培訓文章

• 精益制造中的單件流,連續(xù)流
  發(fā)布時間：2013-10-30點擊量：926
  很多企業(yè)的精益推動者在逐步認識到精益不僅牽動著工廠的設備布局、作業(yè)的重組、全員參與改善，而且還在觸動著企業(yè)文化的變革。另外越來越多的人們意識到精益并不僅僅是指具體的技術，同時還是不斷去除不增值活動的一種改善精神。人們對精益的理解在深化，然而我們在已經(jīng)導入精益的企業(yè)中所看到的更多的是設備重組后的連續(xù)流加工單元或生產(chǎn)線...[文章詳情]
• 從精益制造到卓越制造
  發(fā)布時間：2013-10-14點擊量：169
  卓越制造商希望所有運營都變得更快、更精益、更靈活。盡管對于所有想要做精益的制造商來說，它們的問題是往往不具備戰(zhàn)略性的基礎要素。例如，我已經(jīng)看到許多制造商的案例，它們不具備使企業(yè)達到精益的生產(chǎn)戰(zhàn)略。這些管理者不知道如何才能具備這些能力。換句話說，他們并沒有真正領會生產(chǎn)戰(zhàn)略——它的范疇、目的和內(nèi)容。精益本身不...[文章詳情]
• 什么是精益制造？
  發(fā)布時間：2013-07-11點擊量：451
  精益制造有兩種解釋，一種就是精益生產(chǎn)，另一種是包含了目前流行的多種理論、技術，如及時響應(Just-in-Time,JIT)、約束理論(TheoryofConstraints,TOC)、精益生產(chǎn)及敏捷制造的概念，同時也與以減少錯誤為目的的六標準差(SixSigma)互相補足。精益制造主要專注在客戶的增值項目上、減少生產(chǎn)的廢棄物以及提倡不斷改進生產(chǎn)過程的方法。精益制造的...[文章詳情]
• 精益制造的原理和方法
  發(fā)布時間：2013-01-29點擊量：158
  20世紀80年代，美國從汽車工業(yè)開始學習日本，對以JIT為代表的“豐田生產(chǎn)方式”、全面質(zhì)量管理(TQC)的某些做法進行研究。日本的“豐田生產(chǎn)方式(TPS)”，和全面質(zhì)量管理(TQC)運用了美國人Deming的“流程”概念。90年代日本人在TPS和TQC中應用的“流程”的經(jīng)驗又被美國人推上了管理戰(zhàn)略的高度，發(fā)展出...[文章詳情]
• JIT改變精益制造的柔性
  發(fā)布時間：2013-01-23點擊量：150
  在整體應用精益生產(chǎn)理念的同時，通用汽車大量運用計算機和無線電通信技術，對精益系統(tǒng)進行改造，以進一步提高柔性。在傳統(tǒng)的精益系統(tǒng)中，零件箱中放有一些卡片。工人把零件箱中的零件安裝完畢后，就把卡片遞給物料員，再由物料員取回所需的零件。這個工廠的目標是學習豐田并超過豐田。蘭辛工廠的經(jīng)理說：“超過他們只是個時間問題。我認...[文章詳情]
• 企業(yè)推行精益制造的技術和方法
  發(fā)布時間：2013-01-21點擊量：86
  美國的航空制造企業(yè)在精益制造5大基本原則基礎和LAI計劃的精益企業(yè)模型的指導下，各自以不同形式實施精益生產(chǎn)，但主要的方法包括以下幾點。（1）單件流“單件流（One-PieceFlow）”就是工序轉(zhuǎn)移批量為1，每個工序每次只有1個產(chǎn)品通過。而不是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式做完一大批再轉(zhuǎn)到下游工序去排隊等待。這種看來是大批量生產(chǎn)的方式，在航空...[文章詳情]
• 天泓公司的精益制造之旅
  發(fā)布時間：2012-12-03點擊量：85
  在經(jīng)歷了2010年的不景氣之后，許多電子公司逐步關注提高經(jīng)營效率，精益制造開始在電子行業(yè)流行起來。“盡管現(xiàn)實世界中存在種種變數(shù)，但從成本和執(zhí)行結(jié)果來看，精益制造已經(jīng)被大多數(shù)制造專家視為最佳的生產(chǎn)系統(tǒng)。”EMS提供商天泓公司的首席執(zhí)行官Stephen Delaney指出，“精益制造是電子行業(yè)中的增長動力，它是使自己有別于競爭...[文章詳情]

培訓課程

• 精益化管理與數(shù)字化轉(zhuǎn)型
  開課時間：2024-07-19地點：廣州天數(shù)：2 天
  【課程收益】隨著制造業(yè)迎來新一輪的變革，精益化、數(shù)字化、智能自動化成為重要的突破口，成為我國著力推動的重要國策。不斷汲取新能量，以更高水平的經(jīng)營和管理能力，推動企業(yè)不斷發(fā)展壯大，換檔升級，逐步邁向高質(zhì)量、高水平發(fā)展，為企業(yè)經(jīng)營孕育新氣象。強力變革與升級打造，激發(fā)公司發(fā)展動力，是當今制造企業(yè)的當務之急。一百個抱怨，不...[培訓詳情]
• 如何減少精益制造過程中的七大浪費
  開課時間：2023-08-15地點：蘇州天數(shù)：2 天
  課程收益：--認識精益生產(chǎn)的核心思想與理論框架--理解并結(jié)合工作實際思考七大浪費--圍繞七大浪費學習改善思路、方法和工具--掌握價值流分析方法，認識價值流改善課程對象：生產(chǎn)、品質(zhì)、倉儲、物流、工藝、技術等部門管理人員，訂單實現(xiàn)流程所涉相關管理人員課程大綱：一、破冰從一個蘋果看生產(chǎn)制造的發(fā)展二、豐田生產(chǎn)方式概論1.從穩(wěn)定化到標...[培訓詳情]
• 家具行業(yè)精益制造現(xiàn)場管理實戰(zhàn)
  開課時間：2017-07-28地點：深圳天數(shù)：2 天
  課程背景：精益生產(chǎn)是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶之一，打造一目了然、卓越管理的現(xiàn)場，是每個企業(yè)夢寐以求的事情。而家具行業(yè)又是所有管理者最頭疼的地方，灰塵大員工沒有歸屬感導致人員流動率特別高，品質(zhì)問題重復出現(xiàn)長期解決不了，工傷事故頻發(fā)，效率得不到提升，這些問題長期困擾著家具企業(yè)的管理層。本課程以家具企業(yè)推進精益現(xiàn)場管理...[培訓詳情]