如何通過減少生產(chǎn)現(xiàn)場管理的浪費(fèi)來提升效率
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生產(chǎn)企業(yè)效率的高低，與執(zhí)行層面的效率密切相關(guān)，有些效率低下是由執(zhí)行者自身的能力引起的，有些是因?yàn)橘Y源提供部門（設(shè)計(jì)、工藝、采購、計(jì)劃、設(shè)備）的工作失誤引起的，但不管是什么原因引起的，從生產(chǎn)現(xiàn)場的角度去發(fā)現(xiàn)、分析和思考，并尋找解決辦法，是很好的提升企業(yè)效率的落腳點(diǎn)。在生產(chǎn)現(xiàn)場中常見的“浪費(fèi)”狀況如下所述。
一、時(shí)間的浪費(fèi)
在生產(chǎn)現(xiàn)場中，關(guān)于時(shí)間的浪費(fèi)主要表現(xiàn)為以下情況：1）缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃，使工作人員在更換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待，或停工待料；2）班長未能徹底了解其所接受的命令與指示；3）工作人員缺乏對全天工作內(nèi)容的認(rèn)識；4）工作人員對班長的命令或指示不清楚；5）未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、裝置等放置于規(guī)定處所；6）制造不必要的加班；7）未檢視每一項(xiàng)工作是否已配置合適的工具與裝配；8）放任員工故意逃避他們能做的工作；9）需要的人員不足；10）保有太多冗員；11）拙于填寫報(bào)告及各種申請表格；12）縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費(fèi)時(shí)間的壞習(xí)慣；13）疏于查問與改正員工臨時(shí)曠工及請假的原因；14）未要求員工準(zhǔn)時(shí)開始工作，松于監(jiān)督；15）決策時(shí)常出現(xiàn)拖延現(xiàn)象；16）班長本身不必要的請假與遲到或不守時(shí)；17）遲交報(bào)告；18）機(jī)器需要修理時(shí)未立即請查原因；19）工作中不必要的談話與查問；20）班長不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時(shí)間。這些現(xiàn)象，在生產(chǎn)現(xiàn)場中都會造成不必要的時(shí)間浪費(fèi)。
二、創(chuàng)意的浪費(fèi)
創(chuàng)意是一個(gè)企業(yè)的生命源泉和發(fā)展力量，在企業(yè)生產(chǎn)過程中創(chuàng)意的浪費(fèi)主要指：1）未能傾聽員工的建議；2）未能鼓勵(lì)員工多提建議；3）在各種問題上不能廣聽部屬的意見；4）不能廣泛的研究本身工作與業(yè)務(wù)的有關(guān)方法；5）未詢問新進(jìn)人員過去的工作經(jīng)驗(yàn)，以獲取有益的意見；6）未充分向其它部門請教相關(guān)知識；7）未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案；8）未能從會議中獲取有益的意見；9）管理機(jī)能不好。
三、材料與供應(yīng)品的浪費(fèi)
生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的材料與供應(yīng)品的浪費(fèi)現(xiàn)象主要是由以下幾種情況造成的。1）督導(dǎo)不良，造成材料的浪費(fèi)，包括a.對新人指導(dǎo)不夠；b.指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)；c.藍(lán)圖或草圖破損、難懂、易看錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更正、或自作主張更改藍(lán)圖；d.機(jī)械故障或未調(diào)整好；e.未對每一工序進(jìn)行材料使用情形的檢查(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析）；2)未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價(jià)值；3）命令與指示不清；4）縱容不良的物料搬運(yùn)；5）未注意部屬的眼力與健康，造成不良品增多；6）缺乏紀(jì)律，縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ鳎?）容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧希缣没蛱畹牟牧希?）未能追蹤不良工作起自何人，以致不能糾正；9）不能適才適用，特別是新人；10）請領(lǐng)太多材料，多余材料卻未辦退料；11）未請領(lǐng)正確的材料，以至用錯(cuò)材料；12）未檢查材料是否排列整齊，正確放置；13）未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線是否存在裂開破損問題；14）縱容部屬使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等處理私人事宜；15）將不良材料當(dāng)作良品流入制程；16）缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷；17）可再用的材料當(dāng)廢料處理；18）縱容浪費(fèi)或?yàn)E用以下供應(yīng)品：掃把、文具、油布、燈泡、水管等；19）產(chǎn)生不良情況未立即停止生產(chǎn)。
四、機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi)
機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi)指：1）缺乏工作計(jì)劃，使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用；2）疏于檢查機(jī)器，未使其保持良好狀態(tài)及避免故障；3）班長缺乏正確使用機(jī)器的知識，不了解各種機(jī)器的能力；4）未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)等；5）殺雞用牛刀，小工作用大機(jī)械；6）在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門的協(xié)調(diào)；7）閑置機(jī)器未加保養(yǎng)，任其受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕；8）缺乏定期清潔，機(jī)器不潔；9）所有轉(zhuǎn)動零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐櫥裕?0）應(yīng)進(jìn)行修理的機(jī)器未立即辦理修理；11）機(jī)器沒有適當(dāng)?shù)牟僮髡f明書；12）缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用；13）縱容部屬用不當(dāng)方法修理機(jī)器；14）領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式；15）未促使部屬注意機(jī)器的價(jià)值與情況；16）濫用小機(jī)器執(zhí)行笨重工作；17）該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理，比買新機(jī)器花費(fèi)了更多的費(fèi)用，可修理的機(jī)器卻報(bào)廢；18）沒有效率管理的數(shù)據(jù)(機(jī)械效率）進(jìn)行指導(dǎo)。
