數(shù)控車床的調(diào)試與設(shè)備保養(yǎng)
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機(jī)床調(diào)試
機(jī)床到位，按照客戶指定的地點(diǎn)、位置放好放正。將機(jī)床墊腳墊好，機(jī)床擦拭干凈，調(diào)整好水平。給機(jī)床液壓油箱、潤滑油箱、導(dǎo)軌加注相應(yīng)標(biāo)號與油量的潤滑油，給機(jī)床水箱加好切削冷卻液。按機(jī)床額定的電量，安裝好相應(yīng)的電源，并加裝好穩(wěn)壓器與機(jī)床地線。調(diào)試好機(jī)床主軸的正反轉(zhuǎn)，檢查機(jī)床的各開關(guān)按鈕與功能是否正常。
使用注意事項
機(jī)床操作員必須是經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并合格的人員，機(jī)床操作人員使用機(jī)床時，一定要看熟機(jī)床操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)床。檢查電柜門是否關(guān)好，潤滑油、冷卻液是否充足，機(jī)床上及其周圍不應(yīng)有異物，防礙機(jī)床的運(yùn)動。操作機(jī)床之前，請仔細(xì)檢查輸入的數(shù)據(jù)，確保指定的進(jìn)給速度與想要進(jìn)行的機(jī)床操作相適應(yīng)，如果使用了不正確的數(shù)據(jù)，或者沒有按正確的速度進(jìn)行操作，機(jī)床可能發(fā)生誤動作，從而引起工件或機(jī)床本身的損壞或造成人員的傷害。零件加工前，一定要首先檢查機(jī)床的正常運(yùn)行，在機(jī)床上不裝工件和刀具時檢查機(jī)床的正確運(yùn)行。當(dāng)使用刀具補(bǔ)償功能時，請仔細(xì)檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量，使用不正確的數(shù)據(jù)操作機(jī)床，機(jī)床可能誤動作，從而有可能引起工件或機(jī)床本身甚至造成人員傷害。當(dāng)手動操作機(jī)床時，要確認(rèn)刀具和工件的當(dāng)前位置并保證正確地指定了運(yùn)動軸、方向和進(jìn)給速度。手輪進(jìn)給時在較大的倍率下旋轉(zhuǎn)手輪，刀具和工作臺會快速移動，可能會產(chǎn)生手輪停止轉(zhuǎn)動，而刀具和工作臺不會立即停止的現(xiàn)象。大倍率的手輪移動有可能會造成刀具或機(jī)床的損壞甚至造成人員傷害。機(jī)床如有故障不能排除，請與機(jī)床供應(yīng)商聯(lián)系。
機(jī)床保養(yǎng)
經(jīng)常檢查潤滑油是否充足，管路有無堵塞，潤滑油與冷卻液的污濁程度，是否需更換。刀塔轉(zhuǎn)動是否順暢，刀具安裝與拆卸是否有干涉，刀尖是否有損傷；尾座錐孔內(nèi)是否有污物，錐面是否受損。定期檢查X、Z二軸的運(yùn)動是否順暢，定期清掃X、Z的行程開關(guān)，以免有油水和粉塵，影響使用。定期擦拭機(jī)床的外表，如操作面板、系統(tǒng)顯示器；定期檢查電器柜以及電器柜進(jìn)出線處是否有粉塵，有則擦之。定期檢查電器柜內(nèi)強(qiáng)電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。定期檢查檢查主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)、是否有雜物，有則清除，以免影響主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。定期檢查檢查強(qiáng)電盤上的繼電器動作是否正常，必要時更換。若系統(tǒng)顯示電池報警，應(yīng)及時與機(jī)床廠家聯(lián)系，及時更換。
故障排除
序號故障現(xiàn)象故障原因故障排除
1
手動脈沖發(fā)生器偶爾失效,手動脈沖發(fā)生器的信號回路產(chǎn)生故障。
(1)．確認(rèn)手動脈沖發(fā)生器是否正常；
(2)．更換存儲板。
2
X、Y軸加工圓度超差,沒有報警號。
(1)．伺服的增益：要求兩軸參數(shù)一致；
(2)．調(diào)整伺服控制參數(shù)；
(3)．加反向間隙補(bǔ)償。
3
不能進(jìn)行螺紋切削,位置編碼器反饋信號線路。
(1)．更換主軸位置編碼器；
(2)．修改參數(shù)。