高效倉儲管理與工廠物料配送實務(wù)

課程背景：
根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，供應(yīng)商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動地位等問題，通過培訓(xùn)、大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經(jīng)驗的分析，展示制造業(yè)倉儲與配送管理的教訓(xùn)和最新成功的經(jīng)驗，為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。
課程收益：
明確現(xiàn)代工廠物料管理的范圍與目的
如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物料全過程管理與物流服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
如何加強跨部門協(xié)作，尤其同采購、生產(chǎn)計劃與物控制等部門的信息溝通。
如何有效配合控制庫存，加快庫存周轉(zhuǎn)
如何實現(xiàn)倉儲操作全過程的可追溯性、先進先出和批次管理
如何通過規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程和完善物料信息系統(tǒng)功能，強化倉儲操作執(zhí)行力
如何根據(jù)物料需求特點，進行庫區(qū)、庫位科學(xué)規(guī)劃，提高倉庫利用率，
如何解決借料、退換料業(yè)務(wù)中操作不規(guī)范問題，確保帳物相符
如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
如何實行物料配送，實行倉儲部門對物料的全過程管理和強化在線物料管理
如何選擇與維護物流設(shè)備
如何利用先進的信息技術(shù)和自動化設(shè)備提高倉儲配送效率及現(xiàn)代倉儲發(fā)展趨勢。
如何有效制定KPI？如何評價與考核
世界500強的物料配送與倉儲和管理案例分享
參加學(xué)員企業(yè)中的優(yōu)秀案例分享與交流
培訓(xùn)內(nèi)容：
第一部分 高效倉儲管理
一、倉儲管理在企業(yè)中的地位與作用
過程方法與PDCA原理
二、企業(yè)物流部組織結(jié)構(gòu)如何有效策劃
倉儲管理業(yè)務(wù)流程
三、福特對一級供應(yīng)商倉儲管理的要求MMOG
四、倉儲管理面臨的十大問題
五、企業(yè)倉儲與物流的關(guān)系
1、企業(yè)物流與現(xiàn)代物流的概念
2、如何將現(xiàn)代物流管理的理念貫穿到倉儲業(yè)務(wù)管理中
3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化
六、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
七、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。
八、倉儲與跨部門協(xié)作
1、跨部門協(xié)作不良帶來的問題
案例分析：豐田倉儲管理
2、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因分析
3、倉儲部門如何有效與采購、物管、生管、銷售跨部門協(xié)作與溝通
4、倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
5、企業(yè)生產(chǎn)線物料短缺與差錯所暴露出物流管中種種問題
6、倉儲業(yè)務(wù)管理的定量目標，定性目標：十三字方針
九、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
1、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
2、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。
十、物料倉儲普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預(yù)報、包裝標識與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
3、企業(yè)物料標識、批次管理不規(guī)范帶來庫存物資報廢的教訓(xùn)
4、如何解決系統(tǒng)操作常見問題（計劃多變、產(chǎn)品編碼不完善、BOM不準）
5、如何解決非正常借料問題
6、如何解決庫位編碼、標識與目視化管理問題
7、企業(yè)倉儲管理混亂造成嚴重后果
8、倉儲人員執(zhí)行力不強
9、因倉儲人員不及時辦理記賬、入庫、出庫、退料手續(xù)，帳物不符，導(dǎo)致延誤下訂單，缺貨影響生產(chǎn)的教訓(xùn)
十一、如何根據(jù)物料的特點，明確接收、保管與發(fā)貨的職責分工
1.倉儲管理業(yè)務(wù)合理分工，提高作業(yè)效率經(jīng)驗案例
專業(yè)分工制利弊與適用情況
小組負責制利弊與適用情況
專人負責制利弊與適用情況
第二部分 物料管理與庫存控制
一、物料管理與SAP管理
1、物料管理精髓與原則
5R管理原則
物料管理精髓-三不
確保帳物相符
2、如何先進的庫存管理觀念，客觀準確共享庫存信息
3、SAP物料管理的方法與原則
二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運作（案例分析）
1、ERP系統(tǒng)運作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問題和執(zhí)行力問題
某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計劃不準、扣料差錯、關(guān)單 及時的案例分析
2、物料管理三大系統(tǒng)分析
物料計劃
采購跟催
物料倉儲
3、物料控制的運作流程
三、如何進行庫存控制
1、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
2、物料庫存控制（ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料（長采購周期）庫存控制方法（某外資企業(yè)庫存控制案例）
五、備品備件管理
1、企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題
2、備品備件請購行為規(guī)范與操作程序
3、如何解決產(chǎn)品描述不一的問題
4、如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關(guān)鍵點
六、呆料管理
1、呆料產(chǎn)生的原因分析
2、如何有效管理與處置
第三部分 物料入庫控制
一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預(yù)報、包裝標識與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
3、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
4、如何進行MRP系統(tǒng)操作規(guī)范操作
5、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題
二、物料接運與交接
1、物料接運與交接規(guī)范操作
2、我國貨運交接與貨損貨差處理的有關(guān)慣例
3、物料接運與交接常見問題與處理方法
三、物料驗收入庫流程與方法
1、物料驗收、入庫流程
2、計重貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
3、計重與非計重物料的理論換算操作方法
4、物料驗收差錯的預(yù)防與責任追溯
5、倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據(jù)
