培訓(xùn)文章

• IE工業(yè)工程--現(xiàn)場(chǎng)效率提升七大手法
  發(fā)布時(shí)間：2012-12-10點(diǎn)擊量：201
  [培訓(xùn)目標(biāo)]現(xiàn)場(chǎng)效率提升的有效利器IE工業(yè)工程可以幫助我們解決這些問題，在不需要太多提升企業(yè)成本和員工疲勞程度的前提下提升作業(yè)效率、提高交貨期滿足程度。學(xué)員通過此次課程可以：⊕了解工業(yè)工程的七大手法⊕掌握如何實(shí)現(xiàn)工序流程效率最大化⊕學(xué)會(huì)人機(jī)配合效率最大化方法⊕了解動(dòng)素分析的細(xì)節(jié)，學(xué)習(xí)通過動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則...[文章詳情]
• 工業(yè)工程IE七大手法應(yīng)用實(shí)務(wù)
  發(fā)布時(shí)間：2012-12-06點(diǎn)擊量：241
  課程背景設(shè)想一下，公司產(chǎn)品從原材料到消費(fèi)者整個(gè)生產(chǎn)過程中，真正對(duì)客戶有價(jià)值的工作時(shí)間占整體時(shí)間的比例是多少，1/10？1/100？------世界領(lǐng)先的制造業(yè)的比例僅為1/3000！你有多少時(shí)間能夠經(jīng)得住揮霍！相同的投入，不一樣的產(chǎn)出，為什么有的公司比同類企業(yè)生產(chǎn)效率高20%-40%，利潤(rùn)高出幾倍，同樣是上帝的孩子，差別咋就這么大？答案就在于...[文章詳情]
• 品管QC七大手法實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
  發(fā)布時(shí)間：2012-10-15點(diǎn)擊量：215
  課程背景：品質(zhì)是現(xiàn)代企業(yè)的生存命脈，是企業(yè)生存與發(fā)展的根源，企業(yè)要想在商戰(zhàn)中立于不敗之地，只有依靠強(qiáng)而有力的品質(zhì)管理，進(jìn)行持續(xù)不斷地改善；改善必須采用好方法才能事半功倍，QC七大手法是科學(xué)管理方法中最直接、簡(jiǎn)單、有效的改善工具；運(yùn)用QC手法，收集分析資料、發(fā)現(xiàn)問題、找出原因、解決問題、每天都要改善一點(diǎn)點(diǎn)、才能推動(dòng)企業(yè)不...[文章詳情]
• QC七大手法及QCC品管圈運(yùn)用實(shí)務(wù)
  發(fā)布時(shí)間：2012-09-20點(diǎn)擊量：590
  課程效果：品質(zhì)異常經(jīng)常發(fā)生，而且很多異常是重復(fù)發(fā)生，企業(yè)也配備了專職的QC，但是這樣的現(xiàn)象日復(fù)一日，品質(zhì)管制的職能是有了，但是需要執(zhí)行這些職能的人掌握一定的工具，才能夠發(fā)揮其職能應(yīng)有點(diǎn)作用。本課程站在為QC及現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理人員提供徹底解決品質(zhì)問題的立場(chǎng)上，通過實(shí)務(wù)的具體案例分析與檢討，在“知”的基礎(chǔ)上再教&ldquo...[文章詳情]
• 新舊QC七大手法
  發(fā)布時(shí)間：2012-09-20點(diǎn)擊量：143
  【課程背景】◆從現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)至生產(chǎn)技術(shù)等各種范圍，新舊QC手法均可適用，簡(jiǎn)單、易懂、好用的QC七大手法可有效提升個(gè)人和團(tuán)隊(duì)解決問題的能力。在眾多的科學(xué)管理方法中，運(yùn)用QC手法最為簡(jiǎn)單、直接、有效?！粜翾C七大手法用于TQM、TPM、6sigma、問題解決等領(lǐng)域, 能夠幫助對(duì)語言資料進(jìn)行分解，從各種混亂的互相纏繞的因素中，抓住問題的關(guān)鍵，尋找...[文章詳情]
• 新QC七大手法和工具
  發(fā)布時(shí)間：2012-09-19點(diǎn)擊量：330
  課程目標(biāo)：新QC七大手法應(yīng)用于TQM、TPM、6sigma問題解決等領(lǐng)域，能夠使學(xué)員掌握一些處理語言數(shù)據(jù)資料、解決問題的有效工具。課程對(duì)象：工程師、部長(zhǎng)、主管及相關(guān)人員。課程大綱：一、何為新QC七大手法1．新QC手法的產(chǎn)生（思考型質(zhì)量管理）2．新QC手法與常用QC手法比較＼五大差異＼四大共性3．新QC手法適用的十大范圍＼方針目標(biāo)管理＼質(zhì)量計(jì)劃...[文章詳情]
• 現(xiàn)場(chǎng)改善的利器—工業(yè)工程IE七大手法實(shí)務(wù)
  發(fā)布時(shí)間：2012-09-05點(diǎn)擊量：128
