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          培訓(xùn)課程

          車間主任管理技能提升

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          主辦:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時(shí)間:2013年03月23-24日 廣州
          費(fèi)用:2800元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn))
          課程背景:
          車間是制造型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項(xiàng)指標(biāo)的完成,伴隨著微利時(shí)代的到來(lái)和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天,車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色! 車間主管既要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成各項(xiàng)工作任務(wù),又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本和人員。如何進(jìn)行車間管理和生產(chǎn)過(guò)程控制,如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。這已成為中國(guó)企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。是一種從技術(shù)到管理實(shí)現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍。要成為優(yōu)秀的企業(yè),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源!
          而車間管理人員常常面臨:
          l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌, 管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進(jìn)車間管理工作?
          2、主管要改善,老板要降本,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,持續(xù)改進(jìn)?
          3、品種多,計(jì)劃變化頻繁,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低, 如何提高生產(chǎn)車間柔型,有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度?
          4、生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定, 機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題常常發(fā)生,如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率?
          5、現(xiàn)場(chǎng)很多事情需要依靠下屬和同級(jí)部門共同努力, 可是經(jīng)常是出了問(wèn)題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào),如何激發(fā)下屬的主動(dòng)性和責(zé)任心?
          內(nèi)容系統(tǒng)完整、注重實(shí)際運(yùn)用、兩天的精心研修,與您共享車間管理的奧秘!
          課程目的:
          l、明確現(xiàn)場(chǎng)干部的角色定位,掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓
          2、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度,如何設(shè)定車間績(jī)效考核
          3、學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)和挖掘問(wèn)題,掌握用簡(jiǎn)單工具解決各種車間復(fù)雜問(wèn)題
          4、學(xué)習(xí)溝通,團(tuán)隊(duì)意識(shí)及如何有效執(zhí)行
          5、學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)管理手法有效管理下屬
          6、了解學(xué)習(xí)如何提升生產(chǎn)效率
          課程特色:
          l、可操作性:聚焦于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升
          2、系統(tǒng)提高:鎖定車間管理人員能力點(diǎn),通過(guò)訓(xùn)練,改變管理行為,提升管理技能
          3、寓教于練:知名企業(yè)實(shí)際案例分析,您的困惑大家解答,您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
          課程收益:
          車間主任必備的管理素質(zhì):提升執(zhí)行力的方法;溝通技術(shù)及人性化管理方法生產(chǎn)管理工具包:生產(chǎn)系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);管理者的人性化用人準(zhǔn)則;車間主任必須組織/參加的四項(xiàng)會(huì)議;月度/年度總結(jié)報(bào)告結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及編制技巧如何縮短生產(chǎn)制造周期:生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)、規(guī)劃;內(nèi)部物流規(guī)劃與設(shè)計(jì);打造世界級(jí)工廠的現(xiàn)場(chǎng):規(guī)范、有序、明亮、目視化:世界500強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S、目視化制度設(shè)計(jì)分享生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率管理技巧,如何通過(guò)生產(chǎn)管理改善提升效率30%;現(xiàn)場(chǎng)效率改善手法車間主任的質(zhì)量觀:如何有效開(kāi)展過(guò)程質(zhì)量管理活動(dòng),變被動(dòng)應(yīng)付為主動(dòng)管理:世界500強(qiáng)制造企業(yè)過(guò)程質(zhì)量管理深入解析
          課程大綱:
          一、車間主任的管理定位
          1、正確認(rèn)識(shí)自己的管理角色
          A、明確自己的責(zé)任
          B、當(dāng)擔(dān)相應(yīng)的目標(biāo)
          C、接受應(yīng)有的挑戰(zhàn)
          2、成為一個(gè)團(tuán)隊(duì)工作者
          A、正確認(rèn)識(shí)個(gè)人與團(tuán)隊(duì)的區(qū)別
          B、如何調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)積極性
          3、管理需要正能量
          A、如何識(shí)別正面及負(fù)面情緒
          B、正確管理負(fù)面情緒
          C、培養(yǎng)正能量團(tuán)隊(duì)
          二、車間主任必須具備的執(zhí)行力
          1、什么是執(zhí)行力?
