(qū)域的不同分為現(xiàn)場改善SKB(ShopfloorKaizenBreakthough)和業(yè)...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)以持續(xù)改善為核心
  發(fā)布時(shí)間：2013-08-06點(diǎn)擊量：187
  利潤的差距一定來自成本的差異，豐田、戴爾、理光、佳能的成本一定遠(yuǎn)低于對手。性能與品質(zhì)同等的產(chǎn)品，戴爾會比惠普元器件少嗎？不會。那么可能從上游供應(yīng)商采購的成本低嗎？采購單價(jià)取決于采購量，市場份額相當(dāng)?shù)钠髽I(yè)，采購量差距不大，采購的成本也相當(dāng)?；蛟S有人會這樣想，那是用料少了，不錯(cuò)，這是其中原因之一，在日系、韓系企業(yè)里，由...[文章詳情]
• KAIZEN持續(xù)改善活動開展的八個(gè)階段
  發(fā)布時(shí)間：2013-06-14點(diǎn)擊量：308
  改善活動第１階段 發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)．應(yīng)有問題意識．認(rèn)識方針目標(biāo)．掌握慢性不良而找出問題點(diǎn)．掌握異常狀態(tài)而找出問題點(diǎn)．實(shí)施相互比較而找出問題點(diǎn)．實(shí)施期間比較而找出問題點(diǎn)．從期待水準(zhǔn)比較而找出問題點(diǎn)．從自由的立場找出問題點(diǎn)．從問題點(diǎn)的檢核表而找出問題點(diǎn)．列舉問題點(diǎn)改善活動第２階段 決定主題和目標(biāo)．確認(rèn)方針目標(biāo)．發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)要分類...[文章詳情]
• 如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的持續(xù)改善
  發(fā)布時(shí)間：2013-01-17點(diǎn)擊量：137
  國際上許多大企業(yè)也都在推行精益生產(chǎn)，但真正成功實(shí)施的企業(yè)卻不多，究其原因，關(guān)鍵是未能形成持續(xù)改善的企業(yè)文化。精益生產(chǎn)的基本理念是易于理解的，而且由于其基礎(chǔ)工具的簡單易行，各大企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)試點(diǎn)項(xiàng)目時(shí)都非常成功，但很少有企業(yè)能夠做到持續(xù)的改進(jìn)，使得精益生產(chǎn)成了半拉子工程。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的持續(xù)改善可以從以下幾方面著手...[文章詳情]
• 精益管理需要持續(xù)改善支持體系
  發(fā)布時(shí)間：2013-01-08點(diǎn)擊量：96
  精益管理由最初在生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到整個(gè)供應(yīng)鏈體系及企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)當(dāng)中，同時(shí)也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動都必須運(yùn)用“精益思想”(LeanThinking)。“精益思想”的核心就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)。具體來講，精益思想包含以下5個(gè)方...[文章詳情]
• 持續(xù)改善與精益生產(chǎn)（TPS豐田生產(chǎn)方式）
  發(fā)布時(shí)間：2012-12-14點(diǎn)擊量：202
  《改善--日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書的作者，今井正明先生，他認(rèn)為豐田成功的關(guān)鍵在于貫徹了Kaizen（持續(xù)改善）的經(jīng)營思想。Kaizen是一個(gè)日語詞匯，意指小的、連續(xù)的、漸進(jìn)的改進(jìn)，這一方法是指企業(yè)通過改進(jìn)一系列生產(chǎn)經(jīng)營過程中的細(xì)節(jié)活動，如持續(xù)減少搬運(yùn)等非增值活動、消除原材料浪費(fèi)、改進(jìn)操作程序、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間、不斷...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 8D質(zhì)量問題分析與解決
  開課時(shí)間：2024-12-19地點(diǎn)：武漢天數(shù)：2 天
  課程背景質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的?，F(xiàn)場的質(zhì)量問題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無法達(dá)到目標(biāo)要求的問題，這類問題我們稱之為系統(tǒng)問題，這類問題涉及到過程參數(shù)的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的更改、設(shè)備的更新等各個(gè)方面的改善才能達(dá)到我們的目標(biāo)；另外一類問題是過程突發(fā)的...[培訓(xùn)詳情]
• 生產(chǎn)現(xiàn)場5S效率提升與持續(xù)改善項(xiàng)目推進(jìn)
  開課時(shí)間：2024-09-25地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  課程背景：5S就是打掃衛(wèi)生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習(xí)慣問題嗎？實(shí)行5S這么久，究竟提升了哪些關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）？5S究竟幫助你找到了多少問題點(diǎn)？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標(biāo)？5S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現(xiàn)場什么？本課程旨在教授5S的理念和技能，采用 生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)例 為案例進(jìn)行分析學(xué)習(xí)，通過逐一分析和討論...[培訓(xùn)詳情]
• 供應(yīng)商甄選-供應(yīng)商開發(fā)，選擇評估與關(guān)系管理
  開課時(shí)間：2024-05-24地點(diǎn)：廣州天數(shù)：2 天
  課程背景：在供應(yīng)管理中，企業(yè)不可避免地會承擔(dān)因?yàn)楣?yīng)商提供的產(chǎn)品與服務(wù)存在的可獲得性差，質(zhì)量缺陷與不足而導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致供應(yīng)中斷，延遲或成本上升。研究表明，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題有50%是因?yàn)楣?yīng)商問題所導(dǎo)致的。2017年6月，日本著名的汽車部件制造商高田因?yàn)榇笠?guī)模的氣囊質(zhì)量申請破產(chǎn)，導(dǎo)致19家汽車制造商損失至少100多億美金。而2...[培訓(xùn)詳情]
• QCC品管圈持續(xù)改善活動推行
  開課時(shí)間：2023-03-30地點(diǎn)：武漢天數(shù)：2 天
  課程目標(biāo)：通過全員參與改善活動，樹立正確的QCC活動改善理念；掌握QCC活動開展的步驟和方法，并能獨(dú)立開展QCC活動；建立健全QCC活動持續(xù)改善體系；通過QCC活動，提升中基層管理者改善現(xiàn)場、質(zhì)量、效率、成本等的能力；通過全員參與，發(fā)掘并培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員，促進(jìn)基層人才培養(yǎng)．課程大綱：第一章QCC的起源1．現(xiàn)代工業(yè)與質(zhì)量管...[培訓(xùn)詳情]
• PDCA管理循環(huán)與持續(xù)改善
  開課時(shí)間：2019-03-22地點(diǎn)：廣州天數(shù)：2 天
  【課程大綱】PDCA知識概論P(yáng)DCA 循環(huán)起源戴明PDCAPDCA的應(yīng)用范疇PDCA 循環(huán)發(fā)展日企PDCA的應(yīng)用PDCA的主要功能PDCA 循環(huán)及其特點(diǎn)5現(xiàn)量化客觀事實(shí)CI改善的精神 PDCA 循環(huán)四個(gè)階段 PDCA循環(huán)的特點(diǎn)PDCA四部曲PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟PDCA實(shí)施方法Plan目標(biāo)與計(jì)劃管理 分析方法、問題定義與焦點(diǎn)思考現(xiàn)狀分析－問題周遭要素展開問題三個(gè)層面－的真因...[培訓(xùn)詳情]