價(jià)值流(VSM)分析與改善
主辦：上海普瑞思管理咨詢(xún)有限公司上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢(xún)有限公司
時(shí)間：2018年12月08-09日上海
費(fèi)用：4800元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、稅費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)等)
課程收益：
隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問(wèn)題:訂單交貨期越來(lái)越短訂單，因訂單交貨期長(zhǎng)，導(dǎo)致客戶(hù)需求變更頻繁，緊急訂單越來(lái)越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn)，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時(shí)呆滯的材料庫(kù)存又在增長(zhǎng)，所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋€(gè)精益的
價(jià)值流。我們需要一個(gè)快速響應(yīng)的生產(chǎn)流程（精益價(jià)值流），縮短交付周期，減少客戶(hù)需求變化，并且可以迅速響應(yīng)客戶(hù)需求變化。
精益價(jià)值流是
精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)力的可視化工具，它的主要目標(biāo)是通過(guò)繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，幫助我們分析發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)流程中潛在的、對(duì)客戶(hù)不增值的浪費(fèi)活動(dòng)。并通過(guò)相關(guān)流程改善方法消除或減少不增值的活動(dòng)。如：提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來(lái)提高效率和快速反應(yīng)能力，降低成本，提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力。精益價(jià)值流是任何企業(yè)展開(kāi)精益改善之初的有效工具，也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具，將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流，信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá)，通過(guò)繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價(jià)值流程圖，來(lái)了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況，發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)流程中的各種浪費(fèi)，通過(guò)流程優(yōu)化或再造，規(guī)劃出未來(lái)的精益價(jià)值流（即高效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程）。通過(guò)本課程講解的當(dāng)前價(jià)值流繪制步驟及方法，學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖；運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，識(shí)別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi)，從而建立企業(yè)的未來(lái)精益價(jià)值流圖，并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)；根據(jù)規(guī)劃的未來(lái)價(jià)值流圖，制定精益改善計(jì)劃并付諸實(shí)施，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。
課程亮點(diǎn)：
首家利用精益價(jià)值流分析軟件快速進(jìn)行價(jià)值流分析，使得價(jià)值流繪制不再如以往那么困難。課程中應(yīng)用多個(gè)價(jià)值流改進(jìn)企業(yè)實(shí)際案例，詮釋價(jià)值流的重要知識(shí)點(diǎn)，使學(xué)員易于理解，并且可以參考應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)流程的精益化。
課程大綱：
第一單元：什么是價(jià)值流
價(jià)值流的定義
價(jià)值流圖的層次
價(jià)值流圖的組成和作用
價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖
精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤
價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
第二單元：價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
價(jià)值流圖建立的四個(gè)步驟簡(jiǎn)介
選定要研究的產(chǎn)品族
當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖
未來(lái)價(jià)值流狀態(tài)圖
制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃
價(jià)值流圖析工具介紹
選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)
選擇要研究的產(chǎn)品族
了解客戶(hù)需求
畫(huà)出工藝流程圖
畫(huà)出物流
畫(huà)出信息流
定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)
繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖
計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
按照前述浪費(fèi)的定義，找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi)，為未來(lái)價(jià)值流圖作準(zhǔn)備
事務(wù)型處理流程價(jià)值流分析
事務(wù)型程序分析與價(jià)值流分析的關(guān)系
事務(wù)型價(jià)值流繪制與分析
討論：電子審批的意義
繪制價(jià)值流圖的軟件iGrafx介紹及演示,此軟件能快速專(zhuān)業(yè)地把價(jià)值流圖清晰地展示出來(lái)，避免學(xué)員因煩瑣的計(jì)算帶來(lái)的對(duì)價(jià)值流分析畏難情緒。
練習(xí)：畫(huà)出企業(yè)某產(chǎn)品價(jià)值流現(xiàn)狀圖并分析
第三單元：價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖
如何使價(jià)值流精益
計(jì)算客戶(hù)需求節(jié)拍時(shí)間
建立連續(xù)流
在不能連續(xù)的地方建立超市
改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
確立未來(lái)狀態(tài)
檢查未來(lái)狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因
未來(lái)狀態(tài)圖規(guī)劃
團(tuán)隊(duì)分工
定義改善聚焦點(diǎn)
建立靈活的、快速響應(yīng)客戶(hù)需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
消除浪費(fèi)
流式生產(chǎn)
按需生產(chǎn)
建立統(tǒng)一的改善愿景
在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來(lái)價(jià)值流圖
畫(huà)出未來(lái)狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來(lái)價(jià)值流圖
計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
練習(xí)：對(duì)企業(yè)某產(chǎn)品價(jià)值流現(xiàn)狀圖做改善，繪制出未來(lái)精益價(jià)值流圖
第四單元：價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃
精益價(jià)值流改善要點(diǎn)
精益價(jià)值流改善計(jì)劃
精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表
精益價(jià)值流管理(以本企業(yè)為例)
團(tuán)隊(duì)建立及職責(zé)分工
流程效率的計(jì)算及改進(jìn)
企業(yè)價(jià)值流精益改善整體計(jì)劃
事務(wù)型處理流程價(jià)值流改善
事務(wù)型流程改善（價(jià)值流角度）
事務(wù)處理流程優(yōu)化及再造
練習(xí)一：建立基于前面練習(xí)案例的價(jià)值流改善計(jì)劃并實(shí)施。
練習(xí)二：事務(wù)處理型價(jià)值流改進(jìn)案例;
第五單元：價(jià)值流改善中常見(jiàn)問(wèn)題及方法
價(jià)值流分析及改善的最終目的?
