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          培訓(xùn)課程

          廠長/生產(chǎn)經(jīng)理全技能提升

          咨詢電話

          主辦:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時間:2026年05月13-14日上海
          價格:¥4500/人(含教材、稅費、午餐、茶點等)
          課程背景:
          制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中扮演著十分重要的角色,是公司各項生產(chǎn)工作落實的關(guān)鍵。在當(dāng)今競爭激烈的微利時代,作為生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)者,只有掌握先進的管理方法、革新觀念,才能在生產(chǎn)過程中不斷地提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期。日本制造業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于對現(xiàn)場管理和生產(chǎn)管理人員的高度重視。
          生產(chǎn)經(jīng)理承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任,需要較強的管理能力和解決各種問題的能力。生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理普遍面臨如下問題:
          1、每天面對和需要處理的工作很多,工作也確實做了不少,但效果就是不能令人如意,如何才能有效地推進車間管理工作?
          2、管理要改善,成本要降低,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題,做到持續(xù)改善?
          3、品種多、交期短,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計劃變化頻繁,如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn),確保準(zhǔn)時交貨?
          4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象,如何與計劃、采購部門協(xié)調(diào)配合?
          5、產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生,出現(xiàn)生產(chǎn)受阻、重復(fù)返工,導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費、交貨延誤與客戶抱怨,如何來控制生產(chǎn)過程質(zhì)量提升品質(zhì)
          6、機器、模具常常出現(xiàn)故障,如何來預(yù)防和提高設(shè)備利用率?
          7、生產(chǎn)運作中存在的問題,在生產(chǎn)現(xiàn)場得以充分暴露,但由于部門間的“本位主義”,問題發(fā)生后,人人相互推諉,事情一拖再拖,如何有效地與相關(guān)部門/同事溝通與協(xié)作?
          8、人員流動頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低,如何來培訓(xùn)下屬、激勵下屬,提升團隊的凝聚力與員工的歸宿感?
          要求改變現(xiàn)狀,有志提升管理水平的企業(yè),應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個重點。
          課程目標(biāo):
          為了企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展,提升公司生產(chǎn)運營管理,根據(jù)集團的發(fā)展愿景和戰(zhàn)略規(guī)劃,結(jié)合公司具體實際情況,對公司的戰(zhàn)略管理和分公司的日常管理工作進行必要的梳理和有針對性的培訓(xùn),強化工廠運營管理者的綜合領(lǐng)導(dǎo)能力和管理技能。提升生產(chǎn)經(jīng)理關(guān)于車間管理和生產(chǎn)過程控制的管理能力和解決各種問題的能力。
          參訓(xùn)對象:
          各工廠負責(zé)人、生產(chǎn)營運管理者、生產(chǎn)管理各級管理人員
          授課形式:
          知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。
          課程大綱:
          一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)經(jīng)理的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力
          1、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的多重角色---預(yù)防角色錯位
          2、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認識與把握
          3、優(yōu)秀生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理面對工作應(yīng)有的責(zé)任與使命
          4、成功生產(chǎn)經(jīng)理必須具備的能三大核心能力
          5、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理在工作中幾種類型與比較
          案例分析與小組研討 角色認知分析互動
          二、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題
          1、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見,解而不除?