五、人力的浪費(fèi)
人力的浪費(fèi)包括：1）由于下列原因，無法控制有能力部屬的人事變動，包括：a.未評估員工變動的直接與間接成本；b.“管”得太多，聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少；c.對紀(jì)律要求「太嚴(yán)」或「太松」；d.管理者能做到的「承諾」，卻未遵守；e.許下不能作到的「承諾」，如加薪或升遷；f.無充分理由而解雇人，不應(yīng)使用解雇作為一種處罰；g.強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的工作上；h.對待部屬不公正；i.部屬爭吵時(shí)，偏袒一方；j.以“指桑罵槐”的方式批評部屬；k.不了解自愿離職部屬的離開原因；l.不能向部屬正確說明公司的目標(biāo)與政策；m.班長未參與員工的調(diào)薪；n.班長的權(quán)威不好。
2）不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力，包括：a.沒有以親切的、樂施的態(tài)度接納新員工；b.對新進(jìn)人員沒給予安全的工作指導(dǎo)；c.未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內(nèi)容；d.沒有選擇夠格的人配合工作；e.對學(xué)習(xí)速度慢的人沒有耐心；f.未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態(tài)度；g.未盡可能的接近新人；h.沒有告知新人工廠生活情況與規(guī)劃，如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等；i.未安排完整的培訓(xùn)計(jì)劃。
3）未使部屬盡其所能，包括：a.未指導(dǎo)部屬如何做好工作；b.未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣；c.未對部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心；d.沒有容納部屬錯(cuò)誤的雅量；e.未注意部屬的力量與個(gè)性并適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?；f.未研究部屬個(gè)人的特質(zhì)，以發(fā)揮他最大的潛力；g.縱容部屬派系存在或組成小圈圈；h.評價(jià)一個(gè)人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等；i.明知某人的心理或生理不適當(dāng)，卻未加調(diào)動；j.生病的部屬仍讓他工作；k.未給予部屬需要的協(xié)助；l.未在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間給予部署升遷的可能；m.未考慮影響薪資與工作條件的問題；n.未訓(xùn)練一個(gè)侯補(bǔ)者。
5）欠缺人員效率管理的數(shù)據(jù)。
六、意外事故的浪費(fèi)
意外事故的浪費(fèi)現(xiàn)象指：1）未認(rèn)識到預(yù)防意外事故是工作的一部份；2）未對全體部屬徹底說明安全事務(wù)；3）未給機(jī)器裝上安全防護(hù)，并使確保有效；4）縱容在工作場所濫用安全防護(hù)；5）未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險(xiǎn)記號，并保持干凈與易讀；6）未徹底了解意外事故的間接成本；7）物料放置不善；8）不了解構(gòu)成意外危險(xiǎn)的成因；9）未對事故記錄進(jìn)行保存并加以分析與應(yīng)用；10）未建立良好的安全范例；11）沒有定期與切實(shí)的檢查安全；12）未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則；13）工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護(hù)面等；14）管理人員未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任；15）不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故；16）未與政府或保險(xiǎn)公司之安全檢查員配合。
七、缺乏合作的浪費(fèi)
缺乏合作的浪費(fèi)指：1）未與其它管理人員或部門合作，未與事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作；2）未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋；3）不能聰明地處理謠言；4）推諉責(zé)任給其它班長、部屬或主管；5）未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖姺磻?yīng)給主管；6）縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法；7）管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持；8）未能鼓舞部屬間友愛與合作的氣氛；9）管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與私人；10）在公司的教育活動上未與管理階層誠心全力合作，包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提案制度等。
八、空間的浪費(fèi)
空間的浪費(fèi)主要包括：1）材料的不適當(dāng)排放與儲存；2）未充分注意材料在工廠中的途程計(jì)劃；3）機(jī)械與其它永久性設(shè)備的錯(cuò)誤安置；4）縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道中，不能保持走道清潔；5）廢料未報(bào)廢；6）櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處；7）縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間；8）未及時(shí)修理樓板、屋頂?shù)纫灾列枰目臻g未加利用；9）照明不足，形成黑點(diǎn)、死角；10）單位內(nèi)布置不良，不能保持條理；11）工作場所堆放不需要的物料，倉庫與工場不分；12）未重視事物整頓的重要性；13）未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完后的歸、定位；14）未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月）清理項(xiàng)目，并永久保持。
企業(yè)可以將自身的實(shí)際情況與以上八種浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行對照，看看那些我們習(xí)以為常的思維、工作方式是否就是我們描述的“浪費(fèi)”現(xiàn)象，然后尋找原因，逐一解決，做到避免浪費(fèi)，穩(wěn)中求進(jìn)，您會發(fā)現(xiàn)，效率的提升就在一點(diǎn)一滴的改進(jìn)之中。