          A、計(jì)劃變成行動(dòng)
          B、目標(biāo)變成結(jié)果
          C、兌現(xiàn)管理承諾
          2、遵從PDCA的基本原則
          A、讓計(jì)劃變成行動(dòng)方案
          B、讓方案得以落實(shí)
          C、讓目標(biāo)變成結(jié)果
          3、樹立威信:取得上司的支持
          A、做上司喜歡的下屬自我約束9大要訣
          B、如何向上管理
          C、借力原理
          4、樹立威信:贏得下屬尊重
          A、當(dāng)下屬的老師
          B、做下屬的家長(zhǎng)
          C、成為下屬的朋友
          三、車間主任的內(nèi)部溝通技巧
          內(nèi)部溝通的方式方法:
          A、面談:面談的場(chǎng)合、時(shí)機(jī),上下級(jí)面談溝通的注意事項(xiàng);與上級(jí)面談必須做好的準(zhǔn)備
          B、電話:電話溝通技巧;電話溝通的原則:電話溝通的時(shí)間控制原則
          C、郵件溝通:走向垂暮的內(nèi)部溝通方式及其作用分析
          D、內(nèi)部會(huì)議:會(huì)議溝通的利與弊,謹(jǐn)防兩個(gè)極端:缺少會(huì)議與會(huì)議泛濫;
          成功溝通的基本要素:
          A、用心:事業(yè)心、同理心、同情心、信心、恒心對(duì)溝通效果的影響
          B、用耳:聆聽(tīng)的方法與技巧,學(xué)會(huì)聆聽(tīng)感受與情緒;表情,語(yǔ)言,目光…對(duì)溝通效果的影響
          四、車間組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
          1、矩陣式生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)組織設(shè)計(jì)
          A、消書除部門障礙
          B、打造協(xié)作型團(tuán)隊(duì)
          2、過(guò)程質(zhì)量管理(IPQC):
          A、IPQC在生產(chǎn)管理中地位與作用,生產(chǎn)部過(guò)程質(zhì)量管理的基本方法
          3、生產(chǎn)工藝及IE的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)角色分析:
          A車間主任的重要幫手:技術(shù)工藝及IE效率改善
          B、如何善用工藝和IE(工業(yè)工程
          4、經(jīng)理/主管/組長(zhǎng)三級(jí)管理模式應(yīng)如何進(jìn)行資源配置?
          A、如何衡量主管/組長(zhǎng)的管理效率
          B、管多少人才合適
          C、管理效率如何體現(xiàn)?
          5、如何培養(yǎng)儲(chǔ)備基層管理人員
          A、國(guó)內(nèi)著名大型企業(yè)基層儲(chǔ)備管理人員培養(yǎng)機(jī)制
          五、車間KPI績(jī)效指標(biāo)
          1、衡量車間生產(chǎn)管理水平的三大指標(biāo)
          A、效率
          B、交付
          C、質(zhì)量指標(biāo)的定義
          2、JIT流動(dòng)生產(chǎn)管理過(guò)程指標(biāo)設(shè)計(jì):
          A、在制品目標(biāo)與達(dá)標(biāo)統(tǒng)計(jì)
          B、日常出目標(biāo)及達(dá)成統(tǒng)計(jì)
          C、小時(shí)均衡產(chǎn)出
          3、目標(biāo)分解:如何正確對(duì)車間生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行逐級(jí)分解
          4、目標(biāo)看板管理
          A、日產(chǎn)出看板
          B、小時(shí)均衡產(chǎn)出看板
          C、在制品看板及質(zhì)量管理看板設(shè)計(jì)
          5、車間主管必須組織或參加的四項(xiàng)會(huì)議
          A、周生產(chǎn)例會(huì)的組織與策劃:
          會(huì)議的主題、議程及時(shí)間安排;周會(huì)的目的:計(jì)劃和質(zhì)量的總結(jié);差距分析;資源調(diào)配;沖突協(xié)調(diào)
          B、月生產(chǎn)分析會(huì)議的準(zhǔn)備:
          關(guān)鍵生產(chǎn)管理績(jī)效表現(xiàn)指標(biāo)KPI總結(jié),績(jī)效表現(xiàn)趨勢(shì)分析
          目標(biāo)達(dá)成情況分析;改善計(jì)劃的落實(shí);下月改善計(jì)劃及目標(biāo)
          C、異常處理會(huì)議:
          交期延誤異常,品質(zhì)異常,質(zhì)量事故,安全事故:重大的異常,需要會(huì)議決策、處理
          D、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、投產(chǎn)會(huì)議準(zhǔn)備及事項(xiàng)跟進(jìn):新產(chǎn)品生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
          六、月度工作總結(jié)報(bào)告編制技巧
          A、學(xué)會(huì)使用PPT制作報(bào)告:
          報(bào)告的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):計(jì)劃回顧/目標(biāo)達(dá)成總結(jié)/差距分析/原因分析/已采取或計(jì)劃采取措施/改善案例展示/下月計(jì)劃
