培訓(xùn)文章

• 實(shí)現(xiàn)零故障—設(shè)備點(diǎn)檢與預(yù)防性維修保養(yǎng)管理實(shí)務(wù)
  發(fā)布時(shí)間：2012-12-18點(diǎn)擊量：202
  [培訓(xùn)目標(biāo)]隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步，企業(yè)的設(shè)備占企業(yè)資產(chǎn)的比重越來越大，但是許多企業(yè)的員工對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和檢修能力卻沒有同步增長(zhǎng)，這樣設(shè)備故障率居高不下。于是，面對(duì)維護(hù)、檢修這些先進(jìn)裝備的要求就越來越高的時(shí)候，提升員工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢、預(yù)防性維修保養(yǎng)能力的需求就日漸突出。本課程主要介紹設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)的主要工作----...[文章詳情]
• 設(shè)備零故障--TPM全面生產(chǎn)維護(hù)
  發(fā)布時(shí)間：2012-09-19點(diǎn)擊量：125
  課程收益：當(dāng)今由于行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，生產(chǎn)的主體由早期以人力為主轉(zhuǎn)為以設(shè)備為主，迫使企業(yè)投巨資提高設(shè)備精度，而設(shè)備的復(fù)雜程度也隨之增加、設(shè)備故障率也大大增加。在由于設(shè)備投資大、企業(yè)償債負(fù)擔(dān)加重和設(shè)備故障率增加引起設(shè)備運(yùn)行成本增加的雙重壓力下，企業(yè)管理人員不得不不斷尋求對(duì)策，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運(yùn)行效率。他們從依靠專職設(shè)...[文章詳情]
• 設(shè)備零故障與潛在缺陷時(shí)間
  發(fā)布時(shí)間：2012-07-23點(diǎn)擊量：181
  邁向零故障的出發(fā)點(diǎn) 設(shè)備的故障是人為造成的。因此，凡與設(shè)備相關(guān)的人都應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的觀念。要從設(shè)備總是要出故障的觀點(diǎn)改為設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障，故障能降為零的觀點(diǎn)，這就是向零故障的出發(fā)點(diǎn)。 匯總零故障的基本觀點(diǎn)： 1.設(shè)備的故障是人為造成的。 2.人的一、邁向零故障的出發(fā)點(diǎn)設(shè)備的故障是人為造成的。因此，凡與設(shè)備相關(guān)的人都應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的...[文章詳情]
• 建立TPM模式,追求設(shè)備零故障
  發(fā)布時(shí)間：2012-07-23點(diǎn)擊量：141
  設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的物質(zhì)基礎(chǔ)，良好的設(shè)備技術(shù)狀況是實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。鍛壓廠主要有2個(gè)生產(chǎn)車間，主導(dǎo)產(chǎn)品為螺紋鋼、圓鋼。軋鋼車間于1985年9月投產(chǎn)，其主體設(shè)備為其它鋼廠淘汰的舊設(shè)備，工藝設(shè)計(jì)為兩火成材，年設(shè)計(jì)產(chǎn)量3萬噸；型鋼車間于1994年4月投產(chǎn)，主體設(shè)備為軋鋼車間淘汰下來的舊設(shè)備，年設(shè)計(jì)產(chǎn)量為5萬噸...[文章詳情]
• 設(shè)備點(diǎn)檢與零故障管理操作實(shí)踐
  發(fā)布時(shí)間：2012-07-18點(diǎn)擊量：341
  培訓(xùn)大綱：課程導(dǎo)入：（1小時(shí)）1、從一輛雙人自行車談起2、以設(shè)備為中心的管理柜架3、生產(chǎn)部門與設(shè)備專業(yè)部門在設(shè)備有效性效率提升方面的有效合作單元一、設(shè)備管理基礎(chǔ)（約2小時(shí)）1、維修管理新理念—從生產(chǎn)性維修到全員參加的預(yù)防性維修2、數(shù)據(jù)化及其量化分析MTTR、MTBF計(jì)算與分析設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析üOEE的實(shí)質(zhì)意義及其財(cái)...[文章詳情]
• 設(shè)備的零故障管理
  發(fā)布時(shí)間：2012-06-22點(diǎn)擊量：218
  一、故障的分類設(shè)備的7大損失中，影響效率的最重要因素是故障損失。JIS中的定義為∶“故障就是設(shè)備失去了規(guī)定的功能”。從功能的失去形式可將故障分為兩類。就“故障就是設(shè)備失去了規(guī)定的功能”這一定義而言，從功能的失去形式來看，可將故障分為兩類。1．功能停止型故障。一般稱為“突發(fā)性故障”。2．功能下...[文章詳情]
