精益現(xiàn)場改善與七大核心任務(wù)
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
日期地址：2026年03月20-21日廣州、08月21-22日廣州、07月23-24日武漢
培訓(xùn)費用：4180元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等）
課程目標(biāo)
實戰(zhàn)—大量真實的豐田和本企業(yè)相結(jié)合的現(xiàn)場改善案例，讓學(xué)員快速掌握TPS現(xiàn)場改善實戰(zhàn)經(jīng)驗；
深化—全程實戰(zhàn)的豐田生產(chǎn)方式模擬訓(xùn)練,寓教于樂，可迅速學(xué)以致用；
系統(tǒng)—全面掌握豐田現(xiàn)場主管70%的現(xiàn)場系統(tǒng)實作技能；
體系—建立自主運營的改善問題循環(huán)系統(tǒng)和日常運營的團(tuán)隊管理體系。
課程背景
中國是制造業(yè)大國，但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時，當(dāng)今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)：
市場需求的個性化發(fā)展；
用戶對產(chǎn)品外延的追求；
產(chǎn)品生命周期不斷縮短；
產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)追求國際化；
員工的流動性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應(yīng)對以上眾多挑戰(zhàn)？
關(guān)鍵是加速人才隊伍的建設(shè)！其中，一線管理者的培養(yǎng)是非常關(guān)鍵的一環(huán)。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達(dá)的橋梁作用，是公司目標(biāo)和策略的執(zhí)行者，他們的素質(zhì)及管理水平極大地影響著公司的經(jīng)營績效。
然而，大多數(shù)企業(yè)的
一線主管都是從技術(shù)崗位直接提拔的，他們技術(shù)能力過硬，但是對于如何帶領(lǐng)團(tuán)隊完成現(xiàn)場
KPI缺乏足夠的經(jīng)驗與方法。
現(xiàn)場管理者應(yīng)該管什么？
現(xiàn)場管理者如何更好的履行現(xiàn)場管理職責(zé)？
現(xiàn)場管理者如何帶領(lǐng)團(tuán)隊達(dá)成卓越KPI？
現(xiàn)場任務(wù)如何有效、出色的完成？
優(yōu)秀制造業(yè)的現(xiàn)場管理者是如何管理現(xiàn)場并改善現(xiàn)場的？
……
本課程將帶領(lǐng)您共同尋找最佳答案！結(jié)合豐田先進(jìn)的現(xiàn)場管理經(jīng)驗及改善經(jīng)驗，我們將幫助現(xiàn)場管理者梳理現(xiàn)場的七大核心管理任務(wù)，并提供實用、具體的管理工具，幫助管理者出色達(dá)成管理任務(wù)，最終有效提升現(xiàn)場管理者管理水平與現(xiàn)場績效。
課程內(nèi)容
第一章：班組基礎(chǔ)管理
班組長是現(xiàn)場管理者
為什么要學(xué)習(xí)管理
管理的四項基本職能
現(xiàn)場管理十大內(nèi)容
現(xiàn)場管理的特點
班組長現(xiàn)場管理七大任務(wù)
班組長的職場理念
七大任務(wù)活動層次
七大任務(wù)活動流程
現(xiàn)場管理基本方法
第二章：七大任務(wù)之一---安全管理
班組安全管理概述
班組長的安全管理職責(zé)
班組安全管理流程
班組安全管理活動
六類重點事故
班組長的安全管理技法
確保安全的防范措施
危險化學(xué)品
案例分享
第三章：七大任務(wù)之二---品質(zhì)管理
品質(zhì)管理概論
豐田的品質(zhì)管理
班組品質(zhì)管理流程
班組品質(zhì)管理技法
班組品質(zhì)管理的原則
案例分析
案例練習(xí)
第四章：七大任務(wù)之三---生產(chǎn)管理
班組生產(chǎn)管理目的及內(nèi)容
班組
生產(chǎn)計劃與控制
