培訓文章

• 價值流分析管理VSM
  發(fā)布時間：2013-04-24點擊量：120
  【課程收益】介紹如何通過價值流分析來分析和定義過程提高的機遇。剖析企業(yè)從原材料到最終客戶產品的每個環(huán)節(jié)，使過程可視化，然后制訂計劃來提高流程效率，降低浪費。理解精益改進的哲學，過程和工具掌握制訂當前和未來價值流圖的知識和技巧針對公司產品系列來建立當前價值流圖，未來價值流圖以及精益改進實施方案制訂路線圖實現(xiàn)未來價值流...[文章詳情]
• 精益旅程從何開始：5S或價值流分析VSM
  發(fā)布時間：2012-11-29點擊量：101
  和本周一樣常常有人問起該問題，一個組織應該從哪里開始它的精益旅程。是否應該先做5S來清除一些明顯的雜亂，還是先用價值流圖分析( Value Stream Mapping )整個流程，找出關鍵改進區(qū)域并制定明確的未來遠景？5S和價值流圖分析都是基本精益工具，兩者都是很好的起點。 爭論的中心往往是建立精益企業(yè)應該先用哪一個工具。較形象的比喻是重建房...[文章詳情]
• 精益生產與魔術－工廠價值流分析
  發(fā)布時間：2012-11-13點擊量：142
  或許有些人也有曾經(jīng)面對一團亂繩無法解開的局面，這里不是要做腦筋急轉彎或者要給出解繩的答案,我也不知道答案。先做一個假設，如果一團亂繩（七零八亂、縱橫交錯、結中有結...，總之是剪不斷理還亂的那種)握在魔術師的手中，也許輕輕一抖就變成幾根筆直筆直的線,這個稱之為魔術。如果我說精益生產有與魔術一樣的魔法，一定是一個新鮮的說法...[文章詳情]
• VOLVO建筑進行VSM價值流分析的疑惑
  發(fā)布時間：2012-11-12點擊量：197
  最近受邀為VOLVO建筑進行價值流分析的WORKSHOP,沒想到卻遭遇了出道以來第一次的尷尬。其實在培訓之前客戶培訓組織者就善意提醒我，他們很多人有些奇奇怪怪的問題，讓我有所準備。其實我很喜歡學員提問題，這樣可以通過問題把一些內容更深層次的展開，一直也沒有遭遇到下不了臺的問題。這次的尷尬道不是因為學員的問題，而是VOLVO價值流本身的...[文章詳情]
• 精益辦公VSM價值流分析--如何識別辦公過程浪費
  發(fā)布時間：2012-10-25點擊量：431
  收到書籍《精益辦公價值流》（[美]Beau Keyte、Drew Locher著）中文譯者之一謝安平Anthony的贈書，斷斷續(xù)續(xù)看完，結合精益咨詢體會，寫一點精益辦公的感受——如何識別辦公過程浪費，以提高辦公效率和準確率。正如書中所言，許多公司有一種錯覺，認為精益變革僅僅適用于生產現(xiàn)場。之所以有這樣的想法，是因為公司在實施管理過程改...[文章詳情]
• 精益生產與價值流分析VSM
  發(fā)布時間：2012-09-20點擊量：130
  課程目標：熟悉生產流程的增值鏈；明確推行精益生產方式對于離散型生產企業(yè)的重要意義；明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費現(xiàn)象；掌握實現(xiàn)準時化生產的工具方法；熟悉直觀工廠和持續(xù)改進概念；掌握現(xiàn)場改善的有效方法；掌握使用“價值流”工具．課程大綱1、精益生產基礎ü 精益生產起源與發(fā)展ü 適應市場變化的選擇ü 精益生產的核...[文章詳情]
• VSM價值流分析簡介
  發(fā)布時間：2012-06-11點擊量：263
  價值流是使一個特定產品（不論是一個商品、一項服務，或兩者的結合）通過任何一項商務活動的三項關鍵性管理任務時所必須的一組特定活動。這三項活動是：在從概念設想，通過細節(jié)設計與工程，到投產的全過程中解決問題的任務；在從接訂單到制定詳細進度到送貨的全過程中的信息管理任務；在從原材料制成最終產品，送到用戶手中的物質轉化任務。...[文章詳情]

培訓課程

• 工廠價值流分析&制造成本控制
  開課時間：2025-09-26地點：上海天數(shù)：2 天
  【課程背景】經(jīng)濟下行環(huán)境，降本增效能力是企業(yè)的生存能力，是企業(yè)管理者的核心價值體現(xiàn)；產品價格向下降，各種生產要素成本向上升，企業(yè)管理者確實壓力山大；生活成本不斷上升，是主動考慮給員工漲薪，還是面對員工頻頻離職，雙方都處于兩難處境；VUCA時代，各種要素都在變化，如何做到降低成本不變，需要管理者更有智慧；國際政治經(jīng)濟格局...[培訓詳情]
• 精益生產與智能制造特訓營
  開課時間：2025-07-25地點：青島天數(shù)：2 天
  培訓背景:隨著工業(yè)4.0、中國制造2025、人工智能、移動互聯(lián)網(wǎng)、移動物聯(lián)網(wǎng)、精益智慧制造和精益精細化管理、共享經(jīng)濟等時代發(fā)展的需求，各企業(yè)和工業(yè)企業(yè)正面臨精益生產和智能制造的轉型和升級，在精益精細化管理方面迫切需要變革和創(chuàng)新，才能跟上時代發(fā)展的節(jié)拍和趨勢，因此企業(yè)在精益思想、精益理念、精益生產、精益方法、精益工具的運用方...[培訓詳情]
• 價值流分析與精益價值流設計
  開課時間：2025-03-25地點：上海+蘇州天數(shù)：2 天
  課程目的使管理層能夠基于工廠的價值流圖進行浪費和生產問題的分析； 在現(xiàn)狀圖的基礎上制定短期的改善計劃和中長期的精益計劃； 縮短產品交期，改善現(xiàn)金流，提升企業(yè)競爭力，快速響應客戶、占領更多市場份額； 有計劃、系統(tǒng)性的降低生產成本； 有效利用各類資源，集中解決關鍵問題，達到事半功倍的效果； 逐步打破部門壁壘，統(tǒng)一全...[培訓詳情]
• 精益供應鏈創(chuàng)新管理
  開課時間：2024-12-19地點：成都天數(shù)：2 天
  課程背景：供應鏈的核心是以最低的成本實現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國在高速增長時期，企業(yè)的核心一直是在擴大市場規(guī)模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長的盛宴漸趨結束，面臨增長陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟下行，誰的成本低，誰就會占據(jù)競爭的優(yōu)勢。企業(yè)下一步管理的重點將是利用先進的供應鏈管理知識，進一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場響應...[培訓詳情]
• 定制化產品價值流分析VSM—系統(tǒng)性助力企業(yè)降本增效
  開課時間：2024-10-25地點：上海天數(shù)：2 天
  課程介紹VSM是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產出，從訂單接收到發(fā)貨的整個過程的方法，幫助團隊看清楚整體流程并識別流程中的浪費和改善機會，并運用精益生產原則規(guī)劃設計未來狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標，同時是促進企業(yè)達成精益推行共識的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導入精益的關鍵步驟。引入契機企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有...[培訓詳情]