產(chǎn)品研發(fā)中的DMAIC模型
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什么是DMAIC模型?
DMAIC模型是實施6sigma的一套操作方法。
20世紀90年代許多世界級公司開始了6sigma管理的實踐.各個企業(yè)在實施6sigma過程中都有自己的操作方法.6sigma的創(chuàng)立者摩托羅拉就有著名的實現(xiàn)6sigma的六步法.各種實施操作的方法大同小異,目標更是一致:實現(xiàn)6sigma質量水準,使顧客完全滿意.
通用電氣公司總結了眾多公司實施6sigma的經(jīng)驗,系統(tǒng)地提出了實施6sigma的DMAIC模型.DMAIC模型現(xiàn)在被廣泛認可,認為這是實施6sigma更具操作性的模式.
DMAIC是6σ管理中最重要、最經(jīng)典的管理模型，主要側重在已有流程的質量改善方面。所有6σ管理涉及到的專業(yè)統(tǒng)計工具與方法，都貫穿在每一個6σ質量改進項目的環(huán)節(jié)中。DMAIC 模型如圖所示：
D(Define)——界定
界定是識別客戶要求，確定影響客戶滿意度的關鍵因素
界定——找準要解決的問題
界定問題：與問題相結合，組建一個有力的6σ團體，在這一步，必須抓住一些關鍵問題：
你們正在做什么?
為什么要解決這個特別的問題?
你們的顧客是誰?
你們的顧客需求是什么?
你們過去是怎樣做這項工作的?
現(xiàn)在改進這些工作將獲得什么益處?
制定DMAIC任務書
6σ的理念促使我們以新的和獨創(chuàng)的方式來思考過去經(jīng)常忽略的問題，當抓住了一些關鍵問題之后,便容易形成一份DMAIC任務書。這份任務書不僅要呈交業(yè)務主管部門，還可作為6σ團隊解決問題的目標。各公司、各工作項目的DMAIC任務書不盡相同，但主要內容有：
為什么選擇這個案例?
要特別解決的問題是什么?
解決這個問題的限制條件是什么?
解決這個問題涉及的范圍有多大?
團隊成員及其職責是什么?
DMAIC的各階段的時間安排。
M(Measure) ——量測
量測是校準Y的測量系統(tǒng)，收集整理數(shù)據(jù)，為量化分析做好準備
量測是6σ管理分析的基礎
通過量測來收集CTQs的基本數(shù)據(jù)，量測是6σ管理分析的基礎工作。通過量測使得量化管理成為可能，有了量測才使統(tǒng)計技術與方法的應用成為可能。為了獲取真實、準確、可靠的數(shù)據(jù)，需要對量測的系統(tǒng)進行校準。這通常是配套課程測量系統(tǒng)分析的內容。
數(shù)據(jù)收集還要求掌握一些數(shù)據(jù)收集的方法，如抽樣技術、檢查單檢查表方法等。
對關鍵質量指標進行量測
無論是生產(chǎn)制造流程還是交易流程都有輸入和輸出。通常把需要輸入的東西用x表示，把產(chǎn)生的結果或輸出用y表示。所以任何流程都可表示成這樣一個函數(shù)：
y=f(x)
輸入是多種多樣的，甚至輸入還包括一些影響結果的干擾因素。輸入變量x可以是一個向量，表示這個輸入是由多種因素組成。函數(shù)f(x) 可看成是一個公司或組織的運作系統(tǒng)。輸出y也可以是一個向量，如 y=(產(chǎn)品、服務、維護……)量測就是對關鍵的y與x進行數(shù)據(jù)收集和計量。
典型量測舉例
如果客戶對供貨時間不滿意，你就需要收集過去若干次收到訂單到發(fā)出貨物的天數(shù)。
如一個大型生產(chǎn)制造商過去一個月在訂單處理方面的DPMO是253 000
如一個冰箱制造商過去一年的包裝清單的DPMO 是85 000
如一個大型商場過去一個月開發(fā)票的DPMO是67 000
如一個餐館過去一個月賬單的DPMO是57 000
A(Analyze)——分析
分析是運用多種統(tǒng)計技術方法找出存在問題的根本原因。
影響產(chǎn)品質量和顧客滿意度的因素很多，運用統(tǒng)計方法可找出影響顧客滿意度的主要原因。
常用統(tǒng)計分析工具
1.直方圖
2.排列圖
3.魚骨圖
4.散點圖
5.控制圖
影響產(chǎn)品質量和顧客滿意度的原因可歸納為六大類，即上面所示的人、機、法、料、環(huán)、測等
I(Improve)——改進
改進是確定影響y的主要原因x，尋求x與y的關系，建立x的允許變動范圍
發(fā)現(xiàn)y與x的關系
結果與原因呈現(xiàn)出一個類似函數(shù)的模型，即：y=f(x1,x2,......xp)+ε。其中y是因變量，x是自變量向量，是p個原因，稱為自變量。ε是隨機干擾項，也正是由于有這一項，此模型才真切地刻畫出y與x有著密切的關聯(lián)，但y又不能由x完全確定的這種奇特關系。模型就是一個系統(tǒng)，y是不可控制的隨機變量，由系統(tǒng)產(chǎn)出的，也稱為內生變量。x是一些可控制的確定性變量，也稱為外生變量。ε是不可控的隨機變量。如果x與y描述廣告投入與銷售量的關系，顯然銷售量y是不可控的，廣告費用x是可控制的，對銷售量y有影響的一些其它因素就是ε。
改進是實現(xiàn)目標的關鍵步驟
相關分析、回歸分析、試驗設計、方差分析等都是改進步驟中的統(tǒng)計工具。當用統(tǒng)計方法找到了要改進的環(huán)節(jié)和方案之后，重要的是去實施它。這一過程中的困難往往是員工長期的習慣不會輕易轉變。假如公司欲在各部門之間和部門內部跟蹤節(jié)約資金，這時就要將實際花費與預算聯(lián)系起來，或跟蹤凈節(jié)約資金、項目范圍、項目結束時間等變量。通過正確跟蹤數(shù)據(jù)，建立起回歸模型，用回歸模型進行預測和控制，使公司收益和顧客滿意度達到最大。改進這一步驟是實現(xiàn)目標的關鍵，它類似于六步法中的“優(yōu)化你的工作流程”。
C(Control)——控制
控制是將主要變量的偏差控制在許可范圍。
沒有工作描述和過程程序就談不上控制
對流程進行一定的改進之后，下來的問題就是堅持避免“突然”回到舊的習慣和流程是控制的主要目的。6σ項目的成功依賴于那些始終堅持如一的人，控制過程中，流程中的每個環(huán)節(jié)的每個人都必須要有工作描述。沒有工作描述和過程程序,就談不上控制，任何流程的初期階段都是至關重要的。在生產(chǎn)周期中糾正缺陷的成本:
在初期發(fā)現(xiàn)一個缺陷，花費1美元
在設計中發(fā)現(xiàn)一個缺陷，花費10美元
在實驗中發(fā)現(xiàn)一個缺陷，花費100美元
在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一個缺陷，花費1000美元
DMAIC模型的應用是一個循環(huán)過程
DMAIC模型作為實施6σ的操作方法，它的運作程序與6σ項目的周期及工作階段緊密結合。
DMAIC模型從界定到控制不是一次性的直線過程，在運用當中有些技術與方法被反復使用。
DMAIC模型的應用是實現(xiàn)6σ水準的一個循環(huán)過程。
只有不滿足現(xiàn)狀，勇于創(chuàng)新，不斷改進，才能在6σ管理中取得卓越成就。