培訓文章

• 豐田汽車的QCC品質(zhì)管理活動
  發(fā)布時間：2013-09-03點擊量：775
  首先，豐田對于品質(zhì)管理的理念是：顧客第一 品質(zhì)第一。尤其是車間的日常管理活動，在企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營管理中發(fā)揮了至關重要的作用。我們把自工程完結(jié)活動作為公司方針管理的一項，即秉承客戶第一。通過自工程完結(jié)活動樹立質(zhì)量在工序中打造的理念。那么，自工程完結(jié)活動是什么意思呢？自工程完結(jié)是指：不生產(chǎn)不合格品、自己的工序不流出不合格品...[文章詳情]
• 豐田汽車公司的成本企劃實施架構
  發(fā)布時間：2013-04-17點擊量：127
  根據(jù)豐田的定義，成本企劃是從新產(chǎn)品的基本構想立案至生產(chǎn)開始階段，為降低成本及確保利潤而實行的各種管理活動?？蓪⑵浠镜膶嵤┏绦蛘砣缦拢涸O專責產(chǎn)品經(jīng)理，開發(fā)新型車提案1.新產(chǎn)品的企劃(Productplanning)：汽車的全新改款通常每4年實施一次，于新型車上市前3年左右成本企劃即正式展開。每一車種(如：Corolla、Corona、Camry等)設一負...[文章詳情]
• 豐田汽車模具制造技術
  發(fā)布時間：2013-01-22點擊量：110
  豐田的模具技術在日本的模具廠家中也是十分突出的，無論是能力、效率及技術都不愧為世界一流水平。通過對豐田的了解我們可以看到，世界汽車模具制造技術正在向這些方向發(fā)展：計算機前的操作逐步代替現(xiàn)場操作，以高精度加工代替人的手工勞動，模具的設計、制造高度標準化，單件生產(chǎn)方式向流水線式生產(chǎn)方式發(fā)展等等。豐田在以下一些地方值得我...[文章詳情]
• 精益產(chǎn)品開發(fā)：豐田汽車成功之道
  發(fā)布時間：2013-01-21點擊量：329
  一、精益產(chǎn)品開發(fā)，豐田汽車建立競爭優(yōu)勢的基礎為什么說豐田汽車是一家非常成功的公司？單從財務的表現(xiàn)來看，豐田無疑是非常優(yōu)秀的，目前豐田汽車的市值為1364億美金，超過了全球六大汽車公司通用、福特、大眾、戴姆勒克萊斯勒、標致/雪鐵龍和現(xiàn)代汽車等企業(yè)的市值總和（通用汽車＋福特汽車＋大眾汽車＋戴姆勒克萊斯勒＋標志汽車＋現(xiàn)代汽車=...[文章詳情]
• 豐田汽車模具設計與制造部門概況
  發(fā)布時間：2012-12-21點擊量：121
  豐田汽車公司中與沖壓模具設計制造有關的部門主要有兩個，其中負責模具設計的是第八生產(chǎn)技術部，負責模具制造的是ST部（ST為沖模的英文縮寫），它們都直屬于總公司，生產(chǎn)技術1-8部屬于生產(chǎn)準備部門，沖模部（ST部）屬于工機制造部門。1．第8生產(chǎn)技術部其主要職責是模具設計和沖壓設備準備，加上它所屬的其中與模具設計有關的技術室有三個，它...[文章詳情]
• 《豐田汽車案例》書籍介紹
  發(fā)布時間：2012-12-05點擊量：792
  編輯推薦“豐田不只是一家汽車公司，也代表一種智慧境界。”——《今日美國》天津大學管理學院齊二石教授華中科技大學管理學院陳榮秋教授美國肯塔基豐田汽車公司總裁加里·康維斯日本米其林輪胎有限公司生產(chǎn)總監(jiān)KenjiHara專文推薦豐田生產(chǎn)方式改寫了全球產(chǎn)業(yè)的歷史，它帶動幾乎所有產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、實行豐田的制造與供應...[文章詳情]
• 精益之旅--訪問廣州豐田汽車有限公司
  發(fā)布時間：2012-11-29點擊量：74
  上周有幸拜訪了廣州豐田汽車有限公司，進入豐田，感覺就是不一樣，畢竟是精益生產(chǎn)的鼻祖嗎！給我印象最深的有四點。1.涂裝車間單件流技術。涂裝一直是讓汽車制造頭痛的問題，批量生產(chǎn)方式很難讓不同顏色的車輛舒暢通過，很多汽車制造商只能在涂裝工序后建立緩沖庫存來應對市場的多樣化需求。而豐田卻實現(xiàn)了，豐田用一支噴槍取代了大批量的油...[文章詳情]

培訓課程

• 精益生產(chǎn)培訓+豐田汽車標桿參觀
  開課時間：2015-03-26地點：廣州天數(shù)：2 天
  〖課程背景〗越來越多的企業(yè)將目光投向了精益生產(chǎn)技術，希望借助精益生產(chǎn)技術幫助企業(yè)渡過難關。 借助精益生產(chǎn)技術能讓您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變：流程不良不斷降低，質(zhì)量成本大幅下降;準時交付率顯著改善，庫存周轉(zhuǎn)不斷加快;每個改善的項目都能用財務數(shù)據(jù)來衡量, 工廠持續(xù)改善體系與企業(yè)指標有效的結(jié)合;企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決...[培訓詳情]