kanban看板拉動與均衡生產(chǎn)
主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
時間地點：2019年08月16日 上海
價格：￥2000/人(包括授課費、資料費、會務費、午餐等)
【課程介紹】看板拉動是實現(xiàn)豐田JIT的最核心工具，是
精益生產(chǎn)概念中最“知名”的名詞，是很多企業(yè)實施精益生產(chǎn)最想做的項目，幾乎成為豐田生產(chǎn)方式的代名詞，但看板通常稱之為看板也是被誤解最多的工具，很多企業(yè)還在把墻上、走廊上林林種種的“看板”稱之為豐田的“
看板管理”，也有很多企業(yè)把標識卡、工藝流轉卡等各種卡片稱之為看板拉動。
【培訓對象】精益推行人員，生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理，工廠廠長，物流經(jīng)理等相關人員
【課程收益】
?提高準時交付率，降低庫存，提高效率；
?最全面、系統(tǒng)掌握、體驗 看板拉動流程和運用方法；
?掌握零件規(guī)劃體系；
?學會合理計算庫存方法；
?掌握零件超市規(guī)劃方法；
?實際規(guī)劃公司零件超；
?設計公司看板拉動運行流程和控制管理辦法。
【課程大綱】
一、JIT三大要素
?JIT的內(nèi)涵
?JIT三大要素
二、看板概述
?看板介紹
三、看板流程
?取料看板流程
?生產(chǎn)看板流程
?緊急看板流程
?看板模擬流程
?看板環(huán)節(jié)案例
?下游拉動
四、看板模擬游戲
?第一輪：傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式模擬
?第二輪：取料看板拉動
?第三輪：生產(chǎn)看板拉動
?總結討論
?看板循環(huán)模式
五、看板方式的缺陷
?看板方式的缺陷與彌補
?其它拉動方式運用
?看板與MRPII的關系與運用
?拉動系統(tǒng)設計
?拉動系統(tǒng)案例
六、看板運行條件
?
5S基礎
?把看板附在容器上
?按節(jié)拍時間生產(chǎn)
?均衡化排產(chǎn)
七、看板與均衡生產(chǎn)
?批量排產(chǎn)方式
?均衡排產(chǎn)方式
?需求與排產(chǎn)方式分析
?供應鏈需求的牛鞭效應
?均衡生產(chǎn)的優(yōu)勢
?成品均衡化排產(chǎn)
?均衡生產(chǎn)箱
八、看板實施步驟
?看板實施前期準備
?零件規(guī)劃
?看板數(shù)量計算
?超市規(guī)劃設計
?物流路線規(guī)劃
?編制看板實施流程
?看板系統(tǒng)培訓
?看板流程模擬修正
?看板維持
九、看板流程改進
?庫存分析和控制
?搬運改善
?搬運活性系數(shù)
講師介紹：呂立桂
?6Sigma MBB
專業(yè)背景：
呂老師于1997年加入滬東重機公司（滬東造船集團子公司），擔任項目工程師，加工車間現(xiàn)場質(zhì)量主管。
于2000年05月加入GE擔任專職黑帶（BB），主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。由于業(yè)績出色，被提升為該業(yè)務部門中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司，歷任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、上海工廠廠長，在工廠導入
六西格瑪與精益理念，獲得可觀的收益。
呂老師作為專職培訓師以來輔導多家企業(yè)導入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、
DOE、
QFD等管理方法和工具，并深受好評。
擅長課程：
6 Sigma系列課程 Lean 精益生產(chǎn)系列課程
項目管理 DOE試驗設計
QFD質(zhì)量功能展開 置信區(qū)間和假設檢驗
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(
APQP/PPAP/
FMEA/MSA/
SPC) 等
授課風格：
呂老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。
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