產(chǎn)品開發(fā)階段質(zhì)量成本的并行控制
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成本是衡量企業(yè)工作質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)志，降低成本，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利的關(guān)鍵。降低成本的主要途徑是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少質(zhì)量損失，節(jié)約材料和企業(yè)管理費(fèi)用等。質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一部分。一個(gè)良好運(yùn)行的質(zhì)量成本控制體系有利于促進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行、有利于控制和降低產(chǎn)品成本、有利于滿足顧客對(duì)質(zhì)量成本的要求、有利于提高員工的質(zhì)量意識(shí)、也可以為決策者進(jìn)行質(zhì)量決策提供依據(jù)。但是長(zhǎng)期以來，受設(shè)計(jì)手段限制，產(chǎn)品的開發(fā)和投資已經(jīng)形成一套固定的模式，產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)階段呈順序方式。
為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)必須對(duì)每個(gè)階段進(jìn)行質(zhì)量控制，而各個(gè)階段的質(zhì)量成本也隨之而產(chǎn)生。如何使企業(yè)以最低的質(zhì)量成本來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最優(yōu)是每個(gè)企業(yè)都想達(dá)到的目標(biāo)。在這種開發(fā)模式中，雖然質(zhì)量
成本管理人員也參與到每個(gè)階段，但是對(duì)產(chǎn)品這個(gè)整體而言，這種參與是零碎的、不系統(tǒng)的。如何使這種零碎的、不系統(tǒng)的質(zhì)量成本管理變得系統(tǒng)，我們下面將進(jìn)一步討論。
一、傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段的質(zhì)量成本的控制
1、設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量成本控制
這個(gè)階段包括設(shè)計(jì)前的市場(chǎng)調(diào)研的質(zhì)量成本、策劃的質(zhì)量成本、正式設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖樣的質(zhì)量成本等。這個(gè)階段最常見的質(zhì)量成本高的原因是在市場(chǎng)調(diào)研中并沒有了解到顧客對(duì)產(chǎn)品及其質(zhì)量的真正要求;設(shè)計(jì)出的圖樣沒有體現(xiàn)顧客的要求。失敗的設(shè)計(jì)是質(zhì)量成本的最大浪費(fèi)。產(chǎn)品總成本的70%至80%取決于設(shè)計(jì)階段，所以在設(shè)計(jì)開發(fā)階段降低成本比多次設(shè)計(jì)才成功的成本低。
2、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和評(píng)審的質(zhì)量成本控制
驗(yàn)證是證實(shí)和提供客觀證據(jù)，表明規(guī)定要求已得到滿足。為了有效提高設(shè)計(jì)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證。評(píng)審是為了確定設(shè)計(jì)達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的適宜性、充分性和有效性所進(jìn)行的活動(dòng)過程。為此，驗(yàn)證和評(píng)審前要確定合理而科學(xué)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)，確定各個(gè)階段的評(píng)審內(nèi)容，以提高驗(yàn)證和評(píng)審質(zhì)量，降低質(zhì)量成本。
3、試制和試驗(yàn)的質(zhì)量成本控制
通過試制生產(chǎn)可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中許多沒有考慮到的問題。發(fā)現(xiàn)問題，予以糾正，從而完善產(chǎn)品質(zhì)量，可以降低將來批量生產(chǎn)的質(zhì)量成本。在樣品試制中要進(jìn)行工藝評(píng)審，及早發(fā)現(xiàn)和糾正工藝設(shè)計(jì)中的缺陷，以降低產(chǎn)品成本和質(zhì)量成本。
二、質(zhì)量成本并行控制的特點(diǎn)和目標(biāo)
從上面的分析中我們可以看出，傳統(tǒng)的質(zhì)量成本控制是按照企業(yè)生產(chǎn)流程的進(jìn)展而逐步實(shí)施的，由于在串行開發(fā)系統(tǒng)中，信息流動(dòng)是單向的，其缺點(diǎn)為：串行工作過程中，不能及早完善地考慮制造過程質(zhì)量控制等問題;設(shè)計(jì)和工藝串行，工藝過程等待圖樣，造成生產(chǎn)啟動(dòng)較慢;在圖樣未下廠前，生產(chǎn)處于等待狀態(tài);圖樣下廠后，由于受產(chǎn)品周期的限制，使工藝設(shè)計(jì)和工裝設(shè)計(jì)所剩時(shí)間較短，更難以保證設(shè)計(jì)和制造模型的一致性。
所謂并行工程，簡(jiǎn)稱CE，根據(jù)美國(guó)防御分析研究所(IDA)R38的定義：“并行工程是集成地并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法”其特點(diǎn)是：一，提倡團(tuán)隊(duì)精神、強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作。二，強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的并行性。并行工程要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一個(gè)階段正在進(jìn)行時(shí)，就需要考慮下一步或者更遠(yuǎn)的設(shè)計(jì)方案，它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的并行性。并行性有兩方面的含義：一是在設(shè)計(jì)過程中通過專家把關(guān)同時(shí)考慮產(chǎn)品壽命周期的各個(gè)方面;二是在設(shè)計(jì)階段就可同時(shí)進(jìn)行工藝(包括加工工藝、裝配工藝和檢驗(yàn)工藝)過程設(shè)計(jì)，并對(duì)工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真，直至用快速原型法產(chǎn)生出產(chǎn)品的樣件。三是，強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的系統(tǒng)性。四是，強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的快速反應(yīng)性。并行工程強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行審查，并及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員。這樣可以大大縮短設(shè)計(jì)時(shí)間，還可以保證將錯(cuò)誤消滅在“萌芽”狀態(tài)。
