培訓課程

• 價值流圖析沙盤實戰(zhàn)訓練
  開課時間：2024-05-24地點：濟南天數(shù)：2 天
  一．課程背景局部最優(yōu)并不意味著整體最優(yōu)！缺乏系統(tǒng)的分析和策劃的改善，難免容易出現(xiàn)低效和方向性錯誤。價值流是當前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程的全部活動，當然包括增值和不增值的活動。價值流分析可以涵蓋企業(yè)三大核心價值流程:從原材料到產(chǎn)品交付客戶的流程；從概念到投產(chǎn)的設(shè)計流；從交付到收款的財務流。通過對全過程進行研究，而不是單個...[培訓詳情]
• 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)沙盤模擬訓練營
  開課時間：2021-10-29地點：深圳天數(shù)：2 天
  〖課程背景〗您在推行精益生產(chǎn)的過程中是否經(jīng)常遇到如下問題并被此困擾：1、精益生產(chǎn)停留在培訓階段2、精益生產(chǎn)推行半途而廢3、精益生產(chǎn)僅僅是工具的使用，精益理念無法深入人心4、精益生產(chǎn)推行無法落地，項目推行形式化5、領(lǐng)導重視，但是其他部門敷衍了事，導致項目推行困難？如果您的企業(yè)在推進精益生產(chǎn)的過程遇到以上問題，本課程將帶您一...[培訓詳情]
• VSM精益價值流分析
  開課時間：2013-06-28地點：長春天數(shù)：2 天
  課程背景：隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來越多的企業(yè)中的應用，許多企業(yè)都面臨著這樣的問題：訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁；緊急訂單越來越多，工廠不能及時有效反應；工廠管理流程復雜……雖然企業(yè)對從訂單接收到發(fā)貨的流程上作了一些改進，但效果往往不佳！經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴重滯后，同時呆滯的材料庫存又在增長，所有...[培訓詳情]

培訓文章

• VSM價值流圖析技術(shù)與方法及其實際應用
  發(fā)布時間：2012-09-05點擊量：283
  價值流圖析技術(shù)作為一個有效的工具，可以通過做圖的方法，幫助企業(yè)考慮整個產(chǎn)品價值流的流動，而不是只考慮孤立的過程，從而使企業(yè)能夠?qū)ζ湔麄€價值流進行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進，提高企業(yè)的效益和在市場中的競爭能力。利用價值流圖析技術(shù)，不僅能夠消除浪費，還可以消除產(chǎn)生浪費之根源，使之不至于卷土重來。價值流圖析技術(shù)已為全球很多企業(yè)...[文章詳情]
• 基于價值流圖析VSM的豐田精益生產(chǎn)管理
  發(fā)布時間：2012-08-01點擊量：564
  1 概述價值流是當前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動，在價值流中材料流、信息流并行流動，形成一系列相互銜接的活動，它使那些為服務和滿足顧客而進行的彼此銜接的工作活動成為一個不可分割的整體。價值流圖析是從供應商到顧客的整個生產(chǎn)過程，用一組特定的符號表示出現(xiàn)狀圖中的材料流和信息流，然后對關(guān)鍵的部分進行優(yōu)化，通過拉動...[文章詳情]
• VSM價值流圖析培訓
  發(fā)布時間：2012-07-14點擊量：64
  【課程目標】生產(chǎn)活動是否合理組織？企業(yè)資源能否得到充分利用？通過現(xiàn)場價值流數(shù)據(jù)采集與繪制，通過圖析使學員學會價值流分析這一系統(tǒng)的改善工具，使你“看到”從訂單處理到成品發(fā)運之整個過程的物流和信息流。通過現(xiàn)況分析和未來前景的規(guī)劃，識別并消除浪費，實現(xiàn)流動和客戶驅(qū)動的均衡生產(chǎn)，最終達到系統(tǒng)改進的目的。【課程內(nèi)容...[文章詳情]
• 價值流圖析(VSM)培訓課程
  發(fā)布時間：2012-07-09點擊量：162
  課程大綱：一價值流圖析—系統(tǒng)改善的卓越工具價值流的意義誰來繪制價值流價值流圖的層次如何區(qū)分產(chǎn)品族（舉例）價值流圖標二 當前狀況圖理解當前過程是怎么運行的從顧客要求入手數(shù)據(jù)采集理解流程與工藝順序生產(chǎn)周期收集等待時間圖標標示描述每一工藝過程數(shù)據(jù)收集與記錄OSA工序分析圖草繪簡單的流程圖三 如何分析當前狀況運行圖分析來自...[文章詳情]
• VSM精益價值流圖析及應用
  發(fā)布時間：2012-07-01點擊量：147
  課程收益：VSM是精益工具中唯一專門針對工廠管理層的精益工具，也是全球制造業(yè)的通用語言，強調(diào)從大局觀的層面看待一個工廠的運行水平，其重要程度不言而喻。管理層在看財務報表的同時，也應該關(guān)心工廠的價值流,讓各部門在同一個價值流平臺上進行溝通和討論解決問題。通過本課程的學習，使管理層能夠基于工廠的價值圖進行分析，在現(xiàn)狀圖的基...[文章詳情]