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          培訓(xùn)課程

          精益求精-精益?zhèn)}儲(chǔ)管理與庫存控制

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2026年06月26-27日廣州
          培訓(xùn)費(fèi)用:4880元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)及茶點(diǎn)等)
          課程背景:
          物流管理績(jī)效直接影響對(duì)股東回報(bào)與客戶滿意度。如何在優(yōu)化服務(wù)水平的同時(shí)提升物流效率是物流管理的關(guān)鍵目標(biāo)。本課程從物流規(guī)劃到運(yùn)作執(zhí)行,內(nèi)容涵蓋倉庫與運(yùn)輸規(guī)劃、物流日常運(yùn)營、物流成本管理、物流績(jī)效管理、供應(yīng)商管理及其物流新技術(shù)應(yīng)用等內(nèi)容,借鑒行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐,深入挖掘物流創(chuàng)新與優(yōu)化的機(jī)會(huì),賦能組織提升贏利能力與客戶滿意度。
          培訓(xùn)目標(biāo): 
          ● 優(yōu)化倉庫規(guī)劃布局
          ● 改善運(yùn)輸決策規(guī)劃
          ● 規(guī)范物流運(yùn)作管理
          ● 縮減物流總體成本
          ● 改善廠商管理策略
          ● 完善物流績(jī)效管理
          ● 借鑒標(biāo)桿企業(yè)實(shí)踐 
          課程大綱: 
          第一講:倉庫規(guī)劃布局
          一、倉庫選擇
          1.自營與外包考慮要素
          2.自營與外包定量分析
          3.倉庫功能工作說明書
          4.倉庫符合性評(píng)估體系
          工具模型:損益平衡法、SOW、符合性評(píng)估要素清單
          二、空間需求
          1.業(yè)務(wù)需求
          2.周轉(zhuǎn)目標(biāo)
          3.儲(chǔ)存方式
          模擬演算:如何合理規(guī)劃倉庫面積?
          三、設(shè)施布局
          1.倉庫合理分區(qū)
          2.倉庫流動(dòng)布局
          3.庫位優(yōu)化管理
          案例分享:合理設(shè)計(jì)倉庫功能與流線布局
          案例研討:如何依據(jù)流動(dòng)性合理布局庫位?
          第二講:倉庫運(yùn)作管理
          一、日常作業(yè)
          1.收貨與放置
          2.揀選與發(fā)貨
          3.存儲(chǔ)與標(biāo)識(shí)
          工具表單:物資倉儲(chǔ)方案明細(xì)表、先進(jìn)先出方法
          二、庫存管理
          1.預(yù)測(cè)協(xié)同
          2.庫存記錄
          3.庫存分析
          工具模型:庫存周轉(zhuǎn)率核算
          案例研討:庫齡分析
          三、安全管理
          1.人員安全
          2.設(shè)備安全
          3.貨物安全
          案例分享:盤點(diǎn)記錄遺失造成的資產(chǎn)流失風(fēng)險(xiǎn)
          第三講:運(yùn)輸規(guī)劃運(yùn)作
          一、運(yùn)輸決策規(guī)劃
          1.網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
          2.線路分析
          3.服務(wù)協(xié)商
          案例分享:通過優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)降低物流成本并提升服務(wù)水平
          二、運(yùn)輸模式優(yōu)化
          1.運(yùn)輸路線優(yōu)化
          2.運(yùn)力資源共享
          3.協(xié)同運(yùn)輸管理
          案例分享:標(biāo)桿企業(yè)成功應(yīng)用CPFR流程大幅降低供應(yīng)鏈成本
          三、物流模式創(chuàng)新
          1.寄售制(Consignment)
          2.循環(huán)取貨(Milk run)
          3.供應(yīng)商管理庫存(VMI)
          案例分享:應(yīng)用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)VMI高效協(xié)同模式
          第四講:物流成本管理
          一、物流成本構(gòu)成分析
          1.運(yùn)輸成本
          2.庫存成本
          3.設(shè)施折舊
          4.人工成本
          5.運(yùn)營成本
          示例:物流成本構(gòu)成分析
          二、物流定價(jià)與影響因素
          1.倉儲(chǔ)成本影響因素
          2.運(yùn)輸成本影響因素
          3.物流定價(jià)方式選擇
          三、物流成本縮減策略
          1.網(wǎng)絡(luò)布局優(yōu)化
          2.資源利用提升
          3.合作資源優(yōu)化
          4.作業(yè)效率提高
          業(yè)務(wù)研討:物流成本縮減的具體策略與方法
          示例:物流成本構(gòu)成分析
          第五講:供應(yīng)商管理策略
          一、供應(yīng)商關(guān)系管理
          1.供應(yīng)商關(guān)系類別
          2.供應(yīng)商關(guān)系策略
          3.供應(yīng)商關(guān)系改善
          二、供應(yīng)商績(jī)效管理
          1.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估
          2.供應(yīng)商績(jī)效管理
          3.供應(yīng)商績(jī)效改善
          三、供應(yīng)商合作談判
          1.業(yè)務(wù)合作談判程序
          2.服務(wù)水平協(xié)議簽訂
          案例研討:放棄還是爭(zhēng)???