          2、十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
          3、面對問題的心態(tài)
          4、管理人員思考與解決問題的三步曲
          5、如何從人、機、物、環(huán)中找出問題、消除浪費
          6、如何與相關(guān)部門及時、有效,協(xié)作解決問題
          7、問題解決工具6大方法、5W1H、3C、3G、頭腦風(fēng)暴法等
          案例分析與研討:某外企利用目視管理活用生產(chǎn)信息,生產(chǎn)效率提升30%,成本下降20%
          案例研討分析:多家知名外企成功經(jīng)驗分享
          三、生產(chǎn)計劃控制管理
          1、如何更好地安排和實施具體生產(chǎn)計劃,確保生產(chǎn)進度
          2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時配備
          3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
          4、如何減少換線、換模時間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式
          6、如何對作業(yè)人員進行合理的排單
          7、如何有效運用生產(chǎn)過程的管制工具
          8、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋
          9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
          10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
          案例:列舉多家中公型公司的生產(chǎn)過程控制實例
          案例:列舉公司生產(chǎn)排單的案例分析技巧
          四、現(xiàn)場品質(zhì)管理
          1、生產(chǎn)經(jīng)理在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職任
          2、品質(zhì)成本(COQ)的正確理解與準(zhǔn)確把握
          3、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
          4、自檢、互檢、專檢如何真正做到實處,得到有效控制
          5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
          6、品質(zhì)信息如何進行反饋、跟進、與處理
          7、品質(zhì)異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效
          8、如何加強部門之間的配合來提升品質(zhì)
          9、生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)提升自己對檢驗方法、手段、檢驗過程的了解與掌握
          案例研討分析:兩家知名企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)控制實例分享
          五、現(xiàn)場成本控制
          1、微利時代現(xiàn)場成本管理在總成本降低中所占的比重
          2、現(xiàn)場成本個案演算
          3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
          4、如何挖掘成本浪費所在(生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費)
          5、如何消除多余人員之浪費
          6、如何降低材料損耗之成本
          7、如何減少機器維修與停工之浪費
          8、如何減少各種制造之費用.
          9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費
          10、如何減少各種搬運之浪費
          案例:某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費用8000萬
          六、生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心
          1、認識你的IQ、EQ與AQ
          2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
          3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧(決定你的人緣)
          4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
          5、有效處理沖突的六大技巧(進退有方)
          6、報告、聯(lián)系、商討(日本團隊的精髓)
          7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
          8、如何與上級進行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)
          9、如何與同級進行配合與協(xié)作(怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合)
          案例研討分例
          七、員工的培養(yǎng)與激勵---成為教練性生產(chǎn)經(jīng)理
             一位好的管理者就是一位好的老師
          1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
          2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
          3、如何做好教育訓(xùn)練(三大絕招)
          4、OJT訓(xùn)練的五項基本原則
          5、績效輔導(dǎo)四個重點
          6、如何激發(fā)部屬的工作熱情(零成本與低成本照樣很有效)
          7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個方面
          8、指責(zé)部屬的正確方法
          9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
          10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
          案例分析、分組研討:結(jié)合工作實際,互動發(fā)表。
          綜合案例分析與疑難問題解答
          講師介紹:張老師
          德國烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士,東華大學(xué)管理學(xué)碩士。同濟大學(xué)機械自動化學(xué)士。曾擔(dān)任多家世界500強公司中高層管理職務(wù),熟悉制造業(yè)管理、公司營運和團隊建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師,主講工廠營運管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程,提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù),同時受聘交通大學(xué)、同濟大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院,為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
          24年的授課經(jīng)驗,累計講課時間超過2800天;曾為500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有美國通用電氣、寶鋼集團、上汽集團、中國機車集團、唐山機車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評。
          職業(yè)經(jīng)歷
          1995~1997:豪德機械(上海)有限公司生產(chǎn)經(jīng)理;
