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          倉儲(chǔ)

          培訓(xùn)課程

          • 開課時(shí)間:2025-09-26地點(diǎn):廣州天數(shù):2 天
            課程背景:物流管理績效直接影響對股東回報(bào)與客戶滿意度。如何在優(yōu)化服務(wù)水平的同時(shí)提升物流效率是物流管理的關(guān)鍵目標(biāo)。本課程從物流規(guī)劃到運(yùn)作執(zhí)行,內(nèi)容涵蓋倉庫與運(yùn)輸規(guī)劃、物流日常運(yùn)營、物流成本管理、物流績效管理、供應(yīng)商管理及其物流新技術(shù)應(yīng)用等內(nèi)容,借鑒行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐,深入挖掘物流創(chuàng)新與優(yōu)化的機(jī)會(huì),賦能組織提升贏利能...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-07-25地點(diǎn):青島+濟(jì)南天數(shù):2 天
            課程收益:● 理解供應(yīng)鏈管理本質(zhì)與收益,構(gòu)建供應(yīng)鏈協(xié)同的框架;● 厘清組織設(shè)計(jì)與績效的關(guān)系,優(yōu)化現(xiàn)代倉儲(chǔ)KPI指標(biāo);● 掌握柔性供應(yīng)鏈目標(biāo)與要素,提升倉儲(chǔ)協(xié)同作業(yè)效益;● 應(yīng)用倉儲(chǔ)細(xì)化操作要點(diǎn)措施,提升倉儲(chǔ)運(yùn)作績效收益;● 掌握倉儲(chǔ)成本管控三大措施,保障合理庫存現(xiàn)場安全;課程風(fēng)格:源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容基于企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),注重理...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-06-28地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            培訓(xùn)目標(biāo):根據(jù)企業(yè)面臨備品備件需求預(yù)測不準(zhǔn)、技術(shù)更新快、采購周期長,維修預(yù)收不準(zhǔn)確,設(shè)備故障不確定,導(dǎo)致庫存積壓或缺貨,甚至影響生產(chǎn)。通過培訓(xùn)學(xué)員獲得以下收獲:1.如何搞好跨部門協(xié)作,有效控制備品備件庫存;2.計(jì)劃性維修物資與備品備件為何要分開控制與管理;3.如何以預(yù)算為抓手,提高庫存周轉(zhuǎn)率,加快庫存周轉(zhuǎn);4.如何實(shí)行總庫...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-06-26地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            【課程目標(biāo)】根據(jù)目前機(jī)車行業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快, BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;倉儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理成本居高不下等問題...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-06-26地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            〖課程目的〗根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;倉儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理成本居高不下等問題...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-06-19地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            課程背景:設(shè)備備件管理直接影響企業(yè)運(yùn)作過程中的維護(hù)、檢修、生產(chǎn)工作,也是制造業(yè)企業(yè)降本增效關(guān)鍵及重要的一個(gè)環(huán)節(jié);更新備件管理觀念,搞好備件管理與提高服務(wù)水平成了企業(yè)緊迫性的課題!《備件管理優(yōu)化與降低備件成本》課程借助于多年設(shè)備管理精細(xì)化的咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),圍繞企業(yè)痛點(diǎn),聚焦備件管理難點(diǎn),幫助企業(yè)優(yōu)化備件管理流程,合理實(shí)...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-06-12地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            課程背景在現(xiàn)代商業(yè)競爭中,供應(yīng)鏈往往是網(wǎng)狀、多層次的復(fù)雜結(jié)構(gòu),其規(guī)劃設(shè)計(jì)工作是一門很深的學(xué)問。許多企業(yè)的物流供應(yīng)鏈方案設(shè)計(jì),都因缺乏足夠的知識(shí)儲(chǔ)備而遭遇瓶頸。但實(shí)際上,這部分工作對運(yùn)營整體成本和供應(yīng)鏈效率有著很大的影響。本課程針對企業(yè)物流/供應(yīng)鏈方案設(shè)計(jì)師或相關(guān)管理人員,系統(tǒng)梳理物流規(guī)劃方法論體系,并介紹仿真建模、優(yōu)...[培訓(xùn)詳情]

          培訓(xùn)文章

          • 發(fā)布時(shí)間:2014-06-09點(diǎn)擊量:2178
            目前大部分制造企業(yè)倉儲(chǔ)部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變,供應(yīng)商供貨周期長、倉儲(chǔ)條件有限,進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動(dòng)地位等問題。精益生產(chǎn)管理咨詢培訓(xùn)專家認(rèn)為,管理看板作為一種可視化管理系統(tǒng),可對數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),幫助企業(yè)在倉儲(chǔ)管理中實(shí)現(xiàn)可視化的管理,有效解決目前倉儲(chǔ)...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-12-08點(diǎn)擊量:323
            現(xiàn)如今,先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理主要集中于應(yīng)用倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)成品輸出過程的自動(dòng)化。越來越多的制造業(yè)管理者認(rèn)識(shí)到:在整個(gè)制造過程中,將同樣的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用于原材料輸入的高效與精確管理(也即生產(chǎn)物流),可以取得巨大的收益。畢竟,供應(yīng)鏈常常被定義為:企業(yè)規(guī)模運(yùn)營時(shí),資源的輸入、輸出流動(dòng)。物流是供應(yīng)鏈過程的一個(gè)組成部分,它通過...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-09-10點(diǎn)擊量:434
            1 ABC管理法的概念A(yù)BC管理法 ,又叫做重點(diǎn)法 ,它是對經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行分析和加強(qiáng)管理的一種科學(xué)方法。它廣泛用于改善各種管理活動(dòng) ,效果十分顯著 ,是企業(yè)現(xiàn)代化管理的主要內(nèi)容之一。ABC 管理法是根據(jù)管理對象在技術(shù)經(jīng)濟(jì)等方面的主要特征 ,將之進(jìn)行分類排隊(duì) ,分成重點(diǎn)、 次要和一般 ,即把管理對象分成 ABC 三類 ,以區(qū)別確定不同的管理方式的一種科...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-08-16點(diǎn)擊量:242
            人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉儲(chǔ)企業(yè),輔助管理者決策所需倉儲(chǔ)員工的數(shù)目,并且可以采用工程勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)和支持系統(tǒng)評估倉儲(chǔ)工人的績效。另外,公司應(yīng)該提供激勵(lì)措施給由員工組成的團(tuán)隊(duì)而不是個(gè)人,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的最大潛力。倉儲(chǔ)管理效率的提升需要對人、庫、服務(wù)、平臺(tái)進(jìn)行良好的管理和調(diào)配,有效的人工管理,即將員工的大腦小腦都調(diào)動(dòng)起...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-07-10點(diǎn)擊量:199
            傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)作業(yè)管理常常把貨品放在貨品到達(dá)時(shí)最近的可用空間或不考慮商品動(dòng)態(tài)變化的需求和變化了的客戶需求模式,沿襲多年習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)來放置物品。 傳統(tǒng)型貨品布局造成流程速度慢、效率低以及空間利用不足。 然而,現(xiàn)代物流尤其是在供應(yīng)鏈管理模式下的新目標(biāo)是: 用同樣的勞動(dòng)力或成本來做更多的工作;利用增值服務(wù)把倉庫由資金密集轉(zhuǎn)化成勞動(dòng)...[文章詳情]

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