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          培訓(xùn)課程

          打破部門墻:制造業(yè)跨部門協(xié)同降本

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2026年08月07-08日無錫
          培訓(xùn)費(fèi)用:4680元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)及茶點(diǎn)等)
          【課程背景】
          降本增效,是企業(yè)經(jīng)營永恒的話題,也是在競爭慘烈之下企業(yè)經(jīng)理人最大的壓力;
          產(chǎn)品價(jià)格向下降,各種生產(chǎn)要素成本向上升,企業(yè)管理者確實(shí)被夾心夾得難受;
          生活成本不斷上升,是主動(dòng)考慮給員工漲薪,還是面對(duì)員工頻頻離職,雙方都處于兩難處境;
          VUCA時(shí)代,各種要素都在變化,如何做到降低成本不變,需要管理者更有智慧;
          未來要面對(duì)的國際政治經(jīng)濟(jì)格局的變化帶來了更多不確定因素,只有平時(shí)練好基本功,強(qiáng)化內(nèi)功才能抵御狂風(fēng)暴雨;
          有些企業(yè)采取降本措施很有效,而一些企業(yè)費(fèi)了九牛二虎之力無功而返;降低成本不僅要學(xué)會(huì)工具方法,正確的思維也很正要,甚至更重要;
          【課程特色】
          1、從問題展開,層層深入剖析問題原因,聽完讓人豁然開朗;
          2、以案例為主線,層層展開,解決方案學(xué)習(xí)水到渠成;
          3、老師深厚實(shí)踐功底為依托,娓娓道來讓學(xué)習(xí)輕松愉快;
          4、系統(tǒng)性思維和個(gè)別運(yùn)用手法結(jié)合,既能即學(xué)即用,也帶來深層思考;
          5、各種企業(yè)實(shí)踐案例,讓大家突破“不可能”思維局限;
          【課程收益】
          1、強(qiáng)化員工成本意識(shí)和降本目標(biāo)感
          2、學(xué)習(xí)各個(gè)環(huán)節(jié)降低成本的有效方法;
          3、避免降本增效的錯(cuò)誤和陷阱;
          4、強(qiáng)化企業(yè)總成本思維,提升全局觀;
          5、打破部門界線,實(shí)現(xiàn)企業(yè)更大的降本增效;
          6、掌握全面降本10%以上的系統(tǒng)方法
          【課程大綱】
          一、制造業(yè)成本控制挑戰(zhàn)
          1、各種生產(chǎn)要素都在漲,成本怎么降?
          2、競爭對(duì)手的價(jià)格還在降?
          3、員工收入不滿意?
          4、未來即將面臨更多的挑戰(zhàn)
          5、從一個(gè)成本突破案例中來學(xué)習(xí)(案例)
          二、企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)
          1、企業(yè)經(jīng)營和降本之道
          2、研發(fā)成本的決定因素
          3、采購成本的重中之重
          4、制造成本也不可忽視
          5、管理成本降低也有新思維新技術(shù)
          6、銷售降本增效的好策略(案例)
          三、降本增效也有陷阱
          1、那些年無效的降本案例
          2、局部成本和整體總成本的矛盾
          3、局部有效不代表整體有效
          4、降低成本的部門障礙(案例)
          5、制造降本的最大問題
          6、不考慮員工利益的后果
          7、加快降本的新思維(案例)
          四、精益成本思維
          1、價(jià)值的定義/價(jià)值與成本
          2、精益過程成本概念
          3、浪費(fèi)與成本
          4、全價(jià)值鏈成本分析
          5、目標(biāo)成本法
          6、速度與成本的關(guān)系;
          7、速度降本案例
          五、系統(tǒng)性制造成本降低(30%)
          1、制造的真效率與假效率
          2、最低制造成本的模型基礎(chǔ)
          3、均衡生產(chǎn)的思路和方法
          4、實(shí)現(xiàn)均衡排產(chǎn)的4個(gè)層次
          5、小批量生產(chǎn)降本增效案例
          6、工藝降本的5個(gè)方向和案例
          7、快速切換降本方法3大里程和案例
          8、人員效率提升6大模塊
          9、人員效率提升案例
          10、人員管理的穩(wěn)定性突破
          11、質(zhì)量成本構(gòu)成和5大損失
          12、質(zhì)量過程成本和案例
          13、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)5層次
          14、系統(tǒng)質(zhì)量提升案例
          15、質(zhì)量提升的關(guān)鍵要素
          16、制造過程成本核算方法
          六、研發(fā)降本(5%-10%)
          1、好產(chǎn)品的定義
          2、研發(fā)管理的亂象與成本
          3、研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化的價(jià)值
          4、零件總類與成本關(guān)系
          5、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化降本案例
          6、標(biāo)準(zhǔn)化與研發(fā)創(chuàng)新與效率
          7、數(shù)字化研發(fā)的降本效益
