精益IE現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)力提升實(shí)務(wù)

課程目標(biāo)
了解精益生產(chǎn)的精髓是及時(shí)生產(chǎn)，最大限度的降低庫(kù)存，減少所有沒(méi)有附加價(jià)值的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)平衡生產(chǎn)；掌握IE工業(yè)工程的流程優(yōu)化及改善手法，得以學(xué)以致用，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作及持續(xù)改善的目標(biāo)。
授課方式
1.課程講授,
2.案例研討,
3.實(shí)例演練及發(fā)表.
課程大綱
(一)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
(二)效率的認(rèn)識(shí)
(三)三種生產(chǎn)方式的比較
(四)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)
(五)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)
(六)精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)
(七)精益生產(chǎn)的軟功夫
(八)精益生產(chǎn)的硬功夫
(九)精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)
(十)排除浪費(fèi)的基本手段
(十一)精益生產(chǎn)方式的基本手段
4.適時(shí)適量的生產(chǎn)
5.建立柔性生產(chǎn)機(jī)制
6.質(zhì)量保證
7.模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法
(十二)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法
1.生產(chǎn)同步化
2.生產(chǎn)均衡化
3.生產(chǎn)柔性化
4.廣告牌管理
5.“一個(gè)流”的的生產(chǎn)布局
(十三)精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技巧-----四大招式
1.流線(xiàn)化生產(chǎn)
2.安定化生產(chǎn)
3.平穩(wěn)化生產(chǎn)
4.超市化生產(chǎn)
(十四)IE與精益生產(chǎn)的關(guān)聯(lián)
1. 提高生產(chǎn)效率的基本原則
1)WHY-WHY提問(wèn)法及運(yùn)用實(shí)例
2)工作細(xì)目分解ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例
3)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則及運(yùn)用實(shí)例
4)防錯(cuò)法（愚巧法）原則及運(yùn)用實(shí)例
2.生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
1)如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題-5W2H三不原則
2)現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)的分析及改善
3)如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
4)消除瓶頸、平衡物流及5WHY ECRS
3.如何分析與消除流程浪費(fèi)----程序分析與改善
1)程序分析符號(hào)與意義
2)流程圖、流程線(xiàn)圖
3)停滯分析
4)研討與演練
4.如何提高人機(jī)利用效率—作業(yè)分析與改善(Operation Analysis)
1)人機(jī)作業(yè)分析：
2)一人多機(jī)作業(yè)分析
3)人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究
4)作業(yè)者作業(yè)流程分析及工作站分析
5)研討與演練
5.如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——動(dòng)作分析與改善(Motion Study)
1)動(dòng)作分析的要領(lǐng)
2)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用與雙手對(duì)動(dòng)圖
3)簡(jiǎn)明工作因素預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
4)研討與演練
6.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理(Operation Standardization)
1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素
2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之制作
3)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之范例
4)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定
5)簡(jiǎn)明工作因素法時(shí)間測(cè)量
6)如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效管理
7)研討及演練
(十五)流程經(jīng)濟(jì)原則
(十六)程序分析改革方向
(十七)結(jié)語(yǔ)(Q&A)
講師介紹：李老師簡(jiǎn)介
★榮譽(yù)：
1996年5月，榮獲《上海質(zhì)量管理協(xié)會(huì)》特邀理事
2010年6月，榮獲《長(zhǎng)三角模具協(xié)會(huì)》特邀常年管理顧問(wèn)
中國(guó)首屆管理大會(huì)杰出管理專(zhuān)家；10多所國(guó)內(nèi)外著名大學(xué)客座教授、特聘教授；30多家企業(yè)首席管理咨詢(xún)專(zhuān)家
★經(jīng)歷：
★ 新航光電材料有限公司總經(jīng)理
★ 新航紙塑有限公司總經(jīng)理
★ 東聚致伸集團(tuán)信息事業(yè)部品保部處長(zhǎng)兼DELL質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理
★ 正樺電子廠總廠長(zhǎng)兼董事長(zhǎng)特別助理
★ 佳能五金制品廠有限公司總廠長(zhǎng)兼董事長(zhǎng)特別助理
★ 映泰集團(tuán)品保部協(xié)理
★ 頂新集團(tuán)(康師傅集團(tuán)) 管理部經(jīng)理兼訓(xùn)練部經(jīng)理
★ 臺(tái)灣固特異輪胎股份有限公司工業(yè)工程部經(jīng)理兼安全衛(wèi)生部經(jīng)理
★ 華宇電腦股份有限公司管理部經(jīng)理
★ 迪吉多電腦股份有限公司高級(jí)訓(xùn)練專(zhuān)員兼CWQC(QCC)、提案制度、TWI執(zhí)行秘書(shū)
★專(zhuān)長(zhǎng):
★策略方針工作計(jì)劃展開(kāi)培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★OKR-目標(biāo)關(guān)鍵結(jié)果及KPI-關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)管理培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★TPS精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流分析培訓(xùn)及專(zhuān)案輔導(dǎo)
★IE工作研究-動(dòng)作時(shí)間研究及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定培訓(xùn)及專(zhuān)案輔導(dǎo)
★QCC現(xiàn)場(chǎng)小組改善專(zhuān)案培訓(xùn)及專(zhuān)案輔導(dǎo)
★QFD品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)培訓(xùn)及專(zhuān)案輔導(dǎo)
★TWI一線(xiàn)基層主管領(lǐng)導(dǎo)管理能力提升培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★MTP中高階主管領(lǐng)導(dǎo)管理能力提升培訓(xùn)
★TTT企業(yè)內(nèi)部講師培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★主管人員領(lǐng)導(dǎo)力與執(zhí)行力發(fā)揮及部屬潛能激發(fā)行動(dòng)教練培訓(xùn)及輔導(dǎo)
★TPM/5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)及專(zhuān)案輔導(dǎo)
★授課特色：
給你方法，給你技巧，給你實(shí)戰(zhàn)演練的機(jī)會(huì)；你說(shuō)，你做，大家來(lái)點(diǎn)，講師來(lái)評(píng)。作為實(shí)戰(zhàn)講師，李老師的培訓(xùn)將大量采用特色講授、情景案例、角色扮演及游戲等形式，注重理論技巧與企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合，強(qiáng)調(diào)學(xué)員心得交流及經(jīng)驗(yàn)分享，能啟發(fā)和引導(dǎo)學(xué)員思路，并在寓教于樂(lè)的參與氛圍中使學(xué)員逐漸改變觀念、提升技能與個(gè)人修養(yǎng)。
★授課及輔導(dǎo)：
KPI-關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)部門(mén)日常要項(xiàng)管理培訓(xùn)輔導(dǎo)專(zhuān)案：蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司、登王涂料(昆山)有限公司、迎陽(yáng)無(wú)紡機(jī)械(常熟)有限公司、蘇州源成鋁制品制造有限公司、蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司、專(zhuān)順電機(jī)(蘇州)有限公司、南通精華模具有限公司、蘇州人力資源開(kāi)發(fā)有限公司…
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