培訓(xùn)文章

• 精益生產(chǎn)(lean)和準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)的區(qū)別
  發(fā)布時間：2013-10-22點(diǎn)擊量：880
  JIT生產(chǎn)方式（JIT,Justintime），其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產(chǎn)效率。也稱精益制造（LeanManufacturing）。什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)（LeanProduction）又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示...[文章詳情]
• JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)與看板管理
  發(fā)布時間：2013-10-18點(diǎn)擊量：330
  在實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板（Kanban），看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。具體而言，是一張卡片，卡品的形式隨不同的企業(yè)而有差別?？窗迳系男畔⑼ǔ０ǎ毫慵柎a、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點(diǎn)和零件外觀等。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式與看板管理是密不可分的。1．看板的功能JIT生產(chǎn)方式中，看板的...[文章詳情]
• JIT生產(chǎn)方式實(shí)施條件分析
  發(fā)布時間：2013-10-16點(diǎn)擊量：251
  JIT生產(chǎn)方式實(shí)際應(yīng)用包含了紛繁復(fù)雜的內(nèi)容，從實(shí)施手段和工具的角度也因企業(yè)和生產(chǎn)方式的差異而不同。但從JIT的核心思想出發(fā)，為了達(dá)到降低成本這一基本目標(biāo)，對應(yīng)于上述基本目標(biāo)的三個子目標(biāo)，JIT生產(chǎn)方式的基本手段也可以概括為下述三方面：1．生產(chǎn)流程化即按生產(chǎn)汽車所需的工序從最后一個工序開始往前推，確定前面一個工序的類別，并依次...[文章詳情]
• 理解TPS豐田生產(chǎn)方式—JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)
  發(fā)布時間：2013-09-25點(diǎn)擊量：263
  豐田生產(chǎn)方式用看板方式來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)。但是，并不是說準(zhǔn)時生產(chǎn)=看板方式。在其他行業(yè)，即使不是使用看板方式，如果實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時生產(chǎn)，也可以成為豐田生產(chǎn)方式。準(zhǔn)時生產(chǎn)（JUST-IN-TIME）最初是豐田喜一郎提出的。豐田汽車在二戰(zhàn)后曾經(jīng)由于庫存過多瀕于破產(chǎn)，據(jù)說這種狀況就是“準(zhǔn)時生產(chǎn)”產(chǎn)生的背景。在這種狀況下豐田喜一郎辭職，...[文章詳情]
• 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）的組成和目標(biāo)
  發(fā)布時間：2013-08-15點(diǎn)擊量：343
  準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JustInTime,JIT）是日本在20世紀(jì)五六十年代研究和開始實(shí)施的生產(chǎn)管理方式，是一種有效地利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則，其含義是：在需要的時間和地點(diǎn)生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動和浪費(fèi)，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)量大產(chǎn)出的目的。JIT系統(tǒng)以準(zhǔn)時生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先揭示出生產(chǎn)過量的浪費(fèi)...[文章詳情]
• JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)
  發(fā)布時間：2013-08-08點(diǎn)擊量：164
  產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足市場的需求是JIT方式的基本原則,為適應(yīng)市場多變的要求,產(chǎn)品范圍應(yīng)不斷拓寬,傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)中,產(chǎn)品范圍擴(kuò)大,一般要增加工藝的的變化范圍,使加工過程更復(fù)雜?！　IT系統(tǒng)是建立在一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上,這些技術(shù)主要涉及以下五個方面。一、快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足市場的需求是JIT方式的基本原則,為適應(yīng)市場多變的要...[文章詳情]
• JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的質(zhì)量保證
  發(fā)布時間：2013-07-22點(diǎn)擊量：151
  在JIT生產(chǎn)方式中，通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是“自動化”。這里所講的自動化是指融入生產(chǎn)組織中的這樣兩種機(jī)制：第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異常或不良產(chǎn)品可以自動停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。為此在設(shè)備上開發(fā)、安裝了各種自動停止裝置和加工狀態(tài)檢測裝置；...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
  開課時間：2025-06-18地點(diǎn)：武漢+青島天數(shù)：2 天
  課程背景：計(jì)劃做不好將直接導(dǎo)致：貨無法及時交付、客戶意見大而導(dǎo)致后續(xù)訂單取消！計(jì)劃混亂將導(dǎo)致車間每天處于趕貨狀態(tài)、產(chǎn)品品質(zhì)無法保證且員工疲憊不堪！計(jì)劃混亂還會導(dǎo)致企業(yè)呆滯品庫存多、企業(yè)成本直線上升。但很多企業(yè)、尤其是中小企業(yè)對此無能為力！可以說：計(jì)劃做得好的企業(yè)很少！每次我們?nèi)テ髽I(yè)做咨詢或內(nèi)訓(xùn)發(fā)現(xiàn)突出問題：訂單交貨...[培訓(xùn)詳情]
• JIT\DFT-準(zhǔn)時化生產(chǎn)與需求拉動技術(shù)
  開課時間：2024-11-21地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  培訓(xùn)背景：今天的制造業(yè)管理面臨著巨大的壓力：客戶要求越來越苛刻，交期要求越來越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁，內(nèi)部物流無法快速滿足生產(chǎn)線的需要；成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，生產(chǎn)需求、客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)；工廠布局不夠精益，內(nèi)部浪費(fèi)多，配送路線長，無法快速響應(yīng)；內(nèi)部生產(chǎn)節(jié)...[培訓(xùn)詳情]
• PQCDM五位一體突破提升與高維運(yùn)營
  開課時間：2024-08-16地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  課程背景：■困擾企業(yè)的這些問題，必須突破解決了：◆生產(chǎn)效率低下，雖強(qiáng)調(diào)改善，但無從下手或改善效果不明顯◆有訂單卻無法準(zhǔn)時交付，生產(chǎn)疲于應(yīng)對◆質(zhì)量問題頻發(fā)，客戶投訴不斷，品質(zhì)檔次難以提升◆各種成本居高不下，企業(yè)利潤率越來越低，經(jīng)營難以為計(jì)◆人員招聘難，流動大，歸屬感不強(qiáng)，優(yōu)秀人才更是難以留用◆機(jī)制流程低效、管理松散、...[培訓(xùn)詳情]
• PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
  開課時間：2023-12-28地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  〖課程背景〗目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動、物料計(jì)劃不準(zhǔn)，供應(yīng)商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；插單過多，導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換，生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題，為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn)，掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物...[培訓(xùn)詳情]
• JIT與DFT-準(zhǔn)時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)的實(shí)施
  開課時間：2022-11-25地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  【課程目標(biāo)】幫助客戶建立拉動式系統(tǒng)，包括工序間拉動、產(chǎn)線和庫房間的拉動及庫房或產(chǎn)線與供應(yīng)商之間的拉動。實(shí)現(xiàn)方式是物理或電子看板。幫助客戶建立均衡生產(chǎn)計(jì)劃，通過生產(chǎn)平衡卡及生產(chǎn)平衡箱來實(shí)現(xiàn)?！九嘤?xùn)特點(diǎn)】以本企業(yè)和所輔導(dǎo)的企業(yè)案例，來培訓(xùn)學(xué)員如何分步驟建立看板拉動系統(tǒng)和均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)?！緟⒓尤藛T】精益工程師，制造或工藝...[培訓(xùn)詳情]