企業(yè)要想打造高效運(yùn)作的供應(yīng)鏈，首先須明確所處環(huán)境和自身戰(zhàn)略。只有在熟知自身位置和目標(biāo)的情況下，企業(yè)才可能找到適合自己的行動(dòng)方向。做到這一點(diǎn)后，企業(yè)就可以利用最優(yōu)化理論對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行精細(xì)化的設(shè)計(jì)。
供應(yīng)鏈計(jì)劃以需求計(jì)劃為輸入、以生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃為紐帶、以能力計(jì)劃為支撐，擔(dān)負(fù)著通過(guò)產(chǎn)供銷協(xié)同以實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)的神圣使命，因此其設(shè)計(jì)與執(zhí)行的質(zhì)量將極大地影響企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量。
幫助從業(yè)者系統(tǒng)化學(xué)習(xí)、梳理和掌握供應(yīng)鏈規(guī)劃落地方法，及計(jì)劃管理實(shí)戰(zhàn)方法
折舊、作業(yè)成本法和分?jǐn)?/div>
成本與價(jià)格分析
降低供應(yīng)鏈的成本 五、供應(yīng)鏈財(cái)務(wù)分析與供應(yīng)鏈金融
財(cái)務(wù)報(bào)表分析
供應(yīng)鏈財(cái)務(wù)分析
財(cái)務(wù)策略及工具
供應(yīng)鏈金融
供應(yīng)鏈相關(guān)的財(cái)務(wù)報(bào)告責(zé)任
六、數(shù)字化供應(yīng)鏈技術(shù)及其應(yīng)用
信息與通訊技術(shù)的發(fā)展
數(shù)字化技術(shù)基礎(chǔ)
數(shù)字化供應(yīng)鏈系統(tǒng)架構(gòu)與業(yè)務(wù)管理
數(shù)字化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型
七、供應(yīng)鏈項(xiàng)目管理
供應(yīng)鏈管理中的項(xiàng)目性工作
項(xiàng)目立項(xiàng)
項(xiàng)目計(jì)劃
項(xiàng)目的實(shí)施、監(jiān)控和收尾
八、供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新
供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新的內(nèi)涵
供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新路徑
變革管理
供應(yīng)鏈計(jì)劃管理內(nèi)容（2天）
一、計(jì)劃概述
計(jì)劃及其重要性
供應(yīng)鏈計(jì)劃體系
制造模式
計(jì)劃面臨的挑戰(zhàn)
二、預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃
預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃概述
預(yù)測(cè)基礎(chǔ)與定性預(yù)測(cè)法
定量預(yù)測(cè)法
需求預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃管理
三、綜合供應(yīng)計(jì)劃
綜合供應(yīng)計(jì)劃體系
綜合供應(yīng)計(jì)劃中的策略
綜合生產(chǎn)計(jì)劃管理所面臨的主要挑戰(zhàn)
四、銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃(S&OP)
S&OP功能
S&OP流程
S&OP總體輸出
S&OP文化的建立
五、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃及排程
主排程流程的功能
主生產(chǎn)計(jì)劃流程 物料需求計(jì)劃功能
物料需求計(jì)劃流程
排產(chǎn)系統(tǒng)
六、供應(yīng)能力計(jì)劃與管理
供應(yīng)能力計(jì)劃與管理概述
供應(yīng)能力計(jì)劃
供應(yīng)能力控制
維修、維護(hù)和保養(yǎng)
七、庫(kù)存管理
庫(kù)存管理基礎(chǔ)
庫(kù)存計(jì)劃模型
庫(kù)存訂貨批量
安全庫(kù)存
八、計(jì)劃信息系統(tǒng)
傳統(tǒng)的計(jì)劃信息系統(tǒng)
制造執(zhí)行系統(tǒng)()MES)
高級(jí)計(jì)劃與排程(APS)系統(tǒng)
需求預(yù)測(cè)軟件
九、計(jì)劃績(jī)效
計(jì)劃績(jī)效指標(biāo)框架
計(jì)劃績(jī)效的常用指標(biāo)
計(jì)劃績(jī)效改善
【講師介紹】夏老師
供應(yīng)鏈管理專家、資深講師、咨詢顧問(wèn)
加拿大滑鐵盧大學(xué)數(shù)學(xué)學(xué)士
中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)（CFLP）采購(gòu)與供應(yīng)鏈專家委員會(huì)委員
美國(guó)注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理（CPM）
美國(guó)項(xiàng)目管理師（PMP）
美國(guó)注冊(cè)供應(yīng)管理專家（CPSM）培訓(xùn)講師
中國(guó)供應(yīng)鏈管理專家（SCMP）培訓(xùn)講師
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
10年的國(guó)內(nèi)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于IBM、聯(lián)想集團(tuán)、籬笆網(wǎng)、貝業(yè)物流等行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。工作內(nèi)容覆蓋采購(gòu)、計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、生產(chǎn)管理、物料控制、項(xiàng)目管理等供應(yīng)鏈主要職能環(huán)節(jié)，擁有從一線專員到事業(yè)部總經(jīng)理的完整職業(yè)經(jīng)歷，對(duì)制造業(yè)、電商、工程項(xiàng)目的供應(yīng)鏈運(yùn)作有深入了解。