          B、報(bào)告內(nèi)容:基于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析的結(jié)果,以事實(shí)說(shuō)話:運(yùn)用嵌套數(shù)據(jù)資料
          C、報(bào)告形式:30%文字;70%圖表:趨勢(shì)圖/柱狀圖/餅圖/柏拉圖/魚骨圖綜合運(yùn)用
          D、報(bào)告的目的:部門工作回顧;與上司溝通;下月計(jì)劃、工作起點(diǎn)
          七、車間現(xiàn)場(chǎng)管理提升
          1、生產(chǎn)安排與進(jìn)度控制——如何分解生產(chǎn)計(jì)劃
          A、同步化生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)能分析與匹配
          B、工序間生產(chǎn)計(jì)劃制定與執(zhí)行
          2、拉動(dòng)式內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃管理與半成品控制
          A、價(jià)值流圖分析(VSM)與制造周期縮短技巧
          案例分析:世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)線物料供應(yīng)及配送方法
          3、車間生產(chǎn)進(jìn)度控制技巧
          A、生產(chǎn)計(jì)劃管理看板運(yùn)用
          B、生產(chǎn)異常會(huì)議主持及常見(jiàn)異常處理
          C、生產(chǎn)尾數(shù)管理方法與技巧
          4、生產(chǎn)準(zhǔn)備與換班交接管理
          A、生產(chǎn)工具準(zhǔn)備事項(xiàng):準(zhǔn)備清單;誰(shuí)準(zhǔn)備;什么時(shí)候準(zhǔn)備;準(zhǔn)備確認(rèn)
          B、生產(chǎn)物料準(zhǔn)備事項(xiàng):準(zhǔn)備清單;誰(shuí)準(zhǔn)備;什么時(shí)候準(zhǔn)備;準(zhǔn)備確認(rèn)
          C、其他準(zhǔn)備事項(xiàng):技術(shù)文件;環(huán)境;設(shè)備。。。。。
          5、換班交接管理:交接事項(xiàng);異常管理交接;交接記錄;交接時(shí)間管理
          6、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
          A、生產(chǎn)過(guò)程中的人員因素管理:作業(yè)員資格確認(rèn);作業(yè)員作業(yè)能力確認(rèn);作業(yè)質(zhì)量意識(shí)及作業(yè)紀(jì)律監(jiān)督
          B、生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備設(shè)施因素管理:設(shè)備狀況確認(rèn);設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查;設(shè)備工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化及實(shí)施監(jiān)督;設(shè)備的穩(wěn)定性
          C、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境監(jiān)控:現(xiàn)場(chǎng)5S、目視化監(jiān)督;產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與隔離;作業(yè)環(huán)境監(jiān)控:溫度、濕度、塵埃、防靜電
          7、IPQC在過(guò)程質(zhì)量管理中的職責(zé)與權(quán)力:
          范例:某企業(yè)IPQC制程質(zhì)量管理檢查清單:制度與表格
          8、過(guò)程質(zhì)量異常處理方法:臨時(shí)對(duì)策的制定策略;根本原因的分析方法及對(duì)策:攔截措施與斷根措施
          八、車間生產(chǎn)效率提升實(shí)務(wù)
          1、車間人員管理與效率
          A、員工流失對(duì)效率的影響:新員工、不熟練員工影響效率
          B、員工士氣對(duì)效率的影響:?jiǎn)T工努力度對(duì)效率的影響
          C、員工培訓(xùn)對(duì)效率的影響:?jiǎn)T工熟練度對(duì)效率的影響
          2、如何留住員工
          A、衣食住行管理、溝通管理、民主管理
          B、員工激勵(lì)——
          不同層次管理人員的需求分析:
          馬斯洛理論:人的需求的五個(gè)層次:生理需求/安全需求/社交需求/尊重需求/自我實(shí)現(xiàn)在管理工作中的運(yùn)用
          現(xiàn)實(shí)工作中會(huì)面對(duì)的三種人:
          物質(zhì)需求型/社會(huì)需求性/事業(yè)型下屬的不同管理方法:讓積極的人去做未嘗試的探索;讓消極的人追隨成功者的足跡
          3、如何做好員工的培訓(xùn):新員工培訓(xùn)、持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)、多能工培訓(xùn)
          九、5S與生產(chǎn)效率管理
          1、重新認(rèn)識(shí)5S與目視化:
          A、5S與現(xiàn)場(chǎng)效率管理
          B、5S與生產(chǎn)質(zhì)量管理
          C、為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)5S管理是管理者的名片?