三、質(zhì)量成本并行控制的作用
1、可以優(yōu)化質(zhì)量成本控制機(jī)構(gòu)、優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)機(jī)構(gòu)
經(jīng)過質(zhì)量成本并行控制以后，質(zhì)量成本控制機(jī)構(gòu)就變成了一種主動(dòng)、積極的機(jī)構(gòu)，它可以在企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)以前就能把質(zhì)量成本控制在一個(gè)合適的水平。通過并行，可以將擁有不同知識(shí)的員工集合在一起，讓他們?cè)谝粋€(gè)和諧的環(huán)境中對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)出謀劃策，進(jìn)而可以優(yōu)化質(zhì)量成本控制機(jī)構(gòu)，優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)機(jī)構(gòu)。
2、可以有效激勵(lì)員工，增加他們的工作積極性
通過質(zhì)量成本并行機(jī)構(gòu)，可以讓不同部門的員工加以溝通、協(xié)調(diào)，提前避免開發(fā)產(chǎn)品中遇到的各種問題，可以增加他們的工作熱情。當(dāng)員工身兼數(shù)職時(shí)，根據(jù)激勵(lì)原理，他會(huì)有一種受到重視的感覺，進(jìn)而激發(fā)他們對(duì)自我實(shí)現(xiàn)這一層次的能力，有效激勵(lì)員工。員工積極性的提高，就能夠?yàn)槠髽I(yè)制造更多的成果。
3、可以減少質(zhì)量成本
并行的質(zhì)量成本控制避免了傳統(tǒng)的串行質(zhì)量成本控制。可以在產(chǎn)品開發(fā)初期就能發(fā)現(xiàn)各種問題，進(jìn)而進(jìn)行解決。
4、減少質(zhì)量控制時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
在產(chǎn)品開發(fā)階段中，新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時(shí)間花費(fèi)在整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)周期中所用的時(shí)間比率并不大，所以在設(shè)計(jì)階段發(fā)現(xiàn)問題并加以改正要比在產(chǎn)品試驗(yàn)或者已經(jīng)開始生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)問題再次進(jìn)行設(shè)計(jì)要節(jié)約更多的時(shí)間。
5、減少產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
當(dāng)今的社會(huì)是一個(gè)信息化高度發(fā)達(dá)的社會(huì)，消費(fèi)者的個(gè)性化需求需要企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的速度越來越快。而企業(yè)為了生存與擴(kuò)大，必須要以最快的時(shí)間來生產(chǎn)出更多的新產(chǎn)品。并行的方法可以減少產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
四、質(zhì)量成本控制的步驟
1、建立一個(gè)良好的質(zhì)量成本并行控制的環(huán)境
建立并行工程環(huán)境使參與產(chǎn)品開發(fā)每個(gè)人都能瞬時(shí)地相互交換信息，以克服由于地域，組織不同、產(chǎn)品的復(fù)雜化、缺乏互換性的工具等因素造成的各種問題。并行工程環(huán)境主要包括以下幾個(gè)方面:(1)統(tǒng)一的產(chǎn)品模型。保證產(chǎn)品信息的唯一性，并必須有統(tǒng)一的企業(yè)知識(shí)庫(kù)，使小組人員能以同一種“語言”進(jìn)行協(xié)同工作。(2)一套高性能的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。小組人員能在各自的工作站或微機(jī)上進(jìn)行仿真，或利用各自的系統(tǒng)。(3)一個(gè)交互式、良好的用戶界面系統(tǒng)集成，有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和知識(shí)庫(kù)，使小組人員能同時(shí)以不同的角度參與或解決各自設(shè)計(jì)問題。(4)一個(gè)適合于質(zhì)量成本并行控制的企業(yè)文化，一個(gè)有凝聚力的企業(yè)文化可以有效激勵(lì)企業(yè)全體員工的工作熱情。
2、成立組織開發(fā)機(jī)構(gòu)(質(zhì)量成本控制人員的組成)
開發(fā)組織有三個(gè)層次構(gòu)成，最高層有各功能部門負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理組成，管理開發(fā)經(jīng)費(fèi)、進(jìn)程和計(jì)劃;第二層是由主要功能部門經(jīng)理、功能小組代表構(gòu)成，定期舉行例會(huì);第三層是作業(yè)層，由各功能小組構(gòu)成。
3、選擇合適的開發(fā)工具以及信息溝通方式，選擇一套合適的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(
PDM)系統(tǒng)。它將所有與產(chǎn)品有關(guān)的信息和過程集成在一體，將有效地從概念設(shè)計(jì)、計(jì)算分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、制造、銷售、維修直至產(chǎn)品報(bào)廢的整個(gè)生命周期相關(guān)的數(shù)據(jù)，予以定義、組織和管理，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)保持一致、最新、共享及安全。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)要能抓住機(jī)遇，提高應(yīng)變能力，必須快速響應(yīng)市場(chǎng)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)技術(shù)從傳統(tǒng)的串行設(shè)計(jì)走向并行設(shè)計(jì)是必然的發(fā)展趨勢(shì)。并行工程能大幅度地降低新產(chǎn)品的質(zhì)量控制成本并能提高新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，盡可能地減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。