3年加拿大工作經(jīng)驗(yàn)，從事數(shù)據(jù)分析、軟件設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)維等工作，熟悉IT系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程，具備豐富的供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)。
10年供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師經(jīng)驗(yàn)，累計(jì)授課學(xué)員超過(guò)5000人次，涉及電子、醫(yī)療、汽車、電商、物流、飛機(jī)維修、服裝、機(jī)械、裝飾、生鮮食品等行業(yè)。CPSM授權(quán)講師等高端講師資質(zhì)。7年供應(yīng)鏈管理咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)家電網(wǎng)、中船重工、中泰化學(xué)、振德醫(yī)療、博愛(ài)集團(tuán)、綾致時(shí)裝、美設(shè)集團(tuán)、冠捷集團(tuán)、唯品會(huì)等國(guó)內(nèi)外行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)實(shí)施過(guò)多個(gè)供應(yīng)鏈管理體系優(yōu)化和IT系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目，多次獲得“年度最佳項(xiàng)目”、“年度明星項(xiàng)目”等客戶授予的高度評(píng)價(jià)。
王老師
知采咨詢高級(jí)講師
中國(guó)物流采購(gòu)聯(lián)合會(huì)專家委員會(huì)委員
中國(guó)供應(yīng)鏈SCMP教材《供應(yīng)鏈計(jì)劃》編寫組長(zhǎng)和作者
榮獲約翰迪爾集團(tuán)全球“精益審核金牌”
榮獲DDI
領(lǐng)導(dǎo)力導(dǎo)師認(rèn)證、美國(guó)供應(yīng)管理CPSM認(rèn)證、美國(guó)供應(yīng)鏈CPIM認(rèn)證
工作背景
曾任約翰迪爾與天津拖拉機(jī)合資公司副總經(jīng)理，主管供應(yīng)鏈管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)管理、進(jìn)站及內(nèi)部和出站的
物流管理。管理100名下屬，年采購(gòu)額15億人民幣，拖拉機(jī)生產(chǎn)1.5萬(wàn)臺(tái)。曾榮獲公司供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域全球精益審核金牌。
曾任約翰迪爾中國(guó)區(qū)供應(yīng)管理高級(jí)經(jīng)理，領(lǐng)導(dǎo)并成功整合約翰迪爾在中國(guó)區(qū)6家主機(jī)廠的采購(gòu)、物流和供應(yīng)鏈工作。管理300名下屬，年采購(gòu)額60億人民幣。
曾任愛(ài)科農(nóng)業(yè)工廠高級(jí)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理，負(fù)責(zé)工廠預(yù)算編制、精益運(yùn)營(yíng)等全面管理。
榮獲全球DDI領(lǐng)導(dǎo)力教練認(rèn)證，擔(dān)任約翰迪爾中國(guó)區(qū)、愛(ài)科農(nóng)業(yè)中國(guó)區(qū)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)力教練
工作績(jī)效
作為工廠副總經(jīng)理，分管顧客訂單管理、供應(yīng)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物流和工廠設(shè)備預(yù)防維護(hù)模塊的迎審，獲總部精益生產(chǎn)評(píng)審金牌，是工廠精益生產(chǎn)的重要領(lǐng)導(dǎo)者之一
約翰迪爾中國(guó)供應(yīng)組織整合、標(biāo)準(zhǔn)流程和系統(tǒng)建設(shè)作為中國(guó)區(qū)供應(yīng)管理團(tuán)隊(duì)整合的主要策劃和領(lǐng)導(dǎo)者，兼顧工廠和供應(yīng)團(tuán)隊(duì)的意見(jiàn)和期望，成功整合了6家主機(jī)廠供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)、建立了中國(guó)區(qū)供應(yīng)管理流程、指標(biāo)系統(tǒng)、批準(zhǔn)系統(tǒng)；整合后的6家主機(jī)廠供應(yīng)集中向我本人匯報(bào)；代表中國(guó)區(qū)工廠參加迪爾全球戰(zhàn)略規(guī)劃、代表工廠供應(yīng)管理參加各工廠的年度戰(zhàn)略規(guī)劃，做到供應(yīng)支持工廠戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)、中國(guó)供應(yīng)管理支持全球供應(yīng)戰(zhàn)略、負(fù)責(zé)各工廠供應(yīng)管理預(yù)算；是中國(guó)區(qū)推廣
價(jià)值工程全方位結(jié)構(gòu)化降低成本的啟動(dòng)者，多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國(guó)區(qū)成本優(yōu)化負(fù)責(zé)人；在生產(chǎn)和制造、內(nèi)存還是第三方倉(cāng)儲(chǔ)開(kāi)展了多個(gè)有大有收益的項(xiàng)目，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)；領(lǐng)導(dǎo)中國(guó)區(qū)供應(yīng)商精益和持續(xù)改善做了大量系統(tǒng)化的嘗試
愛(ài)科農(nóng)業(yè)的5年間的轉(zhuǎn)變5年內(nèi)和整個(gè)團(tuán)隊(duì)把一個(gè)民營(yíng)企業(yè)融入到愛(ài)科全球預(yù)算和月度指標(biāo)跟蹤系統(tǒng)；作為工廠運(yùn)營(yíng)第一負(fù)責(zé)人，實(shí)實(shí)在在通過(guò)把物料流、信息流、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、質(zhì)量管理、
設(shè)備管理、策略一致性、精益辦公等要術(shù)的深度實(shí)施，把工廠提升到和愛(ài)科全球最先進(jìn)的法國(guó)拖拉機(jī)工廠同等的精益管理水平
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