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          培訓(xùn)課程

          精益生產(chǎn)計劃與物料控制--PMC

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2016年12月03-04日深圳
          培訓(xùn)費用:3200元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等)
          序言:
          很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計劃都存在同樣的現(xiàn)象:計劃部門你做你的計劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),即出現(xiàn)兩張皮,最終導(dǎo)致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準(zhǔn)性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?通過兩天的《精益PMC管理》課程您將會有如下收獲:
          課程收益:
          系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準(zhǔn)確生產(chǎn)計劃的核心要素
          掌握拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型
          掌握制定裝配計劃的步驟與要點
          掌握制定零部件計劃的步驟與要點
          掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
          掌握精益物料控制的方法與要點
          大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進度跟不上計劃的原因
          培訓(xùn)方式:
          互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練
          課程大綱:
          第一講、精益PMC管理
          1. 精益生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)計劃有何區(qū)別?
          2. 銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的關(guān)系
          3. 精益生產(chǎn)計劃的概要
          精益生產(chǎn)計劃的特點
          精益生產(chǎn)計劃的用途、種類
          精益生產(chǎn)計劃的內(nèi)容
          4. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
          ※ 案例分享
          第二講、精益生產(chǎn)計劃制作要點
          1.生產(chǎn)負荷的計算方法與控制要點
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          2. 設(shè)備需求的計算方法與控制要點
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          3. 人員需求的計算方法與控制要點
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          4. 平衡效率的計算方法與控制要點
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          5. 生產(chǎn)提前期的計算方法與控制要點
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          6. 安排計劃的必要條件與要點
          ※ 案例講解與案例分享
          第三講、制定生產(chǎn)計劃的前提基礎(chǔ)---標(biāo)準(zhǔn)時間
          1. 標(biāo)準(zhǔn)時間的定義
          2. 標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與計算方法
          3. 寬裕時間對制定生產(chǎn)計劃的作用
          4. 寬裕時間的制定方法與技巧
          5. 正常時間的制定方法與技巧
           ※ 案例講解:標(biāo)準(zhǔn)工時的制定方法
          第四講、如何制定裝配作業(yè)計劃
          1. 拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺點
          2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件
          3. 案例講解:裝配計劃制定的總原則
          4. 產(chǎn)品排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點
          5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計算方法
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          6. 裝配計劃制定五步法
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          第五講、如何制定零部件作業(yè)計劃
          1.  零部件作業(yè)計劃制定的原則
          2. 零部件作業(yè)計劃排產(chǎn)的核心要點
          3. 零部件作業(yè)計劃編制的注意事項
          4. 核心工序或瓶頸設(shè)備計劃制定的要求與方法
          5. 零部件作業(yè)計劃與人員安排的技巧
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          第六講、如何確保生產(chǎn)計劃按時完成---生產(chǎn)進度的管控
          1.模擬游戲:為什么生產(chǎn)進度與計劃不同步?老是不能按時完成任務(wù)?
          2. 生產(chǎn)異常的預(yù)判與處理方法
          精益管理中對“生產(chǎn)異常”的定義
          生產(chǎn)異常預(yù)判要點
          生產(chǎn)異常處理的技巧與方法
          ※ 案例分享
          3. 進度管控要點一:物流轉(zhuǎn)運模式的轉(zhuǎn)變與監(jiān)控
          ※ 案例分享與剖析
          4. 進度管控要點二:平衡效率的管控與要點
          ※ 案例分享與剖析
          5. 進度管控要點三:瓶頸設(shè)備切換管控與要點
          ※ 案例分享與講解
          6. 進度管控要點四:齊套管控方法與要點
          ※ 案例分享與講解
          7. 進度管控要點五:急緊插單的方法與要點
          ※ 案例分享
          8. 進度管控要點六:生產(chǎn)異常處理的技巧與要點
          ※ 案例分享與講解
          9. 交期延期的原因分析
          10.交期延期的改善方向與對策
          第七講、物料需求與采購方式
          1. 精益物料管理的精髓
          2. 物料需求的計算方法
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          3. 安全庫存的計算方法
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          4. 常用物料需求計劃制定要點
          ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          5. 專用性物料需求計劃制定要點
          6. 周期性物料需求計劃制定要點
          7. 采購要求與進度監(jiān)控要點
          ※ 案例分享
          8. MRP在中小企業(yè)的應(yīng)用
          9. MRP在實施中的問題與處理要求
          10.MRP的運作方式
          第八講、庫存管控要素
          1. 精益庫存管理的原則
          2. 庫存ABC分析與運用要點
          A B C 分類特征
          A B C 分類原則
          A B C 分類步驟
          3. 倉庫管理指標(biāo):庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計算方法
           ※ 案例講解與實踐練習(xí)
          4. 降低庫存的方法和方向
          5. 做到帳物一致的兩大核心手段
           ※ 案例講解與精典案例分享
          第九講、物料的配送與配領(lǐng)
          1. 何為“配送”?何為“配領(lǐng)”?
          2. 配送與配領(lǐng)實施條件與要點
           ※ 案例分享與講解
          講師介紹:陳老師
          簡 歷:
          天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
          奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長友華科技集團總裁助理
          自貢機一裝備公司 總經(jīng)理
          工作經(jīng)驗:
          深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師
          主要職責(zé)
          負責(zé)在制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時的制定、完善
          負責(zé)新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時的制定
          根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時及IE工具進行工時效率改善
          負責(zé)生產(chǎn)效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善
          參與SOP制定
          奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司 曾任IE課長&精益生產(chǎn)推進負責(zé)人

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