          第六講: 物流績(jī)效管理
          一、物流績(jī)效指標(biāo)設(shè)定
          1.依據(jù)戰(zhàn)略設(shè)定物流績(jī)效指標(biāo)
          2.建立三級(jí)物流績(jī)效指標(biāo)體系
          3.依據(jù)業(yè)務(wù)流程設(shè)立績(jī)效指標(biāo)
          工具模板:績(jī)效計(jì)分卡、SMART原則
          問題研討:如何按物流作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)置KPI指標(biāo)?
          二、物流績(jī)效評(píng)估
          1.制定物流績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
          2.回顧物流績(jī)效達(dá)成結(jié)果
          3.分析物流績(jī)效運(yùn)行狀況
          三、物流績(jī)效改善
          1.實(shí)施績(jī)效激勵(lì)舉措
          2.建立績(jī)效溝通機(jī)制
          3.制定績(jī)效改善計(jì)劃
          工具模型:雙因素理論、績(jī)效持續(xù)改善計(jì)劃表
          第七講:物流技術(shù)應(yīng)用 
          一、新技術(shù)應(yīng)用
          1.大數(shù)據(jù)優(yōu)化物流決策
          2區(qū)塊鏈提升結(jié)算效率
          3.人工智能提升資源利用率
          案例分享:標(biāo)桿企業(yè)應(yīng)用大數(shù)據(jù)優(yōu)化運(yùn)輸線路實(shí)現(xiàn)大幅降本
          二、信息技術(shù)應(yīng)用
          1.LMIS
          2.RFID
          3. EDI
          案例分享:應(yīng)用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)VMI高效協(xié)同模式
          三、智能設(shè)施應(yīng)用
          1.智能存取系統(tǒng)
          2.智能揀選系統(tǒng)
          3.智能搬運(yùn)系統(tǒng)
          視頻演示:各種智能物流設(shè)施的應(yīng)用場(chǎng)景
          講師介紹:吳生福老師:
          教育及資格認(rèn)證:
          ?高級(jí)供應(yīng)鏈專家
          ?22年跨行業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營與管理經(jīng)歷
          ?中國物流與采購聯(lián)合會(huì)核心專家
          ?ISM注冊(cè)供應(yīng)管理專家CPSM認(rèn)證教練
          ?百度百科收錄中國知名供應(yīng)鏈專家
          ?美國注冊(cè)采購經(jīng)理C.P.M.專業(yè)認(rèn)證資格
          講師經(jīng)歷及專長(zhǎng): 
          ?曾任:尚品宅配丨區(qū)域總經(jīng)理
          ?曾任:力天大成丨副總裁兼采購中心總經(jīng)理
          ?曾任:大自然地板丨供應(yīng)鏈副總經(jīng)理
          ?曾任:聯(lián)想電腦丨采購主管、物控主管
          ?曾任:臺(tái)達(dá)電子丨采購擔(dān)當(dāng)、物控主管
          ?擅長(zhǎng)領(lǐng)域:供應(yīng)鏈流程再造、供應(yīng)鏈績(jī)效體系、運(yùn)營效率提升、供應(yīng)鏈成本優(yōu)化、戰(zhàn)略采購
          ?相關(guān)學(xué)術(shù)研究:
          ?01-《供應(yīng)鏈管理專家》認(rèn)證項(xiàng)目自主知識(shí)體系編制
          ?02-《中國采購發(fā)展報(bào)告》專家編委并發(fā)表專題文章《技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)全球采購與供應(yīng)鏈發(fā)展》
          ?吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應(yīng)鏈運(yùn)營與管理經(jīng)驗(yàn),致力于為企業(yè)打造卓越供應(yīng)鏈管理體系,提升企業(yè)在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。曾為超過300家企業(yè)提供供應(yīng)鏈相關(guān)培訓(xùn)與咨詢服務(wù),服務(wù)的客戶涉及電子、通訊、IT、機(jī)械、家居、建材、工程裝飾、裝備制造、汽車、物流、服裝及快消等多個(gè)行業(yè)。
          ?部分項(xiàng)目咨詢案例:
