價值流管理:關(guān)注過程和流程診斷
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價值流管理Value Stream Management是精益的一種主要管理方式和分析工具，是通過系統(tǒng)化的分析現(xiàn)有流程和數(shù)據(jù)來制定計劃，并與KAIZEN活動相聯(lián)系的一個過程。價值流管理的特點主要表現(xiàn)在以下三個方面：連續(xù)流Flow、價值流圖分析VSM、標準化作業(yè)SW。
結(jié)合上海通惠空調(diào)的案例，經(jīng)過兩年時間的推敲，成功的演變成：解決問題---改進流程---消除浪費的成熟業(yè)務流程，這是值得分享和學習的，所以，此文主要講其中的價值流圖分析。企業(yè)在價值流過程到底關(guān)注什么？如何去流程診斷？如果形成客戶——產(chǎn)品制造——
流程管理——市場的業(yè)務持續(xù)改進系統(tǒng)？
Value Stream Mapping，價值流圖析，最早出現(xiàn)在John Shook和James Womack合作的書中“Learning To See”《價值流圖析》，書中對價值流的定義，就是指當前產(chǎn)品通過生產(chǎn)過程所要求的全部活動，包括增值和不增值的活動。而在豐田汽車TOYOTA，價值流的叫法是“物料和信息流”，Material and Information Flow，其本質(zhì)正是不斷通過過程分析進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的管理和改善。因此，企業(yè)創(chuàng)造價值的過程來源于價值流，其經(jīng)營績效，也通過價值流反映出來，最終體現(xiàn)在企業(yè)競爭力的三大核心指標：質(zhì)量、交貨期和成本。
價值流管理就是把整個企業(yè)目標分解若干個價值流，企業(yè)的管理和業(yè)績考核都沿著價值流進行，每個價值流都將涵蓋多個功能單元，其運營也需要大量人員的支持。例如訂單處理價值流，要從銷售和訂單開始，經(jīng)過生產(chǎn)制造完成訂單所需的產(chǎn)品，在產(chǎn)品售出后還需要售后服務的支持。所以，一個價值流的領導需要對價值流上的每個環(huán)節(jié)進行指導并對價值流的盈利能力負責，同時還應識別那些用以監(jiān)督價值流的具體指標。
通過價值流分析，我們主要關(guān)注過程管理和流程診斷，從中獲得改進機會。這個過程中，我們會涉及到諸多問題，以便能夠事先做好應對措施和解決方案。
1、流程結(jié)構(gòu)。通過把企業(yè)現(xiàn)有流程作為一個整體進行評價，隱藏的問題就會暴露出來，就像庫存海的水位下降之后。1.1，流程的系統(tǒng)性差：流程缺乏整體統(tǒng)籌，例如，銷售計劃、
生產(chǎn)計劃、
TPM計劃流程、備品備件管理和物料采購計劃，必須以生產(chǎn)或者銷售為起點，制定相關(guān)的系列計劃，而多數(shù)企業(yè)往往將這幾個流程單獨運行，導致相互沒有制約性。1.2，關(guān)鍵流程缺失，流程主體不明確，流程間的節(jié)點過多、流程過長和銜接不明確，同時，節(jié)點之間的等待時間過長，串行審批過多。
2、流程環(huán)節(jié)。對單個流程進行審視，就會發(fā)現(xiàn)：2.1，關(guān)鍵控制點缺失：對于重要事項的控制環(huán)節(jié)缺失。2.2，缺乏必要的信息反饋，沒有信息閉環(huán)流程，都是單向流。
3、流程節(jié)點。一般僅通過價值流分析不能發(fā)現(xiàn)，而需要深入了解流程運行的實際情況。流程具體節(jié)點在操作中往往存在缺失計劃性和操作規(guī)范，或者沒有驗收標準和
時間管理，用
六西格瑪DMAIC的角度說，少了SIPOC過程，輸入和輸入沒有測量和成果數(shù)據(jù)支持。