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          培訓(xùn)文章

          如何有效實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)TPM

          作者: 來(lái)源: 文字大小:[][][]

          一個(gè)管理體系的設(shè)計(jì),或者一個(gè)管理項(xiàng)目的實(shí)施,恰如項(xiàng)目管理,最終是為了把方案落實(shí)到日常的工作中,達(dá)到設(shè)定的目標(biāo),卻需要付出巨大的努力,抑或一些代價(jià)。所謂“代價(jià)”,小則動(dòng)情,大則動(dòng)錢,這一點(diǎn)在某些民營(yíng)企業(yè)表現(xiàn)得尤為突出,不論老總的個(gè)性是否堅(jiān)決,是否雷厲風(fēng)行,仍然需要激勵(lì)員工參與到改革改善的“額外”工作中去,因?yàn)榇蠹叶疾徽J(rèn)為“改善”是本職的分內(nèi)工作,既然不是,那么增加工作,公司總得有所“表示”,就像加班加付加班費(fèi),理直氣壯。

           今天提到的是在一家機(jī)械企業(yè)實(shí)施TPM項(xiàng)目時(shí)觸及的,問(wèn)題的根源在于個(gè)別同志的本能反應(yīng),我雖不能接受,但也表示理解。說(shuō)這個(gè)案例,不是為了探究是哪位同志,只為拋磚引玉,來(lái)談?wù)勗O(shè)備TPM全面預(yù)防性維護(hù)管理的有效推行。為了順利開(kāi)展和實(shí)施有效,企業(yè)老總開(kāi)了口,總結(jié)會(huì)時(shí)對(duì)于評(píng)價(jià)高的部門和個(gè)人給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),這也是一個(gè)對(duì)策和“奶酪”,而后項(xiàng)目的推進(jìn)業(yè)已取得明顯效果,還需再接再厲,關(guān)鍵在于如何維持。
           作為機(jī)械工廠,多數(shù)為機(jī)器設(shè)備加工產(chǎn)品,設(shè)備的重要性可見(jiàn)而知,對(duì)于設(shè)備部的依賴性也很大,設(shè)備部在外人看來(lái)似乎成為“老大”,而自己又覺(jué)得忙的累死累活,往往存在如下問(wèn)題:
          1,設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重影響正常生產(chǎn);
          2,崗位職責(zé)制、檢修計(jì)劃早做了,但生產(chǎn)不能停啊,設(shè)備不能按期檢修維護(hù);
          3,設(shè)備部員工每天在搶修設(shè)備故障,生產(chǎn)線警示燈一亮,就成了救火隊(duì);
          4,維修不徹底,沒(méi)有根本原因分析,同樣故障多次重復(fù)發(fā)生,讓人“防不勝防”,于是煩不勝煩;
          5,操作工缺乏統(tǒng)一培訓(xùn),技能不均,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
          6,設(shè)備綜合效率OEE不足50%,甚至更低者。
          上述企業(yè)也存在類似問(wèn)題,而且初到現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境非常糟糕,我對(duì)老總和員工直言不諱,不是一個(gè)“臟、亂、差”就以形容,在員工看來(lái),已經(jīng)習(xí)以為常,因?yàn)閭鹘y(tǒng)觀念里,機(jī)械加工車間就該如此雜吵無(wú)章,也只能如此,一直也是如此。所以針對(duì)這樣一個(gè)現(xiàn)象,在開(kāi)展TPM之前,選擇了5S活動(dòng)為突破口。。。
           一,5S之3S改善周迅速開(kāi)展。結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃,動(dòng)員培訓(xùn),用1-2周時(shí)間全面整治現(xiàn)場(chǎng),凈化作業(yè)環(huán)境,點(diǎn)檢設(shè)備的漏、滴、松、銹、臟、缺等,通過(guò)“整理、整頓、清掃”三個(gè)整治和適當(dāng)?shù)募?lì)獎(jiǎng)罰政策,強(qiáng)化員工日常行為規(guī)范,營(yíng)造如火如荼的氣氛,通過(guò)前后顯著的變化,增強(qiáng)員工的興趣感和實(shí)施TPM的決心。
          二,“樣板車間”和“樣板生產(chǎn)區(qū)域”趁熱打鐵,示范引路,帶動(dòng)局部,全面推廣。
          三,每周例會(huì)總結(jié)和“周一TPM日”,推進(jìn)工作的計(jì)劃性和監(jiān)督跟進(jìn)。
          四,完善標(biāo)準(zhǔn)化的點(diǎn)檢制度,完善TPM的管理體系。
          五,TPM檢查小組的評(píng)估和5S之相機(jī)手段,嚴(yán)格檢查,落實(shí)整改。
          六,TPM持續(xù)改善,打造TPM目視看板,全面透視。
          七,TPM標(biāo)準(zhǔn)體系納入新員工培訓(xùn),完善和提高設(shè)備部員工的技能。
          所以,TPM也得結(jié)合5S,5S確實(shí)為企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。老子說(shuō):千里之行,始于足下。走一千里路,首要的是邁出第一步。要走完一千里路,關(guān)鍵在于堅(jiān)持。走走停停,坐坐車乘乘船,勞逸結(jié)合不失為方法

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