在制品庫(kù)存如果是子部件如何表達(dá)?
增值/非增值如何在價(jià)值流圖中表達(dá)?
如何選擇關(guān)鍵價(jià)值流路徑?
客戶(hù)需求發(fā)生變化時(shí),如何快速實(shí)現(xiàn)價(jià)值流精益改善?
第六單元：實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)
均衡化生產(chǎn)技術(shù)-LevellingProduction
看板拉動(dòng)技術(shù)-DFT
生產(chǎn)線(xiàn)平衡技術(shù)-LineBalance
工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS
案例:SMT快速換型的改進(jìn)實(shí)例
精益價(jià)值流改進(jìn)案例：
利用VSM分析改善某產(chǎn)品的生產(chǎn)效率
企業(yè)價(jià)值流實(shí)踐輔導(dǎo)：
帶領(lǐng)客戶(hù)去現(xiàn)場(chǎng)，選擇企業(yè)主流產(chǎn)品，進(jìn)行價(jià)值流分析與改進(jìn)。對(duì)比改進(jìn)前后流程效率變化以及收益。
總結(jié)：精益價(jià)值流是任何企業(yè)開(kāi)展精益改善初期的有效工具，是企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃的重要工具之一。它將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流，信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá)，企業(yè)可以據(jù)此了解目前的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況和未來(lái)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況。精益價(jià)值流技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，希望學(xué)員通過(guò)本課程的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，掌握精益價(jià)值流的方法和工具，并將其應(yīng)用于本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐，從而更好地掌握所學(xué)知識(shí)，且將所學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的未來(lái)。
講師介紹：張老師
東南大學(xué)碩士研究生學(xué)歷；曾赴瑞典總公司及公司在美國(guó)，德國(guó)，馬來(lái)西亞，印度等分公司進(jìn)行
工業(yè)工程（IE）、
TPM及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。高級(jí)工程師，擁有一項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利。
市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者。
國(guó)內(nèi)著名企業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)副總。
某著名大型合資企業(yè)設(shè)備維修主管、精益生產(chǎn)經(jīng)理，
著名大型外資企業(yè)TPM主管、質(zhì)量經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理、IE工業(yè)工程部經(jīng)理。
近二十年內(nèi)、外資企業(yè)（合資，外資，均為特大型企業(yè)）設(shè)備維修、工程技術(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量，物料管理等部門(mén)管理工作經(jīng)歷，有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理等方面的工作經(jīng)驗(yàn)；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線(xiàn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢(xún)式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。
曾經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的企業(yè)有：大眾汽車(chē)、德?tīng)柛Ｆ?chē)空調(diào)、德?tīng)柛５驴齐娮印⑻旌掀?chē)零部件、薩克斯汽車(chē)零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車(chē)電子、西門(mén)子、耀華皮爾金頓汽車(chē)玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車(chē)軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國(guó)米諾測(cè)量?jī)x表、梅蘭日蘭、寶適汽車(chē)部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)、金龍聯(lián)合汽車(chē)、道達(dá)爾等公司。
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