班組生產(chǎn)統(tǒng)計的實施
班組生產(chǎn)管理流程
班組作業(yè)管理技法
班組生產(chǎn)性向上管理
相關(guān)案例分析、現(xiàn)場實戰(zhàn)等
第五章：七大任務(wù)之四---保全管理
班組保全管理流程
TPM概論
設(shè)備的6大LOSS
自主保全概論
自主保全活動工具之運用
工廠體驗
（自主保全工具實戰(zhàn)）
第六章：七大任務(wù)之五---人事管理
人事管理概論
為什么要培養(yǎng)下屬
管理者對培養(yǎng)下屬的責(zé)任
培養(yǎng)下屬的常用方法
工作教導(dǎo)四階段法
多能工培養(yǎng)方法
案例練習(xí)
第七章：七大任務(wù)之六---原價管理
班組
成本管理概述
班組活動的類型
班組如何識別浪費
現(xiàn)場的七大浪費
班組浪費的改善
班組成本管理流程
班組成本管理技法
班組成本改善案例分享
模擬實戰(zhàn)：降低成本演練
第八章：七大任務(wù)之七---環(huán)境管理
班組環(huán)境管理流程
5S概論
5S實施重點
如何推進(jìn)5S活動
班組5S推進(jìn)案例分享
目視化管理概述
目視化管理的主要內(nèi)容
目視化管理的水準(zhǔn)
目視化管理的案例分享
用眼睛即時發(fā)現(xiàn)異常的管理
培訓(xùn)講師：張老師
教育及資格認(rèn)證：
精益改善大師
IE改善專家
豐田
精益生產(chǎn)高級顧問
上海交通大學(xué)、南京大學(xué)等多家知名大學(xué)生產(chǎn)運作總裁班特聘教授
國際注冊專家培訓(xùn)師
講師經(jīng)歷及專長：
張老師擁有20年大型跨國制造企業(yè)
中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職中高層管理及精益顧問的職務(wù)；
張老師曾任豐田企業(yè)部幕僚，完整、系統(tǒng)的傳承了豐田式生產(chǎn)方式；
張老師對精益生產(chǎn)、IE改善、制造業(yè)生產(chǎn)運營等有獨到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)實現(xiàn)管理改善，熟悉精益人才育成與精益體系及評價體系建設(shè)與管理技巧；
張老師善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
張老師尤其擅長精益系統(tǒng)的改善，擅長的領(lǐng)域包括：精益戰(zhàn)略管理系列、精益生產(chǎn)管理系列、精益工具方法系列、精益現(xiàn)場改善系列、精益推進(jìn)管理系列、精益人才育成系列、精益基層班組系列、
工業(yè)工程系列、精益
設(shè)備管理系列、精益質(zhì)量管理系列、精益成本管理系列、精益計劃物流系列……
輔導(dǎo)案例介紹：
張老師曾為200多家企業(yè)展開了咨詢輔導(dǎo)服務(wù),其中包括：古井貢酒、恒安紙業(yè)、美的、美芝、威靈電器、亞太資源、美的電器、南瑞國網(wǎng)、雙良鍋爐、絲綢之路、久立不銹綱、英杰電子、英濟(jì)電子、天旗運動器材、隆鑫機(jī)車、隔朗五金、丹姿化妝品、平煤機(jī)、洛陽雙瑞（725所）、乾照光電、宏發(fā)電力電器、騰龍汽車零件、南車、江山制藥……
張老師已開展公開、內(nèi)訓(xùn)、道場課程約3000多場次，張老師培訓(xùn)過的客戶有：九陽電器、阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、東芝、三星電子、漢城電子、Sew傳動、捷安特、人本集團(tuán)、飛利浦、樂百氏、愛普生、日立、富士康、TCL、聯(lián)想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、沃爾沃、科勒集團(tuán)、亞太資源、美的、格蘭仕、海爾、海信、正泰電器、長安汽車、江鈴汽車、奇瑞汽車、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥……
張老師的課程輕松活潑，用簡單的語言讓大家領(lǐng)悟精益改善的精髓，內(nèi)容專業(yè)、實用，獲得企業(yè)及學(xué)員的一致好評。
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