四、ERP系統(tǒng)驗收入庫操作規(guī)范
案例分析：某企業(yè)SAP系統(tǒng)成功案例
五、倉儲貨卡標識的設(shè)置方法
1、貨物標識與IATF 16949要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識）
2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
3、計算機系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進先出要求的功能
4、福特對供應(yīng)鏈MMOG 中的標識要求-EDI
第四部分 貨物儲存與管理技術(shù)
一、倉儲物流規(guī)劃
1、如何根據(jù)儲存貨物的特點，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率。
案例分析：某企業(yè)案例分析
3、在MRPⅡ（ERP）系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
4、先進先出、批次管理的有效方法
色標法
循環(huán)貨位法
看板法
?案例分析：倉儲物料先進先出的案例
二、物料儲存管理
1、如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
2、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位
4、倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
三、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點的目的和方法
2、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
4、倉庫帳外料的預(yù)防與處理
5、倉庫呆料處理的方法
第五部分 出庫業(yè)務(wù)控制
一、出庫規(guī)范操作的要求
二、出庫的規(guī)范程序及差錯的預(yù)防
三、退料與補料的規(guī)范操作
1、工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
2、ERP移庫與按BOM自動扣料方式下，報廢、布料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理
四、非正常領(lǐng)料之處理
1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法
第六部分 企業(yè)物料配送與物料管理創(chuàng)新
一、領(lǐng)料制與、發(fā)料制與配送制的利弊分析
二、為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)
三、實施配送制必須實施倉儲部門將物料管理范圍延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場
1、打破倉儲與生產(chǎn)部門物料管理界限，將物料管理與倉儲配送服務(wù)延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、調(diào)整物料管理體制，實行倉庫與生產(chǎn)物料庫存管理一體化，倉儲部門對物料進行全過程管理。
3、強化倉儲部門配送服務(wù)和對物料消耗監(jiān)控的執(zhí)行力度
四、實行配送制必須解決的四大具體問題
1、如何解決生產(chǎn)現(xiàn)場需求信息及時準確傳遞及傳遞手段選擇問題
2、如何設(shè)置在線物料占用量（最小單元）、物料看板量和配送頻次
3、如何確定物料需求拉動倉儲配送與交接的方式
4、如何解決配送方式下在線物料質(zhì)量問題
五、先進的物料配送方式與運作程序案例分析
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
3、電子標簽看板配送運作（“按燈”配送案例）
案例分析：日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)旁線喂料預(yù)備制自動分揀系統(tǒng)在生產(chǎn)物流配送中的應(yīng)用。
4、ERP拉動供應(yīng)商JIT配送運作，拉動供應(yīng)商JIT配送成功案例）
第七部分 倉儲安全管理
一、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
1、目前倉儲物資安全存儲面臨五大風險
2、倉儲失職行為的種種表現(xiàn)
3、如何發(fā)現(xiàn)倉儲業(yè)務(wù)中的失職行為
4、如何防范倉儲業(yè)務(wù)中的失職行為的發(fā)生
二、危險品安全儲存與保管
1、危險品安全儲存與保管的規(guī)范流程
2、危險品安全儲存與保管對倉儲設(shè)施的要求
三、倉庫防火與滅火
第八部分 倉儲與配送業(yè)績評估
一、倉儲管理質(zhì)量評審內(nèi)容
如何評價倉儲管理的質(zhì)量
二、倉儲與配送業(yè)績評價指標體系
定量指標與考核
三、評價如何與業(yè)績掛鉤
1、總結(jié)回顧　
2、參加培訓(xùn)企業(yè)優(yōu)秀案例分享與交流
3、答疑
培訓(xùn)講師：葉禮萍
●高級顧問/講師
●TWI-日產(chǎn)訓(xùn)認證講師
√　CNAT國家注冊咨詢師
√　CRBA國家注冊審核員
√　國家注冊質(zhì)量工程師
√日產(chǎn)訓(xùn)一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
√中國職業(yè)經(jīng)理人認證實戰(zhàn)導(dǎo)師
√中國品保協(xié)會特聘專家
專業(yè)背景：
葉老師畢業(yè)于江西南昌大學(xué)，企業(yè)管理學(xué)士　中山大學(xué)MBA。曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理，得琳機械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理，長春亞大佛山分公司技術(shù)與品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表，在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實施和管理工作經(jīng)驗，成功主導(dǎo)過多家企業(yè)的體系咨詢、現(xiàn)場管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項目，有豐富的企業(yè)管理理論知識和實操經(jīng)驗，特別是對整車廠供應(yīng)鏈管理、優(yōu)秀班組長管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、持續(xù)改進、質(zhì)量成本、企業(yè)流程的研究，有自己獨特的見解和一套系統(tǒng)的解決方法。講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學(xué)員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)、品質(zhì)管理知識和經(jīng)驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業(yè)作過管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評。提供專業(yè)培訓(xùn)咨詢服務(wù)近20年。

上一篇：多店運營關(guān)鍵能力之通過巡店管理提升業(yè)績-區(qū)經(jīng)督導(dǎo)專訓(xùn)

下一篇：供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）實戰(zhàn)技巧訓(xùn)練