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          生產(chǎn)維修

          培訓(xùn)文章

          • 發(fā)布時間:2013-09-23點擊量:148
            TPM傳入我國多年了,TPM在我國企業(yè)的應(yīng)用給后人積累了大量經(jīng)驗和教訓(xùn)。人們逐漸認識到全面照搬日本的TPM是很難成功的,究其原因,從根本上講是兩國的國情不同??陀^地講,我國目前企業(yè)員工對企業(yè)的向心力遠小于日本,而TPM的核心卻是創(chuàng)新小組,這就是TPM在我們的企業(yè)大多流于形式而無法長遠進行下去的根本原因。TPM是一個好東西,但要在我國...[文章詳情]
          • 發(fā)布時間:2013-01-31點擊量:117
            日本TPM是TotalProductivMaintenance的縮寫,即全員生產(chǎn)維修,也稱全員設(shè)備管理。TPM是日本施工企業(yè)中廣為應(yīng)用的一種比較完整的設(shè)備管理制度,它有四個基本特點:1.以達到設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo)。2.確立以設(shè)備一生為對象的全系統(tǒng)的生產(chǎn)維修。3.涉及設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門。4.從領(lǐng)導(dǎo)者到生產(chǎn)第一線職工全體參加。我局在引大入秦盤道嶺...[文章詳情]
          • 發(fā)布時間:2012-07-23點擊量:147
            全面生產(chǎn)維修(TPM)是20世紀(jì)70年代日本首創(chuàng)的一種設(shè)備維修制度。TPM的基本概念是通過改善人和設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì),最大限度地提高設(shè)備的綜合效率,實現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟效益。全面生產(chǎn)維修制是一種設(shè)備綜合管理方法,主要包括:重點設(shè)備管理、設(shè)備點檢管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備故障管理、“5S”設(shè)備管理和設(shè)備預(yù)防保全等內(nèi)...[文章詳情]
          • 發(fā)布時間:2012-07-14點擊量:295
            一、引言企業(yè)設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分,是指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方針,對企業(yè)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、選購、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程進行的一系列技術(shù)、經(jīng)濟和組織活動的總稱。設(shè)備管理是以設(shè)備為中心,涉及人員與生產(chǎn)環(huán)境的企業(yè)管理活動。在設(shè)備管理層次上建奇:設(shè)備管理指標(biāo)的目標(biāo)是控制、監(jiān)督、測量、統(tǒng)計和...[文章詳情]
          • 發(fā)布時間:2012-06-29點擊量:162
            戰(zhàn)后日本的設(shè)備管理大體經(jīng)歷以下四個階段:事后修理階段;預(yù)防維修階段;生產(chǎn)維修階段和全員生產(chǎn)維修階段。1.事后修理(BM)階段(1950年以前)日本在戰(zhàn)前、戰(zhàn)后的企業(yè)以事后維修為主。戰(zhàn)后一段時期,日本經(jīng)濟陷人癱瘓,設(shè)備破舊,故障多,停產(chǎn)多,維修費用高,使生產(chǎn)的恢復(fù)十分緩慢。2.預(yù)防維修(PM)階段(1950~1960年)50年代初,受美國的影...[文章詳情]
          • 發(fā)布時間:2012-06-10點擊量:180
            日本的小組自主活動最早是從60年代初期引進美國的“質(zhì)量控制”,即QC小組活動開始的,不過QC是非正式的小組活動。根據(jù)問題自主選擇題目,與公司的管理無關(guān)。1962年又學(xué)習(xí)美國的“零缺陷”(ZD),即ZD是與公司總目標(biāo)相一致的“正式組織”。70年代初期開展全員生產(chǎn)維修以來,QC,ZD和PM三者結(jié)合起來,加上有些企業(yè)...[文章詳情]
          • 發(fā)布時間:2012-06-09點擊量:235
            (1)全員生產(chǎn)維修的基本思路:TPM的基本思路在于通過改善人和設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì),從而最大限度地提高設(shè)備的綜合效率,實現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟效益。(2)提高設(shè)備效率的含義:提高設(shè)備效率是指從時間和質(zhì)量兩個方面來掌握設(shè)備的狀態(tài),增加能夠創(chuàng)造價值的時間和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。提高設(shè)備效率的主要途徑有:1)從時間方面看,增加設(shè)備的開動時...[文章詳情]

          培訓(xùn)課程

          • 開課時間:2024-10-18地點:深圳天數(shù):2 天
            〖實施TPM項目背景〗一般企業(yè)存在發(fā)下問題:A、設(shè)備管理存在問題: 1、設(shè)備跑、冒、滴、漏; 2、員工未實施自主維護 3、三級保養(yǎng)實施不到位; 4、設(shè)備未實施定置管理; 5、設(shè)備未實施掛牌管理; 6、設(shè)備管理責(zé)任不明確; 7、設(shè)備表面有污跡、油污;8、可移動設(shè)備未實施區(qū)域定位擺放; 9、未實施可視化管理。B、設(shè)備管理體系...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時間:2017-03-21地點:深圳天數(shù):2 天
            【課程目標(biāo)】作為制造企業(yè),設(shè)備作為最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競爭力的高低將直接決定了質(zhì)量、效率和效益。某些企業(yè),設(shè)備是其重要的核心競爭力。因此,需要推行TPM(全面設(shè)備管理)。TPM(全面設(shè)備管理)是一種根本性改進活動,它需要組織內(nèi)全員參與。如果一個組織能完整地實現(xiàn)TPM(全面設(shè)備管理),那么就會明顯提高它的生產(chǎn)力、質(zhì)量和降低...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時間:2015-03-22地點:深圳天數(shù):4 天
            課程背景當(dāng)我國進入到社會主義市場經(jīng)濟環(huán)境后,各行各業(yè)該如何來實施設(shè)備管理?已經(jīng)成為了優(yōu)秀企業(yè)的一個難題!因為,原來的傳統(tǒng)的、習(xí)慣的設(shè)備管理方法,在當(dāng)今形勢下已經(jīng)不適應(yīng)了!企業(yè)該怎么辦?“它山之石、可以攻玉” !通過學(xué)習(xí)全員生產(chǎn)維修TPM,能夠了解現(xiàn)代化、優(yōu)秀企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備管理、明確優(yōu)秀企業(yè)設(shè)備管理的定位,使...[培訓(xùn)詳情]

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