          1997~2000:柯達(中國)供應(yīng)鏈經(jīng)理(管理三個工廠的全部供應(yīng)鏈部門);
          2000~2003:美標(biāo)五金(上海)有限公司工廠廠長;
          2003~2006:閥安格水處理系統(tǒng)(太倉)有限公司 總經(jīng)理;
          2007~2008:安培威(中國)有限公司 總經(jīng)理;
          2009~2016:馬斯特模具(昆山)有限公司 總經(jīng)理。
          講師經(jīng)歷
          2000~2016:兼職培訓(xùn)講師,主講生產(chǎn)運作學(xué)及相關(guān)管理類、營運管理類課程;
          2017~至今:專職培訓(xùn)講師,提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課、企業(yè)長期管理顧問、現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)等服務(wù),同時受聘交通大學(xué)、同濟大學(xué)的管理學(xué)院,為MBA、EMBA、總裁班等提供相關(guān)課程教學(xué)。
          專業(yè)領(lǐng)域
          在工業(yè)制造企業(yè)中有20年以上的各個層級的管理經(jīng)驗,負責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、市場營銷、采購供應(yīng)鏈等各方面的工作。
          擅長課程
          工廠營運管理:
          現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)、如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理、生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高、多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本和績效提升、精益生產(chǎn)體系、精益價值流分析與設(shè)計、提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)等課程。
          高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能提升、MTP中高層管理能力培訓(xùn)、團隊管理。
          近幾年完成的咨詢輔導(dǎo)項目:
          ?2006年,協(xié)助惠而浦完成整個精益體系的建設(shè)和運作,在三個月的時間里,完成了:工廠布局的重新規(guī)劃、精益看板設(shè)計、目視化管理和重建價值流
          ?2007年:加拿大EHC(上海)公司:新公司業(yè)務(wù)構(gòu)建和精益生產(chǎn)體系建立
          ?2017年:蘇州瑞士Comptech公司:目視化管理和5S建設(shè)
          ?2017~至今,蘇州鴻迅機械:公司績效提升和組織結(jié)構(gòu)重建
          ?2017~至今,蘇州昌星模具:精益生產(chǎn)系統(tǒng)、6Sigma改善和績效管理體系、QCC改善項目、企業(yè)文化和員工培訓(xùn)體系建設(shè)、員工績效考核體系建設(shè)、公司各部門組織架構(gòu)設(shè)計、崗位定責(zé)和崗位等級設(shè)計、KPI目標(biāo)設(shè)計和分解。
          ?2018年:蘇州蘇福馬機械:生產(chǎn)營運和效率提升
          ?2019年:德資PMG公司:快速換模項目
          ?2020年:上汽時代:工廠成本控制和績效改善項目
          ?2021年:時代上汽:精益?zhèn)}儲建設(shè)和高效的物流設(shè)計
          ?2020年:法資利納瑪公司:一線班組長管理技能改善和績效考核體系建立
          ?2021年:中海油泰州公司:現(xiàn)場6S和目視化管理系統(tǒng)設(shè)計和落地
          ?2021年:常州恒力液壓有限公司:零缺陷質(zhì)量管理體系改善
          ?2022年:常熟Franksch精益生產(chǎn)體系看板拉動系統(tǒng)建設(shè)
          ?2023年:樂星汽車技術(shù)(無錫)有限公司,核心工作崗位界定、員工培育和員工穩(wěn)定性改善三個主題項目咨詢輔導(dǎo)
          ?2023:諾蘭特移動通信配件(北京)有限公司;價值流分析和改善
          個人風(fēng)格
          知識淵博,思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經(jīng)驗使其課程講授獨樹一幟,深入的企業(yè)剖析和針對性問題解決方案貫穿整個培訓(xùn),使學(xué)員充分參與其中,每個相關(guān)的培訓(xùn)課程結(jié)束都會使學(xué)員能體驗前所未有的收獲。
          教育背景
          德國ULM烏爾姆大學(xué)       管理學(xué)、工程學(xué)雙碩士、工程學(xué)學(xué)士
          東華大學(xué)                       工商管理碩士
          同濟大學(xué)                       機械工程學(xué)學(xué)士
          主講課程
          《TWI》、《MTP》、《6 Sigma 》、《時間管理》《倉儲管理
          《生產(chǎn)現(xiàn)場改善的利器--IE工業(yè)工程
          《精益生產(chǎn)全景式實戰(zhàn)模擬和管理工具運用》及相關(guān)的各個精益生產(chǎn)體系的管理工具
          《精益價值流分析與設(shè)計》、《5S》、《6S》、《快速換模》、《OEE提升和現(xiàn)場改善》、
          《全部設(shè)備維護和管理TPM》、《精益物流和高效的倉儲管理》
          《工廠車間管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)改善訓(xùn)練營》、《精細化生產(chǎn)流程建設(shè)和流程再造》
          《從技術(shù)走向管理》、《新晉升主管管理技能提升》
          《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《團隊管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》
          《目標(biāo)制定和工作計劃管理》
          《問題分析和系統(tǒng)解決問題》
          《制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理管理技能提升》
          《工廠成本控制與制造業(yè)效益提升》
          《新進經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
          《TWI一線管理人員技能提升》
          《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》
          《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》
          《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
          《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》
          《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》
          《高效的工廠營運管理》
          主要客戶
          GE、飛利浦、朗訊科技、西門子、偉創(chuàng)力、(歐司朗)照明、江鈴-福特汽車、通用汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、立邦,德國大眾、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、ABB、飛利浦、德國采埃孚、英國Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器、時代上汽等500多家公司

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