          2、現(xiàn)場(chǎng)目視化管理四大步驟:紀(jì)律化、活力化、目視化、制度化
          3、現(xiàn)場(chǎng)5S目視化規(guī)劃:
          A、劃線規(guī)劃方法與標(biāo)準(zhǔn)制定
          B、顏色管理及顏色標(biāo)準(zhǔn)制定
          C、案例分享:世界500強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S及目視化管理管理制度
          D、震撼的圖片對(duì)比:世界級(jí)企業(yè)與現(xiàn)實(shí)的差距
          4、影響生產(chǎn)效率的三大原因
          A、缺乏IE效率分析及研究:車間主任應(yīng)該學(xué)習(xí)的實(shí)用IE技術(shù):
          B、動(dòng)作浪費(fèi);瓶頸分析;生產(chǎn)線平衡對(duì)效率的影響:提升效率20%的訣竅
          C、生產(chǎn)異常與效率:如何通過(guò)減少生產(chǎn)異常提升生產(chǎn)效率;生產(chǎn)異常原因分析及改善追蹤對(duì)策
          員工士氣與生產(chǎn)效率:充分認(rèn)識(shí)一線班組長(zhǎng)的管理作用;如何提升下屬的管理能力
          5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)典型的幾大浪費(fèi)
          A、運(yùn)輸帶來(lái)的浪費(fèi)分析:如何通過(guò)工廠布局改善減少運(yùn)輸浪費(fèi);如何通過(guò)流程及工具優(yōu)化減少運(yùn)輸浪費(fèi)
          B、庫(kù)存帶來(lái)的浪費(fèi)分析:如何通過(guò)改善計(jì)劃物控管理降低庫(kù)存;如何通過(guò)生產(chǎn)流程優(yōu)化降低庫(kù)存
          C、動(dòng)作浪費(fèi)與損失分析:消除動(dòng)作浪費(fèi)的原則與方法;符合人體工學(xué)的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理
          D、等待造成的工廠效率損失分析:如何通過(guò)改善異常時(shí)間管理減少等待;如何通過(guò)生產(chǎn)線平衡優(yōu)化減少等待損失
          E、缺陷與重復(fù)處理帶來(lái)的浪費(fèi)分析:防錯(cuò)防呆(POKAYOKE)原理
          Q&A:學(xué)員提問(wèn)及問(wèn)題解答答
          講師介紹:羅忠源
          知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師,資深顧問(wèn)。機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。
          羅老師曾任亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理,著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理,世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營(yíng)及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。
          羅老師具有多年的管理顧問(wèn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),為眾多企業(yè)實(shí)施過(guò):現(xiàn)場(chǎng)管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過(guò)的企業(yè)獲得了良好收益。獲得廣泛好評(píng)代表企業(yè):香港亞倫電器、港泰玩具、臺(tái)資國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅(中國(guó))有限公司,樂(lè)華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國(guó)BOSCH、臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)、美律電子(深圳)有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)、濮耐股份、久隆汽車配件、長(zhǎng)沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機(jī)械、龍大食品等等……

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