          8、研發(fā)流程的嚴(yán)重浪費(fèi)(案例)
          9、價(jià)值工程降本五種模式
          七、采購成本構(gòu)成(5%-10%)
          1、“意外”降本20%的案例
          2、采購成本不只是采購價(jià)格
          3、低價(jià)采購的問題
          4、供應(yīng)商成本的構(gòu)成分析
          5、采購庫存降本方法與案例
          6、采購物流降本4個(gè)緯度
          7、采購包裝降本方法與案例
          8、精益采購6大策略
          9、供應(yīng)商共贏降本案例
          10、最低價(jià)采購案例和方略
          11、采購降本6大手段
          12、壓榨供應(yīng)商無異殺雞取卵
          13、一個(gè)優(yōu)秀采購的4大功
          八、與供應(yīng)商協(xié)同降本
          1、供應(yīng)鏈降本空間思考
          2、克萊斯勒的新奇策略
          3、日資企業(yè)的供應(yīng)鏈合作態(tài)度
          4、與供應(yīng)商協(xié)同的價(jià)值和意義
          5、低成本供應(yīng)鏈策略
          6、供應(yīng)商關(guān)系思考和合作改善(案例)
          九、跨部門協(xié)同的意義
          1、信息整合的重大價(jià)值
          2、目標(biāo)統(tǒng)一下的協(xié)同思考
          3、團(tuán)隊(duì)帶來的“不可能”(案例)
          4、“工程師思維”的突破
          5、外行與專家的配合
          十、總結(jié)和問答
          【講師介紹】劉老師:
          劉老師不僅世界500強(qiáng)熏陶國際性視野,且和全球頂級(jí)顧問一起共事多年,
          為世界500強(qiáng)和跨國企業(yè)提供咨詢培訓(xùn)服務(wù)(GE、西門子、飛利浦、諾基亞、德國大陸集團(tuán)、霍尼韋爾、惠普、VOLVO建筑、龐巴迪、亞薩合萊、賽萊默、真諾儀表、布勒集團(tuán),日本工裝等)
          還給大量中國優(yōu)秀企業(yè)提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)(神華、、中化集團(tuán)、三一重工、沈陽機(jī)床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客車、神龍汽車、遠(yuǎn)景能源等…)
          也致力于轉(zhuǎn)型升級(jí)的中小企業(yè)提供系統(tǒng)性咨詢和培訓(xùn)服務(wù)(威華機(jī)械、寶飛-優(yōu)斯特、愛樂石油設(shè)備、正大機(jī)械、開世密封件、奧文科技、付泰信息科技等…)。
          劉老師將國際性視野和中國國情相結(jié)合,不斷創(chuàng)新企業(yè)運(yùn)營管理運(yùn)用,打造多家精益標(biāo)桿工廠,包括跨國企業(yè)、中國本土企業(yè),甚至中小企業(yè)。
          劉老師創(chuàng)造性的提出“快樂精益”,強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)工具方法的同時(shí)重點(diǎn)解決人的思想障礙,消除個(gè)人和團(tuán)隊(duì)隔閡,打破部門強(qiáng),打造團(tuán)隊(duì)合作機(jī)制和模式,不僅能更好實(shí)現(xiàn)企業(yè)變革目標(biāo),更是提高了人的積極性,改善了企業(yè)的氛圍,實(shí)現(xiàn)了“快樂精益-快樂工作”。
          劉老師不斷探索系統(tǒng)性人才培養(yǎng)模式(企業(yè)最缺乏的人才),分別開創(chuàng)《快樂精益精英班》、《教練式領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練營》、《快樂精益工程師班》,將工作技巧融入與工具方法中一起學(xué)習(xí),為企業(yè)培養(yǎng)德才兼?zhèn)涞南到y(tǒng)性人才,廣受好評(píng)。
          劉老師創(chuàng)導(dǎo)的“教練式咨詢”和“實(shí)踐性培訓(xùn)”,真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)核心管理團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉(zhuǎn)變,認(rèn)識(shí)到精益對(duì)自身職業(yè)發(fā)展的價(jià)值,從而“熱愛精益”。
          十年來,劉老師為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù),上千家企業(yè)培訓(xùn),學(xué)員人數(shù)超過5萬多;
          【部分合作客戶】
          沈陽機(jī)床、上海沃爾沃建筑有限公司、賽萊默集團(tuán)、神華集團(tuán)、凱士比泵業(yè)、凱泉集團(tuán)、伊頓液壓集團(tuán)、錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州、舍弗勒集團(tuán)、英格索蘭、重慶機(jī)電等、上汽乘用車、浙江吉利汽車、方太集團(tuán)、日立電器、康佳集團(tuán)、馬尼托瓦餐飲設(shè)備有限公司、三花集團(tuán)、德力西電器、博格步集團(tuán)、麥格納、奧美尼電機(jī)、偉佳家具、泰科電子、思源電氣有限公司、南瑞電氣股份、伽藍(lán)集團(tuán)、恒瑞醫(yī)藥、高露潔、新波生物科技、旺旺集團(tuán)、康師傅食品、加多寶集團(tuán)、北京荷美爾食品、白雪集團(tuán)、貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上海惠爾美箱包、麥德龍、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG電控、報(bào)喜鳥、開能環(huán)保科技、鷹牌陶瓷;?

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