  課程內(nèi)容：第一部分、IE簡(jiǎn)介什么是IEIE目的IE七大手法第二部分、防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)(Fool-Proof)防錯(cuò)法的目的和意義基本原則進(jìn)行步驟防錯(cuò)法應(yīng)用原理斷根原理保險(xiǎn)原理自動(dòng)原理相符原理順序原理隔離原理復(fù)制原理層別原理警告原理緩和原理第三部分、動(dòng)作改善法動(dòng)作改善的總原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則人體運(yùn)用原則工具設(shè)備原則　環(huán)境原則　第四部分、流程...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 全面質(zhì)量管理（TQM）
  開課時(shí)間：2022-12-23地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  課程說明：培訓(xùn)員工問題分析解決力，就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷，零缺陷質(zhì)量工程，是一個(gè)通過解決問題，追求零缺陷的過程。當(dāng)一個(gè)個(gè)質(zhì)量問題得到解決，我們產(chǎn)品的質(zhì)量問題變得越來越少，我們的技術(shù)不斷積累，零缺陷的目標(biāo)就離我們?cè)絹碓浇?。在通向零缺陷目?biāo)的過程中，我們通常需要分三個(gè)層面解決...[培訓(xùn)詳情]
• 新舊QC七大手法（14個(gè)管理工具）
  開課時(shí)間：2021-11-16地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  ∵〖課程背景〗從上個(gè)世紀(jì)60年代開始，日本的企業(yè)通過運(yùn)用品管七大手法，收集工作現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運(yùn)用，提升了日本產(chǎn)品的水平，是日本產(chǎn)品走向世界的原動(dòng)力。日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體...[培訓(xùn)詳情]
• 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)沙盤模擬訓(xùn)練營(yíng)
  開課時(shí)間：2021-10-29地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  〖課程背景〗您在推行精益生產(chǎn)的過程中是否經(jīng)常遇到如下問題并被此困擾：1、精益生產(chǎn)停留在培訓(xùn)階段2、精益生產(chǎn)推行半途而廢3、精益生產(chǎn)僅僅是工具的使用，精益理念無法深入人心4、精益生產(chǎn)推行無法落地，項(xiàng)目推行形式化5、領(lǐng)導(dǎo)重視，但是其他部門敷衍了事，導(dǎo)致項(xiàng)目推行困難？如果您的企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過程遇到以上問題，本課程將帶您一...[培訓(xùn)詳情]
• QFD質(zhì)量機(jī)能展開培訓(xùn)
  開課時(shí)間：2021-10-25地點(diǎn)：深圳天數(shù)：3 天
  〖課程背景〗市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈?產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，沒有核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們?nèi)绾文苴A得市場(chǎng)?我們的賣點(diǎn)是什么? 賣給誰才有利可賺？誰是能給你價(jià)值的客戶？ 如何讓客戶滿意?　滿意度=100%-1%=0客戶的真正需求到底是什么? 知道了客戶需求就可以了嗎? 我們到底怎么做讓客戶滿意?這些實(shí)實(shí)在在的問題就是QFD的應(yīng)用步驟，QFD就是幫助企...[培訓(xùn)詳情]
• 新舊QC品管七大手法（14個(gè)管理工具）
  開課時(shí)間：2020-10-30地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  〖課程背景〗從上個(gè)世紀(jì)60年代開始，日本的企業(yè)通過運(yùn)用品管七大手法，收集工作現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運(yùn)用，提升了日本產(chǎn)品的水平，是日本產(chǎn)品走向世界的原動(dòng)力。日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人...[培訓(xùn)詳情]