• 推行精益思想，開展設(shè)備零故障管理
  發(fā)布時(shí)間：2012-06-21點(diǎn)擊量：189
  球鐵鑄鋁廠擁有主要生產(chǎn)設(shè)備252臺(tái)，大型設(shè)備10臺(tái)，重點(diǎn)設(shè)備12臺(tái)，質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備5臺(tái)，其中三條造型線各具特點(diǎn)：即從瑞士引進(jìn)的代表著80年代先進(jìn)水平的GF氣沖造型線，上海產(chǎn)FR516型無箱擠壓造型線和703造型線，分廠每月自產(chǎn)1000噸鑄件與這三條性能、特點(diǎn)、技術(shù)等級(jí)各不相同的造型線密不可分。然而，隨著國(guó)家退耕退林、退耕還土政策的實(shí)施，隨著企...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護(hù)TPM活動(dòng)（高級(jí)篇）
  開課時(shí)間：2025-09-09地點(diǎn)：上海天數(shù)：2 天
  課程背景：當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)要在品質(zhì)、成本及交期的競(jìng)爭(zhēng)中勝出，如何優(yōu)化制造現(xiàn)場(chǎng)的人與設(shè)備這兩個(gè)核心要素是個(gè)關(guān)鍵課題。全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）是解決設(shè)備維護(hù)管理的最佳方案，尤其是汽車行業(yè)，IATF16949汽車管理體系標(biāo)準(zhǔn)里更是明確要求企業(yè)制定和實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)TPM體系。通過導(dǎo)入和建立TPM全面生產(chǎn)維護(hù)體系，可以強(qiáng)化生產(chǎn)部門對(duì)設(shè)備...[培訓(xùn)詳情]
• 產(chǎn)品可靠性工程--零故障設(shè)計(jì)與分析
  開課時(shí)間：2023-08-25地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  〖課程背景〗可靠性工程應(yīng)用與落地，一直依賴是企業(yè)難點(diǎn)，外有客戶壓力和要求，但傳統(tǒng)可靠性工程體系理論化過強(qiáng)，需大量的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，而且落后于飛速的產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展，很多行業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)超越傳統(tǒng)可靠性理論范疇，在企業(yè)技術(shù)人力資源方面，可靠性工程也需要專門背景的工程師進(jìn)行專項(xiàng)研究，且投入較大，這種情況除大規(guī)模公司能夠應(yīng)對(duì)之外，...[培訓(xùn)詳情]
• 可靠性工程-零故障的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
  開課時(shí)間：2022-04-28地點(diǎn)：武漢天數(shù)：2 天
  課程背景：隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，人們不僅要求產(chǎn)品價(jià)廉物美，而且十分重視產(chǎn)品的可靠性（Reliability）與安全性。如日本的汽車、家用電器等產(chǎn)品，雖然在性能、價(jià)格方面與我國(guó)彼此相仿，卻能占領(lǐng)美國(guó)以及國(guó)際市場(chǎng)，其最主要原因就是日本的產(chǎn)品可靠性勝過我國(guó)一籌。人們崇尚名牌產(chǎn)品，是追求高可靠性產(chǎn)品的最好體現(xiàn)。可靠性好的產(chǎn)...[培訓(xùn)詳情]
• 精益TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
  開課時(shí)間：2022-04-22地點(diǎn)：佛山天數(shù)：2 天
  課程背景：隨著技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品技術(shù)越來越精密，個(gè)頭越來越細(xì)微，外觀越來越精美，這些都離不開設(shè)備的功勞，由此設(shè)備也越來越精密，越來越貴重，設(shè)備的有效利用，提高設(shè)備運(yùn)行率和使用年限，并且確保不發(fā)生批量的不良成為設(shè)備管理的關(guān)鍵問題，縱觀世界，當(dāng)下最有效和最廣泛使用的就是TPM的設(shè)備管理方法。通過是以全員參與的小組方式，維持的...[培訓(xùn)詳情]
• 設(shè)備零故障、效率改善和預(yù)防維修--TPM工廠實(shí)戰(zhàn)班
  開課時(shí)間：2017-12-03地點(diǎn)：廣州天數(shù)：2 天
  課程背景：1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。2、了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。...[培訓(xùn)詳情]