          ?★輔導(dǎo)環(huán)洋經(jīng)典(商業(yè)展柜與工程裝飾企業(yè))優(yōu)化委外業(yè)務(wù)外包模式,有效解決了外包產(chǎn)能瓶頸, 使之總體的外包產(chǎn)能提升3倍,使委外業(yè)務(wù)線交付滿足率提升30%以上。
          ?★輔導(dǎo)塑膠廠家品翔前后實(shí)施Consignment與VMI交付模式,庫存天數(shù)由30多天縮減為3天,交付準(zhǔn)時(shí)率提升60%以上,供應(yīng)鏈成本下降30%左右。
          ?★通過培訓(xùn)加咨詢方式服務(wù)信利半導(dǎo)體。先后講授《供應(yīng)鏈體系優(yōu)化與戰(zhàn)略采購》系列課程12期,培訓(xùn)結(jié)束后輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)施供應(yīng)商基礎(chǔ)優(yōu)化與庫存縮減項(xiàng)目,庫存下降30%以上,供應(yīng)商家數(shù)得以有效整合與精簡(jiǎn),管理效率大幅提升。
          ?★參與實(shí)施聯(lián)想集團(tuán)行業(yè)大客戶直銷項(xiàng)目,建立了區(qū)別于渠道客戶的CTO供應(yīng)鏈交付體系、模式與流程。在降低庫存水平的基礎(chǔ)上,交付周期大幅縮減40%以上,有效提升了行業(yè)大客戶滿意度水平。
          培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
          ?大型集團(tuán):國網(wǎng)信息通信產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、重汽(濟(jì)南)車橋、中遠(yuǎn)海運(yùn)、重汽變速箱、國家電網(wǎng)、上海電氣、大運(yùn)汽車、許繼儀表、兔寶寶、晉南鋼鐵集團(tuán)、顧家家居、安徽電力公司、中航標(biāo)準(zhǔn)件、中電技術(shù)、大亞灣核電、三一重工、普天集團(tuán)(國企)、中車(國企)、中國電信、國電(國企)、飛鶴物流、新疆藍(lán)天石油化學(xué)物流、新疆金脈國際物流、中國核電設(shè)備、中鋁、杭州汽輪機(jī)、平高集團(tuán)、延長(zhǎng)物流、比亞迪、蘭州石化、大亞灣核電、中航集團(tuán)、中集集團(tuán)、北元集團(tuán)、天津中核、冠盛股份、內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)、濟(jì)南電力集團(tuán)、重慶川儀自動(dòng)化、偉創(chuàng)力、中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)、艾默生電氣(世界500強(qiáng))、西門子、鹽田港、中國移動(dòng)、MASCO、冶華鑫實(shí)業(yè)、東風(fēng)汽車等100+大型企業(yè)
          ?中小型企業(yè):北京智芯電子、深圳德富萊、山東瑞騰食品、無錫錦繡裝飾工程、新鐵德奧道岔、大冶華鑫實(shí)業(yè)、山西智奇鐵路設(shè)備、內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)、湖州美欣達(dá)循環(huán)、優(yōu)坐家居、金脈物流、杭州汽輪機(jī)、眾和物流、旺盈包裝、記憶科技、湖南火電建設(shè)、紅太陽食品、杭州凱藍(lán)、信利半導(dǎo)體、同洲電子、天壇家具、偉易達(dá)、海格電氣、河南許繼儀表、賽爾康電子、天潤化肥、東本物流、重慶紅江機(jī)械、中國民航管理干部學(xué)院、杭州凱藍(lán)、太陽電纜、江蘇金陵機(jī)械制造總廠、莞市上合旺盈印刷、智奇鐵路設(shè)備、佛山市優(yōu)座家具、上虞新和成股份有限公司、北京熱力集團(tuán)輸配分公司、新華醫(yī)療、湖南中煙、江淮物流、晨礱采購網(wǎng)、海底撈、圣戈班管道、堤摩訊、東本物流、新奧燃?xì)?、安慶ARN、南京合縱連橫、京濱汽車、上虞新和成、紅星美凱龍、浙江杭機(jī)股份、無錫市錦繡裝飾工程、嘉興恒美服飾、深南電路等200+中小企業(yè)。
          ?注重實(shí)操:以采購、物流與供應(yīng)鏈最佳管理實(shí)踐為藍(lán)本,針對(duì)工作中遇到的痛點(diǎn)和難點(diǎn)與供應(yīng)鏈管理存在的短板給出策略、方法與工具。
          ?案例豐富:深入剖析國內(nèi)外供應(yīng)鏈標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐,提倡站在巨人的肩膀上學(xué)習(xí),善于運(yùn)用案例研討的方式啟發(fā)學(xué)員深入思考,引導(dǎo)企業(yè)快速借鑒行業(yè)最佳實(shí)踐并結(jié)合自身實(shí)際業(yè)務(wù)推廣應(yīng)用。
          ?內(nèi)容專業(yè):強(qiáng)調(diào)專業(yè)務(wù)實(shí),學(xué)以致用,引導(dǎo)學(xué)員學(xué)會(huì)應(yīng)用適宜的策略與專業(yè)的方法解決問題。

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